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寶雞農(nóng)村一體化污水處理設(shè)備廠家直供-山東全偉環(huán)保水處理設(shè)備有限公司

處理工藝的選擇
1、污水水量與水質(zhì)情況分析
1）本項(xiàng)目污水來(lái)水不均勻程度較高，水質(zhì)、水量變化較大，由于水量與水質(zhì)具有較大的不均勻性，因此必須考慮設(shè)置均質(zhì)均量的調(diào)節(jié)池。
2）本類污水BOD/COD值約0.5，可生化性較高。
3）根據(jù)環(huán)保部門對(duì)污水排放的要求，本污水處理工藝除了去除有機(jī)物外還應(yīng)能去除氨氮，使出水達(dá)到排放要求。
2、選擇思路
根據(jù)上述進(jìn)出水水量和水質(zhì)的情況，投標(biāo)方考慮污水處理工藝的選擇必須依照如下思路：
1）總體思路采用成熟可靠的A/O生物接觸氧化法為處理工藝，同時(shí)輔以格柵攔截、沉淀池澄清等物化處理手段；
2）首先通過(guò)格柵攔截，對(duì)污水進(jìn)行預(yù)處理，目的是初步降低無(wú)機(jī)顆粒物質(zhì)的含量，以免磨損及堵塞提升泵；污水自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)，經(jīng)調(diào)節(jié)后的污水由提升泵定量提升通過(guò)缺氧好氧A/O生物接觸氧化法，利用生物膜的作用使有機(jī)污染物首先轉(zhuǎn)化為氨氮，同時(shí)通過(guò)好氧硝化和缺氧反硝化過(guò)程既去除有機(jī)物又去除了氨氮。生化池配以新型的組合填料，該填料具有負(fù)荷高、施工簡(jiǎn)易、體積小、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、管理方便、維修更換方便等優(yōu)點(diǎn)。
3）工藝流程簡(jiǎn)捷、工程造價(jià)低、運(yùn)行經(jīng)濟(jì)、便于管理。

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針對(duì)目前廢水生化處理工藝及實(shí)際工藝用水情況，在保證用水水質(zhì)安全穩(wěn)定的前提下，充分考慮投資與運(yùn)行成本的經(jīng)濟(jì)性，我們建議采用的膜分離技術(shù)，采用膜法工藝對(duì)企業(yè)的排放廢水進(jìn)行全部或部分處理后再利用，其產(chǎn)水既可以*達(dá)到純水標(biāo)準(zhǔn)，滿足產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝需要；同時(shí)，在兼顧投資的基礎(chǔ)上，建議企業(yè)根據(jù)實(shí)際情況，可以進(jìn)行分步實(shí)施；部分企業(yè)如工藝用水硬度及電導(dǎo)率要求不高，可將反滲透純水與部分預(yù)處理超濾膜出水勾兌在一起使用，以大程度地節(jié)約用水成本。
膜法的廢水再利用主要包括“超濾膜+反滲透膜”的工藝流程，超濾是以壓力為驅(qū)動(dòng)的膜分離過(guò)程，它能夠?qū)㈩w粒物質(zhì)從流體及溶解組份中分離出來(lái)。超濾膜的典型孔徑在0.01～0.1微米之間，對(duì)于細(xì)菌和大多數(shù)病菌、膠體、淤泥等具有*的去除率。應(yīng)用在印染廢水的再處理流程中，超濾膜除對(duì)有機(jī)物及色度有一定的去除作用外，主要的作用是去除可能污堵反滲透膜的膠體、細(xì)菌、病毒等雜質(zhì)，延長(zhǎng)反滲透膜的清洗周期和壽命，降低總體運(yùn)行成本；反滲透膜可去除98％的鹽離子，*去除硬度、同時(shí)對(duì)COD、色度也具有*的去除作用，從而確?；赜盟|(zhì)。
采用膜法工藝進(jìn)行廢水再利用終要達(dá)到的目的是：將全部或部分排放廢水經(jīng)過(guò)膜技術(shù)深度處理后回用，除較經(jīng)濟(jì)地滿足企業(yè)自身用水的產(chǎn)能要求外，其余廢水及回用裝置排水合并外排，以控制外排水量，在不影響企業(yè)產(chǎn)能的前提下同時(shí)達(dá)到環(huán)保部門的要求。避免企業(yè)因?yàn)樗膯?wèn)題產(chǎn)能受到限制，或因排放廢水超量超標(biāo)的難控制而引發(fā)環(huán)保部門的強(qiáng)制停產(chǎn)或遭受嚴(yán)厲罰款措施，從而影響企業(yè)的正常生產(chǎn)，給企業(yè)帶來(lái)不必要的損失。

原理說(shuō)明一
待處理的水由入水口進(jìn)入機(jī)體，水中的雜質(zhì)沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上，由此產(chǎn)生壓差。通過(guò)壓差開關(guān)監(jiān)測(cè)進(jìn)出水口壓差變化，當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，電控器給水力控制閥、驅(qū)動(dòng)電機(jī)信號(hào)，引發(fā)下列動(dòng)作：電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)刷子旋轉(zhuǎn)，對(duì)濾芯進(jìn)行清洗，同時(shí)控制閥打開進(jìn)行排污，整個(gè)清洗過(guò)程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當(dāng)清洗結(jié)束時(shí)，關(guān)閉控制閥，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，系統(tǒng)恢復(fù)至其初始狀態(tài)，開始進(jìn)入下一個(gè)過(guò)濾工序。
設(shè)備安裝后，由技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)試，設(shè)定過(guò)濾時(shí)間和清洗轉(zhuǎn)換時(shí)間，待處理的水由入水口進(jìn)入機(jī)體，過(guò)濾器開始正常工作，當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)清洗時(shí)間時(shí)，重復(fù)上面流程。
原理說(shuō)明二
原水由進(jìn)水口進(jìn)入機(jī)體，首先以外壓方式流經(jīng)粗濾網(wǎng)，濾除較大顆粒性雜質(zhì)。粗濾網(wǎng)出水以內(nèi)壓式進(jìn)入細(xì)濾網(wǎng)，進(jìn)一步截留水中的細(xì)小雜質(zhì)，同時(shí)，超聲波同步工作，對(duì)液體中的微小氣泡核產(chǎn)生振動(dòng)，當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時(shí)，氣泡將繼續(xù)膨脹，然后突然閉合，這些小氣泡急速崩潰時(shí)在氣泡內(nèi)產(chǎn)生了高溫（5000K）高壓（上千個(gè)大氣壓），并且由于氣泡周圍的液體高速?zèng)_入氣泡，而在氣泡附近的液體中產(chǎn)生了強(qiáng)烈的局部激波，也形成了局部的高溫高壓，從而產(chǎn)生了超聲的殺菌、清洗、粉碎、乳化、分散、阻垢、促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)等一系列的作用。頻率在20KHz以上的超聲波集高級(jí)氧化、焚燒、超臨界氧化等多種水處理技術(shù)于一身，不但能防止濾網(wǎng)污堵，延長(zhǎng)濾膜反洗周期，同時(shí)具有顯著地殺菌和降解有機(jī)物的功能。