乙烯基酯玻璃鱗片在涂層中基本處于平行緊密排列，形成層層屏障，對基材起到*保護作用，具有防銹防腐能力強，性能穩(wěn)定，遮蓋力強，漆膜平整、堅韌、封閉性好，抗?jié)B性能強的特點，具有良好的附著力和耐熱、耐水、耐堿、耐化學腐蝕性能 適用于化工、石油設備管道、污水池、罐體等混凝土及金屬結構表面防腐蝕用。煙氣脫硫裝置極優(yōu)良的耐腐蝕介質的滲透性；受介質、氣體、水蒸氣的滲入遠小于普通玻璃鋼。不容易產生介質擴散，可有效地避免底部腐蝕、鼓包、剝離等物理破壞。

隴南玻璃鱗片膠泥廠家

（1）優(yōu)良的耐磨損性；
（2）固化時收縮率小，熱膨脹系數小；
（3）襯里與基體的粘結性好，耐溫度劇變性好；
（4）良好的施工工藝性，可采用噴、輥、刷等工藝，修補容易。 
（5）硬化時收縮率小。由于玻璃鱗片分散了應力，各接觸面的殘余應力小，熱膨脹系數也小、故粘接強度不會因熱脹而衰減，熱穩(wěn)定性好。
（6）耐磨性和對擦傷抵抗性較強，遇機械損傷只限于局部，擴散趨勢小。
（7）修復性好。使用幾年后，破壞處只需簡單處理，即可修補。
（8）對防護面適應性強，尤其適合于復雜表面的防腐。
（9）施工性好。乙烯基酯玻璃鱗片可用噴涂、滾涂、刮涂等多種方法施工。整體性好，且現場配料方便、可室溫固化及熱固化。

隴南玻璃鱗片膠泥廠家

（2）施工要求： 
1）首先將兩組份按A：B：C=100:1:1配兌好，冬季施工時為100:3:3。攪勻熟化10分鐘后涂刷，配制后使用期（25℃）1小時（夏季），配制后使用期（5℃）1小時（冬季）；稀釋劑加入量不得超過5%。 
2）對涂刷面要進行噴砂除銹去污處理，使其達到GB8923—88  Sa2.5級標準后再施工。 
3）施工中如遇氣溫低應延長間隔時間，以前道漆固化為準。 
4）zui后一道漆在常溫（25℃）下，要48小時以后方能使用。 
5）施工中避免涂層和水接觸，如遇雨天要停止施工，把已涂抹好的漆膜保護好。涂層須經七天養(yǎng)護后方可下水使用。 
6）施工現場通風好，嚴禁明火，產品貯存時要遠離火源。要通風好、干燥陰涼，禁止日曬雨淋。
7）乙烯基酯玻璃鱗片使用前應對種類，稀釋劑是否符合說明書的技術要求，乙烯基酯玻璃鱗片的配制應嚴格按照產品說明書的技術要求進行調配，乙烯基酯玻璃鱗片充分攪拌均勻后，放置5-10分鐘使其充分熟化后方可使用，工程用量應按說明書的規(guī)定控制，并可進行適當調配，通過固化時間的控制可避免材料的浪費和人員窩工，防腐層固化不足或過早固化的質量事故。

一、組成與特性

   1. 脫硫塔防腐內襯材料組成，屬于厚漿型超*防料使用期高達10-20年。

    含有玻璃鱗片的防腐涂料                             普通涂料脫硫塔防腐內襯材料（玻璃鱗片膠泥）

    在玻璃鱗片防腐涂料中，扁平狀鱗片在樹脂中重疊平行排列象塊塊瓦片，又如層層盔甲，形成致密的防滲透層。經電子顯微鏡觀察，一毫米厚的涂料中約有160層玻璃鱗片，所以玻璃鱗片涂料稱之為“帶盔甲的涂料”。各種腐蝕介質由涂層表面滲透到被保護的底材表面需要拐彎抹角地走曲折的道路，大大地延長了介質滲透時間，實際上就相當于增加了涂層厚度。

    另外，涂層內大量的脫硫塔防腐內襯材料形成了許多小區(qū)域，使樹脂的微裂紋，微氣泡相互分離，這就大大減慢了介質的滲透速度，使?jié)B透速率顯著縮小。所以玻璃鱗片涂料的抗水蒸氣滲透性比普通環(huán)氧涂料高5-15倍，比環(huán)氧玻璃鋼高4倍，比橡膠襯里更好。

