常州市豪邁干燥工程有限專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各種烘干機(jī),干燥設(shè)備等,經(jīng)驗(yàn)豐富,技術(shù)力量雄厚,豪邁鐵精粉球團(tuán)烘干機(jī)(鐵精粉球團(tuán)生產(chǎn)線|烘干機(jī),鐵精粉球團(tuán)帶式干燥機(jī),鐵精粉球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯),生產(chǎn)工藝成熟,烘干速度快,產(chǎn)量高,是您選擇干燥設(shè)備的*廠家。
我公司設(shè)計(jì)的鐵精礦球團(tuán)烘干機(jī)有兩種,一種是回轉(zhuǎn)滾筒球團(tuán)烘干機(jī)設(shè)備,一種是網(wǎng)帶式球團(tuán)烘干機(jī)設(shè)備。
鐵精粉球團(tuán)生產(chǎn)線|烘干機(jī),鐵精粉球團(tuán)帶式干燥機(jī),鐵精粉球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯簡(jiǎn)介:
生球團(tuán)(鐵精粉粉礦加適量的水分和粘結(jié)劑制成粘度均勻、具有足夠強(qiáng)度的生球)需經(jīng)干燥、預(yù)熱后在氧化氣氛中焙燒,使生球結(jié)團(tuán),制成鐵精粉球團(tuán)礦。球團(tuán)礦具有較好的冷態(tài)強(qiáng)度、還原性和粒度組成。在鋼鐵工業(yè)中球團(tuán)礦與燒結(jié)礦同樣成為重要的高爐爐料,可一起構(gòu)成較好的爐料結(jié)構(gòu)。
,鐵精粉球團(tuán)帶式干燥機(jī),鐵精粉球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯工作原理:
鐵精粉球團(tuán)烘干機(jī)主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板,傳動(dòng)裝置,支撐裝置及密封圈等部件組成。鐵精礦球團(tuán)烘干機(jī)是一個(gè)與水平方向略成傾斜的圓筒,濕鐵精粉球團(tuán)礦從干燥機(jī)一端投入后,在內(nèi)筒均布的抄板器翻動(dòng)下,球團(tuán)在干燥器內(nèi)均勻分布與分散,并與并流(逆流)的熱空氣充分接觸,加快了干燥傳熱,傳至推動(dòng)力。在干燥過(guò)程中,物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下,可調(diào)控地運(yùn)動(dòng)至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品。
,鐵精粉球團(tuán)帶式干燥機(jī),鐵精粉球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯特點(diǎn):
1.鐵精粉球團(tuán)烘干機(jī)烘干機(jī)處理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。
2. 鐵精粉球團(tuán)烘干機(jī)具有耐高溫的特點(diǎn),能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)物料進(jìn)行快速烘干。
3.可擴(kuò)展能力強(qiáng),設(shè)計(jì)考慮了生產(chǎn)余量,即使產(chǎn)量小幅度增加,也無(wú)需更換設(shè)備。
4. 設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu),拖輪與滾圈的配合好,大大降低了磨損及動(dòng)力消耗。
5.專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的擋輪結(jié)構(gòu),大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來(lái)的水平推力。
6. 抗過(guò)載能力強(qiáng),筒體運(yùn)行平穩(wěn),可靠性高。
,鐵精粉球團(tuán)帶式干燥機(jī),鐵精粉球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯在揚(yáng)料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新,采用了新型多組合式揚(yáng)料裝置,克服了傳統(tǒng)烘干機(jī)的“風(fēng)洞”現(xiàn)象,熱效率高,煤耗降低20%左右。適用多種燃燒爐使用:高溫沸騰爐,磨煤噴粉爐以及人工加煤爐。傳動(dòng)大小齒輪采用銷(xiāo)柱可換齒輪,取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪,節(jié)約成本投資,又大大降低了維修費(fèi)用和時(shí)間。

,鐵精粉球團(tuán)帶式干燥機(jī),鐵精粉球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯介紹:
,鐵精粉球團(tuán)帶式干燥機(jī),鐵精粉球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯是采用網(wǎng)帶雙向輸送原理,采用熱風(fēng)爐加熱或煙道氣為干燥介質(zhì)進(jìn)行烘干。即提高設(shè)備空間的利用率,又改善通風(fēng)干燥條件。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,操作簡(jiǎn)單,維護(hù)方便、運(yùn)行穩(wěn)定??筛鶕?jù)物料的干燥特性設(shè)計(jì)成不同的熱風(fēng)循環(huán)干燥形式,是熱風(fēng)循環(huán)烘箱的延伸和改進(jìn)。
,鐵精粉球團(tuán)帶式干燥機(jī),鐵精粉球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯主要由頭架、尾架、中間架、牽引鏈、網(wǎng)鏈、導(dǎo)軌、自動(dòng)張緊裝置、自動(dòng)加熱設(shè)備等部分組成。經(jīng)成型機(jī)壓成含大量水分的球團(tuán),由烘干機(jī)機(jī)頭頂部進(jìn)料口流入烘干機(jī)上層網(wǎng)帶,經(jīng)網(wǎng)帶平穩(wěn)運(yùn)行到烘干機(jī)尾部,沿溜槽流入下層,再送回機(jī)機(jī)頭,如此往復(fù),球團(tuán)在熱風(fēng)烘烤下,逐步干燥,由機(jī)尾部送出。
,鐵精粉球團(tuán)帶式干燥機(jī),鐵精粉球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯特點(diǎn):
1、設(shè)有自動(dòng)張緊裝置,網(wǎng)帶運(yùn)行平穩(wěn),翻轉(zhuǎn)自如,從而解決了掉鏈、卡鏈、跑偏等現(xiàn)象。
2、篩網(wǎng)選用耐熱鋼絲編織成網(wǎng)狀,具有強(qiáng)度高,不易變形,透氣性好。
3、網(wǎng)帶由調(diào)速電機(jī)傳動(dòng),可根據(jù)需要調(diào)節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)速度,控制烘干時(shí)間。
4、烘干機(jī)內(nèi)各段溫度數(shù)字顯示,便于掌握和控制窯內(nèi)溫度。
5、烘干機(jī)每節(jié)留有維修通道,便于對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修。
6、熱風(fēng)爐加熱*采用鏈條爐自動(dòng)加熱設(shè)備,自動(dòng)上煤,自動(dòng)除渣,熱效率高,煤種適應(yīng)廣,潔凈環(huán)保,省工省時(shí)。
7、設(shè)有防火裝置,窯頭、窯中、窯尾、裝有三個(gè)熱電偶,煙道進(jìn)風(fēng)口設(shè)有煙閘門(mén),一旦機(jī)械出現(xiàn)故障,立即放下閘門(mén),隔斷熱源,防止起火。
8、采用正壓吹風(fēng),避免烘干箱體節(jié)與節(jié)直徑因密封不嚴(yán),進(jìn)入涼風(fēng),浪費(fèi)熱源,造成熱能浪費(fèi),增加投資成本。
9、設(shè)計(jì)從上層低溫區(qū)進(jìn)球、機(jī)尾低溫區(qū)出球,煤球由低溫區(qū)漸變受熱、高溫區(qū)漸變受熱,避免成型后含有8-10 %水分的煤球因急劇受熱而產(chǎn)生龜裂、爆裂,破損率低。
10、烘干箱體上部低溫區(qū)出風(fēng)溫度≤100℃,含塵量小,引風(fēng)機(jī)使用壽命長(zhǎng),運(yùn)行成本低。