熱收縮帶剝離后的陰極保護(hù)屏蔽問題
陰極保護(hù)電流只有到達(dá)金屬表面才能夠?qū)σ种聘g起作用。對(duì)于收縮帶補(bǔ)U的方式，由于收縮帶與管體防腐層粘結(jié)能力差，受日照或L壤應(yīng)力作用，容易起皺、開裂。焊縫處
很難做到無氣泡，無空鼓，如果水分進(jìn)入收縮帶F面，水分會(huì)沿焊縫進(jìn)入內(nèi)部。由于收縮帶的絕緣作用，陰極保護(hù)電流無法到達(dá)腐蝕表面，不能阻止腐蝕。收縮套補(bǔ)口的優(yōu)缺點(diǎn)：
收縮帶具有很高的機(jī)械強(qiáng)度，可以提高管道下溝時(shí)的抗機(jī)械破壞能力。這也是當(dāng)初使用收縮帶的基本出發(fā)點(diǎn)。
管道表面加熱難以均勻，管徑大時(shí)尤為突出，造成收縮帶收縮不均勻，管道埋地后，收縮帶還在不斷地蠕變、失去與管道之間的粘結(jié)力；
從外觀一上不容易判斷施工質(zhì)量，對(duì)操作人員素質(zhì)要求高，難以保證質(zhì)量；
一旦水分進(jìn)入收縮帶下方，由于收縮帶的電流屏蔽作用，陰極保護(hù)無法起作用，腐蝕無法防止。
對(duì)于管徑超過900毫米的管道，國(guó)外基本上不用收縮帶補(bǔ)口，而是采用防腐底漆加冷纏帶的方式。

 新型，保溫管接口-輔助材料，電熱熔套是根據(jù)以往工程實(shí)例直埋管道接頭補(bǔ)口中存在的諸多不足工發(fā)研制的，系采用熱壓預(yù)埋合金電加熱絲工藝，以自動(dòng)化生產(chǎn)線生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，粘合力強(qiáng)，使用該產(chǎn)品通過匹配的電熱熔機(jī)給電熱熔套通電，可以自動(dòng)完成焊接。操作簡(jiǎn)單可靠，施工作業(yè)面可大可小，方便快捷，是以往直埋保溫管補(bǔ)口片材的換代產(chǎn)品

聚乙烯電熱熔套：安裝步驟

1、安裝熱熔套時(shí)，應(yīng)清除接頭部位泥土、污物，把熱熔套放于接口中間，并保證電熱絲放置于外套這上；
2、將熱熔套搭接，并在熱熔大縱向接縫處放置壓板，以保證接口搭接處緊密接觸，熱熔套中兩端電熱比部位用打包帶扎緊、扎牢，不得松動(dòng)；
3、將熱熔套上的電熱絲與控制箱（輸出）連接，啟動(dòng)開關(guān)，可根據(jù)規(guī)格參考表設(shè)定電壓及通電時(shí)間；
4、當(dāng)接頭邊緣有熔化后的聚乙烯溢出，切斷電源或自動(dòng)斷電；
5、一般根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境情況，熱熔套接口需要20-30分鐘自然冷卻，然后才以卸下打包帶和壓板。
 

    補(bǔ)口前必須對(duì)補(bǔ)口位進(jìn)行清理，將環(huán)向焊縫及附近的毛刺、焊渣、污物、油及雜物清理干凈。隊(duì)補(bǔ)口部位表面進(jìn)行除銹處理，表面除銹處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)，GB/8923規(guī)定的Sa2.5Sa3.0級(jí)?？蛇x用噴砂或電動(dòng)工具除銹。補(bǔ)口搭接部位的聚乙烯層應(yīng)打磨至表面粗糙。其端部進(jìn)行坡口處理，坡角其端部進(jìn)行坡口處理，坡角不大于30度，然后用火焰加熱器隊(duì)補(bǔ)口部位進(jìn)行預(yù)熱。防腐熱縮套與聚乙烯防腐層搭接寬度不小于100mm。如果濕度大于85或下雨、雪天應(yīng)停止施工。

專業(yè)生產(chǎn)PE熱熔套 焊接工藝?yán)镁垡蚁┕懿臒崛坌栽?，通過電加熱原理，通過電加熱方法，把接頭套管和直管外套融為一體，其焊接強(qiáng)度高，適用于各種敷設(shè)形式的直埋式保溫管接頭施工，經(jīng)多項(xiàng)工程實(shí)踐證明，此工藝施工簡(jiǎn)便，質(zhì)量可靠。

規(guī)格： 聚氨酯保溫防腐管道聚乙烯電熱熔套    
目前生產(chǎn)的DN200以上規(guī)格預(yù)制直埋式保溫管均有配電的電熱熔節(jié)。
裝置：
電熱熔套節(jié)
電控箱聚氨酯保溫防腐管道聚乙烯電熱熔套
夾緊裝置