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神農(nóng)架水墨印染污水處理設(shè)備優(yōu)質(zhì)服務(wù)??-山東全偉環(huán)保水處理設(shè)備有限公司

有效去除懸浮雜質(zhì)的生活污水處理設(shè)備，包括處理池，所述處理池內(nèi)腔的底面設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的側(cè)面設(shè)有動力箱，所述動力箱上下表面之間固定連接有導(dǎo)桿，且動力箱上下表面之間通過軸承配合安裝有絲杠，所述絲杠通過絲杠螺母連接有滑塊，且導(dǎo)桿貫穿滑塊側(cè)面的通孔，所述絲杠的端部設(shè)有伺服電機(jī)，所述滑塊的側(cè)面連接有去除板，所述處理池右側(cè)面靠近上表面的位置處設(shè)有固定架，所述固定架的側(cè)面設(shè)有推板，所述處理池的右側(cè)面設(shè)有控制開關(guān)組，所述處理池的左側(cè)面連接有收集箱，所述處理池的前側(cè)面設(shè)有進(jìn)水管，所述處理池的后側(cè)面設(shè)有出水管，所述控制開關(guān)組的輸入端電連接外部電源的輸出端，所述控制開關(guān)組的輸出端電連接電動伸縮桿和伺服電機(jī)的輸入端。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述去除板為L型鋼板，所述去除板的外表面涂有防護(hù)漆，所述去除板的上表面設(shè)有過濾孔。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述收集箱的前后側(cè)面各設(shè)有一個手柄，所述手柄的外表面設(shè)有防滑墊。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述收集箱的側(cè)面設(shè)有連接架，所述處理池的側(cè)面設(shè)有固定槽，所述固定槽與連接架滑動連接。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述出水管和進(jìn)水管的側(cè)面均設(shè)有電磁閥，所述電磁閥的輸入端電連接控制開關(guān)組的輸出端。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：利用去除板和過濾孔將懸浮雜質(zhì)進(jìn)行過濾，去除效果較好，可以將處理池內(nèi)的懸浮雜質(zhì)處理干凈，利用伺服電機(jī)、絲杠和推板方便將收集到的懸浮雜質(zhì)運出處理池，利用收集箱便于將懸浮雜質(zhì)進(jìn)行短暫儲存，便于人們進(jìn)行運輸，使用便捷。

神農(nóng)架水墨印染污水處理設(shè)備優(yōu)質(zhì)服務(wù)????-山東濰坊全偉環(huán)保水處理設(shè)備有限公司

*厭氧工藝的條件要求比較嚴(yán)格，如廢水需達(dá)到一定溫度、反應(yīng)器內(nèi)的PH值必須保持在一定的水平、必須具有有效的三相分離器、必須具有顆粒污泥或高濃度厭氧污泥等。同時在*厭氧反應(yīng)中產(chǎn)生大量的沼氣，針對于本項目的廢水類型，產(chǎn)生的沼氣存在臭味、腐蝕性和易等問題，若、處理不善，會危及人員及周圍居民的。將污水進(jìn)一步混合，充分利用池內(nèi)生物彈性立體填料作為載體，靠兼氧微生物將污水中難溶解有機(jī)物轉(zhuǎn)化為可溶解性有機(jī)物，將大分子有機(jī)物水解成小分子有機(jī)物，以利于后道O級生物處理池進(jìn)一步氧化分解，同時通過回流的硝炭氮在硝化菌的作用下，可進(jìn)行部分硝化和反硝化，去除氨氮。水解酸化工藝在高濃度有機(jī)廢水的處理中是應(yīng)用多的形式。
是通過控制水力停留時間及水中溶解氧的濃度，將生物的厭氧控制在水解及酸化階段，不要求產(chǎn)乙酸和產(chǎn)階段，從而縮短了反應(yīng)的和時間。其主要的優(yōu)勢在于能夠去除較多的有機(jī)物、降解分子量大和碳鏈較長的、進(jìn)水的可生化性，同時由于其不產(chǎn)階段，對條件的要求較低，能夠抵抗一定的水質(zhì)和水量的沖擊負(fù)荷，同時水解酸化反應(yīng)在厭氧和缺氧條件下都能夠發(fā)生，對反應(yīng)池的結(jié)構(gòu)形式要求較低。水解酸化是將厭氧控制在水解和酸化階段即可，因此水解酸化反應(yīng)池的停留時間短，反應(yīng)池內(nèi)的優(yōu)勢菌群為水解酸化菌，少數(shù)為乙酸菌和產(chǎn)菌。另外，水解酸化工藝不產(chǎn)階段，產(chǎn)生的少量氣體可直接大氣中，不會對人體和周圍產(chǎn)生較大的影響。有人采用改性異向膜電滲析法處理化纖廠粘膠單絲淋洗廢水(去酸水)。

⑴醫(yī)療廢水通過格柵去除大塊漂浮物，經(jīng)處理后的廢水中懸浮物的尺寸≤20mm;
⑵調(diào)節(jié)水量均勻水質(zhì)，調(diào)節(jié)時間(T1)根據(jù)社區(qū)醫(yī)院的工作時間(T2)定，T1≥(1/3)T2;
⑶投加磁性助劑，快速攪拌，使廢水中污染物與磁性助劑充分碰撞接觸，形成細(xì)小磁性凝核;
⑷投加絮凝劑，緩慢攪拌，使磁性凝核在絮凝劑的交聯(lián)作用下形成磁性絮團(tuán);
⑸采用加磁輸送帶，利用磁分離原理將磁性絮團(tuán)磁吸在其表面，達(dá)到固液分離，分離后的上清液中要求SS≤20mm;
⑹上清液通過投加消毒劑去除病原性微生物、寄生蟲卵及各種病毒后，通過統(tǒng)一排放口達(dá)標(biāo)排放;
⑺加磁輸送帶上磁吸的污泥在運轉(zhuǎn)過程中用刮板自動刮落，經(jīng)收集后加入消毒劑，按照環(huán)保規(guī)范要求與醫(yī)療廢物一并外運處置。
本發(fā)明所述的格柵可以是機(jī)械格柵也可以是人工格柵，作為優(yōu)選，格柵的柵距≤20mm。
本發(fā)明所述的磁性助劑是以帶鐵磁性粉粒狀物質(zhì)為基質(zhì)的助劑。
作為優(yōu)選，本發(fā)明采用鐵粉，粒徑≥100目，投加劑量為200-500mg/L，反應(yīng)攪拌速度為≥150r/min。
作為優(yōu)選，本發(fā)明所述的加磁輸送帶傳送速度≤0.5m/s，磁場強度0.1-0.5T。
作為優(yōu)選，本發(fā)明所述的消毒劑為二氧化氯等氯系消毒劑，以達(dá)到消毒效果的延續(xù)作用。
作為進(jìn)一步優(yōu)選，本發(fā)明采用投加量為30-50mg/L(以有效氯計)，消毒接觸時間≥1.0h。