   2.由于大量玻璃鱗片的存在，使下玻璃鱗片涂料襯里的熱膨脹系數與橡膠襯里相比更接近于鋼鐵的熱膨脹系數，所以玻璃鱗片涂料能承受使用過程中的溫度劇變。

   3.玻璃鱗片涂料的硬化收縮率低于玻璃鋼，所以存在于涂層于底材界面的內應力也隨之明顯減少，有助于抑制涂層龜裂、剝落現象出現，使其施工質量易于保證，避免了玻璃鋼襯里常因施工質量不良而造成的大面積脫落。

   4.脫硫塔防腐內襯材料在溫度到100℃時，其粘接強度仍能維持常溫下粘接強度的70％以上，而橡膠襯里當溫度增加到80℃左右時，其粘接強度會突然下降。可見玻璃鱗片涂料能較好地經受熱沖擊作用。 

  5. 玻璃鱗片涂料若局部產生缺陷，維修很容易，新的涂層與舊的涂層容易成為一體，并能保證相同厚度，可修復性遠遠超過橡膠襯里。

   6. 涂層的硬度和耐磨性*，其耐磨性比普通醇酸材料高2.5倍。

   7. 含因量高，一般涂層厚度只要達到400微米以上就有*保護效果。

   8. 與傳統(tǒng)的雙組份環(huán)氧和不飽和樹脂玻璃鱗片涂料相比，本產品為單組份涂料，使用方便，可刷涂、滾涂、噴涂等。

二、產品用途

   l、海洋工程中的設備、建筑物、海上鉆井平臺(特別適用海水飛濺區(qū)的腐蝕部位)，船舶水線部位等。

   2、大型石油貯罐、碼頭鋼樁、橋梁等大型鋼結構，排煙脫硫裝置等。各種存放酸、堿、鹽、氨水等介質的化工設備、容器、管道的內壁，可代替橡膠、塑料和玻璃鋼襯里。

   3、廣泛用于各種惡劣環(huán)境條件下的混凝土外部防護，如水泥橋、污水處理地、海水池、車間地面、墻面等的重防腐。

   4、脫硫塔防腐內襯材料用作防滑甲板漆、地板漆、操作平臺漆防滑耐磨效果。

脫硫塔防腐內襯材料（玻璃鱗片膠泥）

XG-1高氯化聚乙烯玻璃鱗片防腐漆

一、組成與特性

   1. 脫硫塔防腐內襯材料組成，屬于厚漿型超*防料使用期高達10-20年。

    含有玻璃鱗片的防腐涂料                             普通涂料

脫硫塔防腐內襯材料（玻璃鱗片膠泥）

    在玻璃鱗片防腐涂料中，扁平狀鱗片在樹脂中重疊平行排列象塊塊瓦片，又如層層盔甲，形成致密的防滲透層。經電子顯微鏡觀察，一毫米厚的涂料中約有160層玻璃鱗片，所以玻璃鱗片涂料稱之為“帶盔甲的涂料”。各種腐蝕介質由涂層表面滲透到被保護的底材表面需要拐彎抹角地走曲折的道路，大大地延長了介質滲透時間，實際上就相當于增加了涂層厚度。

    另外，涂層內大量的脫硫塔防腐內襯材料形成了許多小區(qū)域，使樹脂的微裂紋，微氣泡相互分離，這就大大減慢了介質的滲透速度，使?jié)B透速率顯著縮小。所以玻璃鱗片涂料的抗水蒸氣滲透性比普通環(huán)氧涂料高5-15倍，比環(huán)氧玻璃鋼高4倍，比橡膠襯里更好。

   2.由于大量玻璃鱗片的存在，使下玻璃鱗片涂料襯里的熱膨脹系數與橡膠襯里相比更接近于鋼鐵的熱膨脹系數，所以玻璃鱗片涂料能承受使用過程中的溫度劇變。

   3.玻璃鱗片涂料的硬化收縮率低于玻璃鋼，所以存在于涂層于底材界面的內應力也隨之明顯減少，有助于抑制涂層龜裂、剝落現象出現，使其施工質量易于保證，避免了玻璃鋼襯里常因施工質量不良而造成的大面積脫落。

   4.脫硫塔防腐內襯材料在溫度到100℃時，其粘接強度仍能維持常溫下粘接強度的70％以上，而橡膠襯里當溫度增加到80℃左右時，其粘接強度會突然下降。可見玻璃鱗片涂料能較好地經受熱沖擊作用。

