上海10噸減水劑儲罐10立方塑料水箱

聚羧酸合成設(shè)備七大系統(tǒng)：

1、反應(yīng)攪拌系統(tǒng)。

2、小料加投系統(tǒng)。

3、計量稱重系統(tǒng)。

4、電控安全系統(tǒng)。

5、PLC 可編程系統(tǒng)。

6、自動上料系統(tǒng)。

7、自動滴加系統(tǒng)。  

聚羧酸常溫滴加設(shè)備10噸減水劑儲罐 外加劑PE貯罐滾塑PE儲罐使用性能超過傳統(tǒng)的玻璃鋼容器和塑料焊接容器，塑PE儲罐具有安裝方便，占地面積小，環(huán)狀加強(qiáng)筋提高剛性強(qiáng)度等特點，可適用于各種外部惡劣的安裝環(huán)境。

10噸（特級）塑料水箱規(guī)格：

型號：PT-10000L
容量：10000L
直徑：2210mm
垂高：2500mm
口徑：650mm
重量：300kg
壁厚：13.5mm

10噸減水劑儲罐外加劑儲罐

10噸減水劑儲罐 外加劑儲罐 尊霖滾塑儲罐常規(guī)產(chǎn)品一般用于存裝純水，酸堿性化工液體則需要適當(dāng)加厚。12mm厚的多用于裝水或濃度是30%以下的酸堿液體，13.5mm厚的10噸水箱可存裝溫度在60度以下的熱水，更多投料/更厚桶身,使用壽命從常規(guī)級別的15年提升至20年.

上海10噸減水劑儲罐10立方塑料水箱

聚羧酸合成設(shè)備八大優(yōu)勢：

1、操作簡單，合成時間僅需2小時；方便、高效。

2、無需加熱，節(jié)省生產(chǎn)成本、減少環(huán)境污染；節(jié)能、環(huán)保。

3、設(shè)備簡單緊湊，方便安裝，占地面積小；低成本*。

4、設(shè)備成本低，不到傳統(tǒng)合成設(shè)備的一成。

5、母料產(chǎn)品性能穩(wěn)定，適用環(huán)境廣泛，配方簡單。

6、電腦操作界面、簡單明了。

7、一鍵啟動、傻瓜式操作、節(jié)省人工。

8、工藝簡單、一機(jī)多用、可以生產(chǎn)減水劑、保塌劑、緩凝劑。

常溫工藝：取消傳統(tǒng)鍋爐，利用單體聚合反應(yīng)的自放熱效應(yīng)，掌控工藝溫度，無需冷卻水降溫系統(tǒng)。 

 常規(guī)水源：采用*工藝，無需去離子水設(shè)施，普通水源即可合成出高品質(zhì)母體。 

 工藝*，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定：改進(jìn)工藝模塊，引入預(yù)處理系統(tǒng)、雙循環(huán)系統(tǒng)、在線檢測、各組分原料調(diào)控、計量等，縮短各反應(yīng)流程，促進(jìn)反應(yīng)充分與準(zhǔn)確，防止質(zhì)量波動，保證高性價比的產(chǎn)品質(zhì)量。 

 高、中、低、產(chǎn)品，滿足用戶應(yīng)用需求：既可在線升級換代，調(diào)控高減水、高保坍等產(chǎn)品性能，滿足多樣化需求，又可共享生產(chǎn)線制造平臺，進(jìn)行多元化產(chǎn)品延伸，生產(chǎn)如保坍劑、速凝劑、抗凍早強(qiáng)劑等。 

 定制化設(shè)計：產(chǎn)品適配實驗先行，根據(jù)客戶當(dāng)?shù)刭Y源和材料情況設(shè)計高匹配度工藝，優(yōu)化客戶混凝土配制技術(shù)與工作性能。 

 低成本設(shè)計：大單體在預(yù)處理過程的同時，主反應(yīng)器同步反應(yīng)，使生產(chǎn)周期縮短為5小時。設(shè)備利用率高，能耗低；取消人工滴加，降低人為因素而產(chǎn)生的廢品率；低位投料，降低勞動強(qiáng)度，節(jié)約人力成本。 

聚羧酸合成設(shè)備技術(shù)描述： 

本項目按以下二個方向進(jìn)行 

1、分析產(chǎn)品合成中的影響因素，找出關(guān)鍵影響因素，并對這些因素進(jìn)行優(yōu)化，從而選擇出*的工藝配比及工藝路線。 

2、研究加料方式對產(chǎn)品性能的影響，確認(rèn)一次加料方式對產(chǎn)品性能無明顯影響。 

在已確認(rèn)zui優(yōu)工藝路線的基礎(chǔ)上，改變原料的投料方式，研究了各種加料方式對產(chǎn)品的性能影響，終確定了一次投料的生產(chǎn)方式。 

聚羧酸合成設(shè)備主要技術(shù)如下： 

1、在75-80℃的常規(guī)合成路線下，按正交試驗法找出各原材料的關(guān)鍵因素，先對各原料比例進(jìn)行優(yōu)化。 

2、調(diào)整引發(fā)劑的比例及用量，改變反應(yīng)溫度。找到一個合適的引發(fā)劑組合，使得反應(yīng)溫度能降低到20-40℃左右。 

3、調(diào)整加料方式，研究一次性加料的可行性。 

聚羧酸合成設(shè)備技術(shù)*性： 

聚羧酸減水劑現(xiàn)有生產(chǎn)工藝為80℃合成溫度，合成時間為7小時，研究改進(jìn)后合成溫度降低至20℃－40℃，合成時間降低為2小時。改進(jìn)后大幅度節(jié)約能源消耗，節(jié)約人工成本，并可降低對環(huán)境的污染。 

原生產(chǎn)工藝與現(xiàn)有生產(chǎn)工藝的對比: 

可見：在不增加人工數(shù)，不增加設(shè)備的情況下，生產(chǎn)效率顯著提高，由原日產(chǎn)17噸，提高至日產(chǎn)50噸，同時電耗僅為原工藝的28%，煤耗為原工藝的29%。對能源的消耗降低極其顯著。而產(chǎn)品的性能在原工藝基礎(chǔ)上有所提高!!! 

 快速交付使用：整條生產(chǎn)線流水性質(zhì)模塊化，在廠內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)化制作，設(shè)備到達(dá)合作伙伴現(xiàn)場后，一周內(nèi)可以安裝、調(diào)試完成，安裝周期短可以快速出成品。進(jìn)行專業(yè)安裝與生產(chǎn)調(diào)試。  

歡迎各界人士蒞臨指導(dǎo)，洽談合作。