上海直埋管道接頭電熱熔套使用方法介紹

電熱熔套是熱力管網(wǎng)建設(shè)中的聯(lián)接件,熱力管道在聯(lián)接后,與接口防腐保溫專業(yè)設(shè)計(jì),焊接后電 熱熔套經(jīng)閉水試驗(yàn)確保不漏氣,再充入待發(fā)泡的液體,終凝固后完工。
高密度聚乙烯制做的熱收縮套，耐熱性好，操作人員敢于烘烤，較薄的背材使得膠粘劑容易充分熔融，較厚的膠粘劑層又增加了密封的有效性，保持較好的防腐性能。補(bǔ)口選用高密度聚乙烯制成的熱收縮套 ，以保持其匹配性。

上海直埋管道接頭電熱熔套使用方法介紹

熱熔套是環(huán)保型防腐保溫管道管件，因其采用電熱熔連接，閉水性良好，強(qiáng)度高，焊接速度快強(qiáng)度高，密封性能好，耐腐蝕，壽命長，使用方便，廣泛應(yīng)用于防腐保溫管網(wǎng)建設(shè)。熱縮帶是聚乙烯板材在輻射交聯(lián)后與優(yōu)質(zhì)熱溶膠熱合而成的一種連接管件.因其在燃?xì)饣鹧婧婵具^程中,記憶收縮,所以被廣泛用于塑料管道如大口徑中空壁纏繞管，鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管，雙壁波紋管的接口和石油，保溫管道的防腐保溫。

注意事項(xiàng)

1. 檢查管道和電熱熔帶是否有損傷。

2. 對(duì)齊管道和清除雜物

3. 通過水平桿或沙袋將連接的管道放置在離地面20—30cm處（地基上挖有操作凹槽的可將管道直接放置在地基上），并水平對(duì)齊。

4. 用布*將管道的外表面和電熱熔帶的內(nèi)壁上的雜物清除掉（包括水氣），油類污物可用**擦拭。

5. 用電熱熔帶將已水平對(duì)齊的管道的要連接的部分緊緊圈住，圈的時(shí)候有連接線的一端在內(nèi)圈。PE棒也應(yīng)插在此端，從兩側(cè)分別插入，緊靠此端頭。D400以下插入約50mm，D450以上插入約50~100mm。

6. 外面用棉質(zhì)捆綁帶）圈住，用鎖緊器上緊，使電熱熔帶與管壁緊緊的靠在一起。捆綁帶邊緣要與焊接片的邊緣對(duì)齊。（用鋼扣帶和*也可）

7. 將焊接器的輸出線端的夾子與電熱熔帶的連接線頭相連接。

8. 在電熔焊機(jī)上設(shè)定好時(shí)間和電壓檔，根據(jù)熱熔焊機(jī)的操作規(guī)程進(jìn)行焊接。焊接時(shí)間結(jié)束時(shí)，取下連接線夾子，再夾緊一次夾鉗約1/4~1/2圈。

9. 焊接時(shí)間結(jié)束時(shí)蜂音器鳴響，電源自動(dòng)斷開，開始冷卻時(shí)間。在接線被斷開，鋼扣帶和夾鉗夾緊的狀態(tài)下，冷卻時(shí)間在夏天一般是20分鐘，冬天是10分鐘。在冷卻期間，可以進(jìn)行下一接口焊接。

10. 經(jīng)過一定的冷卻時(shí)間之后，打開鋼扣帶，觀察焊接狀況。 

簡要流程

檢查管道和電熱熔套（帶）,作好準(zhǔn)備工作——對(duì)齊管道和清除雜物——套上電熱熔套（帶）——放置襯板**用鋼板）——用鎖緊器和捆綁帶捆緊——連接電熱熔焊機(jī)——調(diào)整電流到設(shè)定值（緩調(diào)）開始焊接——再次用鎖緊器和捆綁帶捆緊——蜂音器響自動(dòng)斷電——關(guān)閉焊接器、電流旋扭回零——摘下連接線夾子——按規(guī)定時(shí)間冷卻——檢查——工作結(jié)束。

所謂電熱熔套設(shè)備，就是生產(chǎn)電熱熔套的設(shè)備。而電熱熔套，就是在優(yōu)質(zhì)的PE板材上，通過熱合作用內(nèi)嵌電熱絲網(wǎng)——鎳鉻合金網(wǎng)，從而形成的一種連接管件。因鎳鉻合金網(wǎng)，其在通電連接時(shí)能在電熱熔帶與管材之間形成一種熔融狀物質(zhì)，導(dǎo)致分子之間能相互滲透、擴(kuò)散，故而冷卻后能形成一種牢固的結(jié)合體。所以電熱熔套作為補(bǔ)口連接的管件，在連接中具有密封性能好，連接部位牢固，抗拉伸強(qiáng)度高，可承受大剪切力，環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。青島華仕達(dá)機(jī)器有限公司就是專業(yè)制造這樣的能生產(chǎn)電熱熔套的設(shè)備，即電熱熔套設(shè)備。