玻璃鱗片涂料專業(yè)防腐廠家

1、強度和耐久性：玻璃鱗片和樹脂復(fù)合而成的玻璃鱗片膠泥防腐材料體系充分的利用了每個組分的優(yōu)勢，玻璃鱗片帶來了低滲透性能、硬度及耐磨性能，樹脂提供了耐高溫性能、耐久性及在惡劣環(huán)境下的保護。這些優(yōu)勢賦予了玻璃鱗片膠泥制品良好的結(jié)構(gòu)整體、持續(xù)服務(wù)能力以及在服務(wù)期內(nèi)只需要較少的維護性能

2、設(shè)計靈活性：玻璃鱗片膠泥可以很容易的成型。設(shè)計師、工程師和建筑師利用這一特性實現(xiàn)個性化的造型和*而有沒得外觀，為客戶提供定制服務(wù)的同時，還能將部件的功能和實用性很好的結(jié)合起來。相比傳統(tǒng)的鋼鐵和混凝土等材料，許多情況下能實現(xiàn)多個組件和多重功能的集成化。

3、環(huán)境友好：玻璃鱗片膠泥的輕質(zhì)耐久以及僅需要有限維護的特點帶來了很多利益。制品生命周期成本低，低生態(tài)足跡具有可持續(xù)性。而對樹脂配方精細調(diào)整和持續(xù)改善將進一步提高玻璃鱗片膠泥在環(huán)保方面的貢獻。

4、輕質(zhì)高強：不同于鋼鐵和混凝土，玻璃鱗片膠泥除了擁有高強度、高剛度的特性，同時也是輕質(zhì)材料，可用于實現(xiàn)設(shè)計更輕、更薄的防腐制品。

玻璃鱗片涂料專業(yè)防腐廠家

施工步驟：

素地表面的處理------涂刷底漆：主/固化劑混合均勻后以毛刷涂布薄而均勻，指觸干燥后即可涂刷中涂。-------結(jié)構(gòu)層涂布：主/固化劑混合均勻后一鋼制鏝刀分二道涂布至預(yù)定厚度，硬化后即可涂刷面涂-------面涂涂布：主/固化劑混合均勻后一毛刷涂布均勻--------施工完成后檢測

1、基材前處理要求：常見的基材為鋼材為主，表面噴砂除銹，噴砂程序符合瑞士Sa2.5標準，即噴只接近白色，表面噴砂完畢需要盡快進行底涂保護，以防止進一步生銹，盡量減少銳角，如果有銳角需要進行磨平處理。

2、底涂涂刷處理要求：底涂的涂刷對玻璃鱗片膠泥防腐結(jié)構(gòu)完整性扮演著極為重要的角色，他必須提供基材與防護涂層之間良好的結(jié)合能力，

3、玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯施工：玻璃鱗片膠泥預(yù)混物為直接涂布材料，不需要與玻璃纖維混合使用。在玻璃鱗片膠泥預(yù)混時需要避免氣泡帶入，所以在混合固化劑和促進劑時應(yīng)使用轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)的攪拌器，若有氣泡帶入，應(yīng)在凝膠前以含有苯乙烯的毛滾進行脫泡，玻璃鱗片膠泥涂層施工厚度每次以1mm為上限，固化后需要進行制程中檢測，檢測涂層是否有瑕疵或者空孔隙，針孔測試為常見的方法，若檢測出有針孔，則需要研磨掉并以同質(zhì)材料修補。對排煙脫硫設(shè)備內(nèi)襯，則需要大于或等于2mm，并且以鏝涂型玻璃鱗片膠泥為主

4、面涂涂布：面涂的目的除美觀考量外，提供表面耐腐蝕能力為主要考核目標，因為腐蝕介質(zhì)蕞直接的攻擊點在表面，面涂盡量選用佐涂牌玻璃鱗片膠泥防腐配套涂料，以提高整體的耐蝕特性。

5、檢測：涂層蕞終的檢測主要項目有外觀的瑕疵、硬度、針孔測試、回粘測試