環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鱗片防腐漆

隨著人們防腐蝕的認(rèn)可程度逐步提高，玻璃鱗片膠泥被關(guān)注的程度也越來(lái)越高。人們較關(guān)心的是玻璃鱗片防腐層脫落問(wèn)題，真的脫落了怎么辦？其他公司的產(chǎn)品我們不做評(píng)價(jià)，我公司生產(chǎn)的玻璃鱗片膠泥如果發(fā)生脫落問(wèn)題我們會(huì)負(fù)責(zé)到底。

對(duì)于有些地區(qū)對(duì)產(chǎn)品的使用時(shí)間要求比較高的人來(lái)說(shuō)，他們可能在選購(gòu)產(chǎn)品的時(shí)候，更多考慮的是產(chǎn)品能夠保存多長(zhǎng)時(shí)間，但是在保存的時(shí)候應(yīng)該注意的是，這種類(lèi)型的產(chǎn)品應(yīng)該有比較明確的保存方式，盡量按照說(shuō)明書(shū)上的要求來(lái)進(jìn)行保存。玻璃鱗片的化學(xué)成分主要由67-71% SiO2、≤9.5%的CaO、 ≤13%的Na2O，玻璃鱗片防腐膠泥可以存放在倉(cāng)庫(kù)當(dāng)中，只是它的存放條件比一般的貨物存放要高一些，并且要更注意防塵防潮等問(wèn)題，其中較重要的是，很多人會(huì)忽略沒(méi)有給底部添加一個(gè)堅(jiān)硬結(jié)實(shí)的可以架空膠泥的底座，這樣就能直接的遠(yuǎn)離地面的濕氣，很好的保持膠泥的干凈狀態(tài)所以要做好這些細(xì)枝末葉的工作才能完整的保存這些建材。

環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鱗片防腐漆

a，F(xiàn)RP襯里施工后應(yīng)檢查其質(zhì)量，如有毛刺，流淌，氣泡等缺陷，應(yīng)清除修整，合格后方可繼續(xù)施工。在固化后，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷后應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。FRP加強(qiáng)層的施工環(huán)境要求與底漆涂刷的施工環(huán)境要求相同。

B，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在FRP膠液中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用（公司提示您：促進(jìn)劑和固化劑嚴(yán)禁同時(shí)加入，應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。

C、局部耐磨層施工工藝在防腐部位有較大的磨損狀況需要在鱗片膠泥涂抹層上再涂抹一層厚度不小于1.5mm的耐磨層，以保證防腐層的質(zhì)量。即在膠泥涂抹完成并固化后再涂抹耐磨層。

D.耐磨層的涂抹施工過(guò)程與鱗片膠泥的施工過(guò)程相同，即采用涂抹磙壓法施工。抹涂磙壓施工作業(yè)是通過(guò)作業(yè)人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防護(hù)的表面，再經(jīng)過(guò)壓磙（方向統(tǒng)一）壓光、除泡壓實(shí)、壓平按規(guī)定方向疊壓排列后固化成型。

E.耐磨層材料的配比如下：耐磨膠液量：耐磨顆粒（70～140目精制耐磨粉）：固化劑：促進(jìn)劑=100：240：2：0.2 耐磨層配制過(guò)程如下：稱取一定量的耐磨膠液量，按比例首先加入精制耐磨粉攪拌均勻后加入促進(jìn)劑，促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌2-3分鐘，待固化劑攪拌均勻后進(jìn)行涂抹施工。

公司玻璃鱗片膠泥常用顏色主要是紅、綠、灰，同事還為顧客提供不同顏色的定制，對(duì)玻璃鱗片膠泥性能不會(huì)造成任何影響。