施工應(yīng)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)/文件：
●《玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件》 HG/T2640-94
●《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》HGJ229-91
●《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》 GB8923-88
●《涂裝前表面處理規(guī)范》 SYJ4007-86
●《脫硫煙道鱗片涂料》
●《耐高溫酯樹脂應(yīng)用技術(shù)手冊(cè)》
重防腐玻璃鱗片膠泥
施工過程中應(yīng)遵循以下規(guī)定：
●煙道內(nèi)防腐施工，必須在焊接工作完成并經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。內(nèi)襯完成后不允許任何種類的焊接，并在設(shè)備殼體的相對(duì)的兩面作上標(biāo)記，在每一面頂部的醒目位置寫下字體至少150mm高的以下文字“鱗片內(nèi)襯，不允許焊接”。

鄂爾多斯玻璃鱗片膠泥廠家

●防腐蝕施工的環(huán)境溫度宜為15～30℃，相對(duì)濕度不宜大于85％，被涂覆表面的溫度至少比露點(diǎn)溫度高3℃。
●不應(yīng)在風(fēng)、沙、雨、雪天進(jìn)行室外防腐作業(yè)。
●施工用鱗片涂料等材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，查驗(yàn)材料合格證，當(dāng)材料合格證不全或有懷疑時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定取樣抽檢，合格后方可用于施工。
●查驗(yàn)材料包裝的產(chǎn)品型號(hào)、名稱、規(guī)格、出廠日期，按配套施工進(jìn)行標(biāo)識(shí)存放。
●防腐蝕材料應(yīng)在材料使用的有效期內(nèi)，過期產(chǎn)品不得用于施工中。
●鱗片涂料、固化劑和稀釋劑等材料應(yīng)密閉貯存在陰涼、干燥的通風(fēng)處，不得與酸、堿及水接觸，并應(yīng)防塵、防曝曬，嚴(yán)禁煙火。
●鱗片涂料及涂料配制應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書要求的配比進(jìn)行，稱量準(zhǔn)確,固化劑的加入應(yīng)根據(jù)氣候情況適當(dāng)調(diào)整，配制和施工用的工具應(yīng)保持干凈,不得隨便混用。
●對(duì)于未組焊的煙道端口部位，應(yīng)預(yù)留100mm寬度，待煙道組焊安裝完畢后再做修補(bǔ)。

鄂爾多斯玻璃鱗片膠泥廠家

（2） 內(nèi)襯施工對(duì)碳鋼表面的要求
部件倒角和邊的焊接應(yīng)被加工成圓弧形，所有內(nèi)襯的焊縫是連續(xù)的，并同相接表面保持平滑。
表面焊接缺陷如裂縫和凹陷應(yīng)通過重新焊接加以*，同鄰近表面保持平滑。
清除表面上所有焊接污跡，采用切削的方式，zui后打磨至平滑。
所有內(nèi)、外的加固件，吊環(huán)、支撐和夾子都將在內(nèi)襯施工開始前焊接到容器或管道上。臨時(shí)性的夾子或吊環(huán)等在施工前去掉，并且將該區(qū)域打磨平滑，所有將內(nèi)襯的拐角和邊將加工成圓弧形。
（3） 人工敲鏟、機(jī)械打磨、噴射除銹
因該設(shè)備是老設(shè)備，為了確保噴射除銹質(zhì)量，需清除煙道內(nèi)壁原有鱗片涂料層，采用人工敲鏟干凈后，進(jìn)行全面機(jī)械打磨，檢查合格后方可噴射除銹。
為了保證煙道內(nèi)鱗片涂料層的附著力和使用壽命,必須對(duì)煙道內(nèi)表面進(jìn)行表面噴射處理,除去表面的污垢、油脂、鐵銹、氧化皮、焊渣或舊漆膜等附著物，使其表面形成合適的“粗糙度” 。表面處理等級(jí)為Sa2.5級(jí)。
噴射除銹時(shí)，同時(shí)應(yīng)遵循下列規(guī)定：
◇噴砂介質(zhì)選用石英砂。介質(zhì)應(yīng)清潔干燥。壓縮空氣沒有油、污物和水份。
◇鄰近表面已上了底漆時(shí)，附近區(qū)域不能進(jìn)行噴吹，直到上底漆的區(qū)域不粘手并得到了保護(hù)。
◇所有灰塵和渣將在上底漆前用刷、空氣噴吹或真空法進(jìn)行清除。