脫硫塔防腐內襯材料（玻璃鱗片膠泥）

XG-1高氯化聚乙烯玻璃鱗片防腐漆

一、組成與特性

   1. 脫硫塔防腐內襯材料組成，屬于厚漿型超*防料使用期高達10-20年。

    含有玻璃鱗片的防腐涂料                             普通涂料

    在玻璃鱗片防腐涂料中，扁平狀鱗片在樹脂中重疊平行排列象塊塊瓦片，又如層層盔甲，形成致密的防滲透層。經電子顯微鏡觀察，一毫米厚的涂料中約有160層玻璃鱗片，所以玻璃鱗片涂料稱之為“帶盔甲的涂料”。各種腐蝕介質由涂層表面滲透到被保護的底材表面需要拐彎抹角地走曲折的道路，大大地延長了介質滲透時間，實際上就相當于增加了涂層厚度。

    另外，涂層內大量的脫硫塔防腐內襯材料形成了許多小區(qū)域，使樹脂的微裂紋，微氣泡相互分離，這就大大減慢了介質的滲透速度，使?jié)B透速率顯著縮小。所以玻璃鱗片涂料的抗水蒸氣滲透性比普通環(huán)氧涂料高5-15倍，比環(huán)氧玻璃鋼高4倍，比橡膠襯里更好。

   2.由于大量玻璃鱗片的存在，使下玻璃鱗片涂料襯里的熱膨脹系數與橡膠襯里相比更接近于鋼鐵的熱膨脹系數，所以玻璃鱗片涂料能承受使用過程中的溫度劇變。

   3.玻璃鱗片涂料的硬化收縮率低于玻璃鋼，所以存在于涂層于底材界面的內應力也隨之明顯減少，有助于抑制涂層龜裂、剝落現象出現，使其施工質量易于保證，避免了玻璃鋼襯里常因施工質量不良而造成的大面積脫落。

   4.脫硫塔防腐內襯材料在溫度到100℃時，其粘接強度仍能維持常溫下粘接強度的70％以上，而橡膠襯里當溫度增加到80℃左右時，其粘接強度會突然下降?？梢姴Ａ[片涂料能較好地經受熱沖擊作用。

  5. 玻璃鱗片涂料若局部產生缺陷，維修很容易，新的涂層與舊的涂層容易成為一體，并能保證相同厚度，可修復性遠遠超過橡膠襯里。

   6. 涂層的硬度和耐磨性*，其耐磨性比普通醇酸材料高2.5倍。

   7. 含因量高，一般涂層厚度只要達到400微米以上就有*保護效果。

   8. 與傳統(tǒng)的雙組份環(huán)氧和不飽和樹脂玻璃鱗片涂料相比，本產品為單組份涂料，使用方便，可刷涂、滾涂、噴涂等。

二、產品用途

   l、海洋工程中的設備、建筑物、海上鉆井平臺(特別適用海水飛濺區(qū)的腐蝕部位)，船舶水線部位等。

   2、大型石油貯罐、碼頭鋼樁、橋梁等大型鋼結構，排煙脫硫裝置等。各種存放酸、堿、鹽、氨水等介質的化工設備、容器、管道的內壁，可代替橡膠、塑料和玻璃鋼襯里。

   3、廣泛用于各種惡劣環(huán)境條件下的混凝土外部防護，如水泥橋、污水處理地、海水池、車間地面、墻面等的重防腐。

   4、用作防滑甲板漆、地板漆、操作平臺漆防滑耐磨效果。

  5. 玻璃鱗片涂料若局部產生缺陷，維修很容易，新的涂層與舊的涂層容易成為一體，并能保證相同厚度，可修復性遠遠超過橡膠襯里。

   6. 涂層的硬度和耐磨性*，其耐磨性比普通醇酸材料高2.5倍。

   7. 含因量高，一般涂層厚度只要達到400微米以上就有*保護效果。

   8. 與傳統(tǒng)的雙組份環(huán)氧和不飽和樹脂玻璃鱗片涂料相比，本產品為單組份涂料，使用方便，可刷涂、滾涂、噴涂等。

二、產品用途

   l、海洋工程中的設備、建筑物、海上鉆井平臺(特別適用海水飛濺區(qū)的腐蝕部位)，船舶水線部位等。

   2、大型石油貯罐、碼頭鋼樁、橋梁等大型鋼結構，排煙脫硫裝置等。各種存放酸、堿、鹽、氨水等介質的化工設備、容器、管道的內壁，可代替橡膠、塑料和玻璃鋼襯里。

   3、廣泛用于各種惡劣環(huán)境條件下的混凝土外部防護，如水泥橋、污水處理地、海水池、車間地面、墻面等的重防腐。

   4、脫硫塔防腐內襯材料用作防滑甲板漆、地板漆、操作平臺漆防滑耐磨效果。