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東莞屠宰場污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家?-山東全偉環(huán)保水處理設(shè)備有限公司

(1)系統(tǒng)占地少，基建費用低。HCR系統(tǒng)占地一般很少，其原因主要有三：一是系統(tǒng)設(shè)計緊湊，結(jié)構(gòu)合理，減少了占地；二是反應(yīng)器高徑比大(為7∶1)，部分被埋在地下，有效地利用了垂向空間，減少了平面上的占地；三是所需水力停留時間很短，容積負荷和污泥負荷都很高，減少了反應(yīng)器的體積。
合理集成設(shè)計、少占地是減少基建投資的主要因素，反應(yīng)器和沉淀池的容積小，又節(jié)省土建投資或設(shè)備制造費用。根據(jù)工程預(yù)算結(jié)果對比表明，采用HCR工藝處理同樣數(shù)量的污水，其基建費用比活性污泥法工藝要減少30%以上。
(2)空氣氧轉(zhuǎn)化利用率高，容積負荷和污泥負荷高。HCR工藝的曝氣方式采用射流擴散式，并通過垂向循環(huán)混合，使溶解氧達到大值，這一過程實際上吸取了深井曝氣依靠壓頭溶氧的優(yōu)點。高速噴射形成紊流水力剪切，使氣泡高度細化并均勻分散，決定了該方法對空氣氧的轉(zhuǎn)化利用率高。據(jù)試驗測定，其空氣氧的轉(zhuǎn)化利用率可高達50%，溶解氧含量易保持在5mg/L以上。
足夠的溶解氧是保證好氧生物處理系統(tǒng)高負荷運行的條件，這也是HCR工藝的優(yōu)勢所在。一般情況下，HCR系統(tǒng)的污泥濃度在10g/L左右，高可超過20g/L。反應(yīng)器中生物量之大，決定了其負荷值必然高。試驗和已有工程的運行結(jié)果顯示，HCR的容積負荷大可達70kgBOD5/(m3·d)，小試可達100 kg BOD5/(m3·d)；其污泥負荷值可以超過6 kg BOD5/(kgSS·d)。
(3)固液分離效果好，剩余污泥量較少。HCR工藝混合污水中的微生物菌團顆粒小，其沉降性能好，這是其顯著特點之一，污泥在沉淀池中的停留時間一般只需要40min左右。該工藝每降解1kg BOD所產(chǎn)生的剩余污泥量，比其他好氧方法平均減少40%左右，從而大大減少了污泥處理量。剩余污泥量較少的原因主要有兩個：其一，強烈曝氣使微生物代謝速度快，由此引起的生化反應(yīng)可能加大內(nèi)源消耗，剩余污泥量相對少；其二，由于反應(yīng)器中混合污水被高速循環(huán)液流剪切，微生物的團粒被不斷分割細化，團粒內(nèi)部的氣孔減少，使其密度相對增加，總的體積減少。

東莞屠宰場污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家??????-山東濰坊全偉環(huán)保水處理設(shè)備有限公司

1.為加強污水處理的設(shè)備管理、工藝管理和水質(zhì)管理，保證污水處理安全正常運行，達到凈化水質(zhì)、處理和處置污泥、保護環(huán)境的目的，制定本規(guī)程。
2.污水處理的運行、維護及其安全除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。
1 一般要求
1.1 運行管理要求
.運行管理人員必須熟悉本廠處理工藝和設(shè)施、設(shè)備的運行要求與技術(shù)指標。
2.操作人員必須了解本廠處理工藝，熟悉本崗位設(shè)施、設(shè)備的運行要求和技術(shù)指標。
3.各崗位應(yīng)有工藝系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖、安全操作規(guī)程等，并應(yīng)示于明顯部位。
4.運行管理人員和操作人員應(yīng)按要求檢查構(gòu)筑物、設(shè)備、電器和儀表的運行情況。
5.各崗位的操作人員應(yīng)按時做好運行記錄。數(shù)據(jù)應(yīng)準確無誤。
6.操作人員發(fā)現(xiàn)運行不正常時，應(yīng)及時處理或上報主管部門。
.各種機械設(shè)備應(yīng)保持清潔，無漏水、漏氣等。
8水處理構(gòu)筑物堰口、池壁應(yīng)保持清潔、完好。
9.根據(jù)不同機電設(shè)備要求，應(yīng)定時檢查，添加或更換潤滑油或潤滑脂。

維護保養(yǎng)要求
1.運行管理人員和維修人員應(yīng)熟悉機電設(shè)備的維修規(guī)定。
2.應(yīng)對構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)及各種閘閥、護欄、爬梯、管道等定期進行檢查、維修及防腐處理，并及時更換被損壞的照明設(shè)備。
3.應(yīng)經(jīng)常檢查和緊固各種設(shè)備連接件，定期更換聯(lián)軸器的易損件。
4.各種管道閘閥應(yīng)定期做啟閉試驗。
5.應(yīng)定期檢查、清掃電器控制柜，并測試其各種技術(shù)性能。
6.應(yīng)定期檢查電動閘閥的限位開關(guān)、手動與電動的聯(lián)鎖裝置。
7.在每次停泵后，應(yīng)檢查填料或油封的密封情況，進行必要的處理。并根據(jù)需要填加或更換填料、潤滑油、潤滑脂。
8.凡設(shè)有鋼絲繩的裝置，繩的磨損量大于原直徑10%，或其中的一股已經(jīng)斷裂時，必須更換。
9.各種機械設(shè)備除應(yīng)做好日常維護保養(yǎng)外，還應(yīng)按設(shè)計要求或制造廠的要求進行大、中、小修。
10.檢修各類機械設(shè)備時，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的要求，必須保證其同軸度、靜平衡等技術(shù)要求。
11.不得將維修設(shè)備更換出的潤滑油、潤滑脂、實驗室廢水及其它雜物丟入污水處理設(shè)施內(nèi)。
12.維修機械設(shè)備時，不得隨意搭接臨時動力線。
13.建筑物、構(gòu)筑物等的避雷、防爆裝置的測試、維修及其周期應(yīng)符合電業(yè)和門的規(guī)定。
14.應(yīng)定期檢查和更換消防設(shè)施等防護用品。