產(chǎn)地 |
國(guó)產(chǎn) |
加工定制 |
是 |
水質(zhì)要求 |
河水 |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
鍋爐,電鍍,生活飲用水,化肥 |
不銹鋼生物制藥用純化水設(shè)備帶有不合格水自動(dòng)排放功能,對(duì)水質(zhì)有保障;帶有高、低壓保護(hù)安全功能;帶有液位保護(hù)功能;帶有自動(dòng)報(bào)警功能,關(guān)鍵報(bào)警信息將及時(shí)發(fā)送給操作管理人員,為系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行保駕護(hù)航。另外,純化水設(shè)備系統(tǒng)采用內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)可自由切換手動(dòng)、自動(dòng)方式,使得水質(zhì)始終處于優(yōu)質(zhì)狀態(tài)。
不銹鋼生物制藥用純化水設(shè)備設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):
按新中、美、歐藥典標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)計(jì),遵循cGMP和GAMP規(guī)范,符合GMP、FDA認(rèn)證要求。
3D模擬制造安裝,客戶全程參與,細(xì)節(jié)效果提前展示,保障客戶需求。
模塊化設(shè)計(jì):結(jié)構(gòu)更緊湊,操作維護(hù)更簡(jiǎn)單。
全面了解客戶對(duì)產(chǎn)品規(guī)格、產(chǎn)品工藝、系統(tǒng)配置等需求量身定制設(shè)計(jì)。
不銹鋼生物制藥用純化水設(shè)備工藝步驟分為預(yù)處理、反滲透系統(tǒng)、儲(chǔ)存與供水、殺菌與過(guò)濾四部分:
1、預(yù)處理:
由于原水中含有懸浮物、有機(jī)物、細(xì)菌、膠體、微生物等,這些物質(zhì)在反滲透系統(tǒng)濃縮分離時(shí),會(huì)對(duì)反滲透膜造成污染,使系統(tǒng)不能正常工作。所以要對(duì)原水進(jìn)行初級(jí)處理,其包括原水箱和原水泵、多介質(zhì)過(guò)濾器、阻垢裝置、精密過(guò)濾器。
2、反滲透系統(tǒng):
精密過(guò)濾器的出水經(jīng)入水電磁閥后由一級(jí)高壓泵增壓進(jìn)入一級(jí)反滲透系統(tǒng),經(jīng)過(guò)反滲透膜的超微過(guò)濾后,來(lái)水一部分變成一級(jí)純水而進(jìn)入中間水箱,而另一部分變成濃水排除,它采用10只反滲透膜串聯(lián)運(yùn)行的方式。一級(jí)純水經(jīng)過(guò)PH調(diào)節(jié)后進(jìn)入二級(jí)反滲透系統(tǒng),之所以要進(jìn)行PH值的調(diào)節(jié)是由于反滲透可除去碳酸鹽和碳酸氫鹽而無(wú)法支除CO2,而CO2在水中是以碳酸氫根和氣體的形式存在的,所以一級(jí)純水呈偏酸性,故加堿可消耗純水中的CO2使CO2變成碳酸鹽及碳酸氫鹽而被二級(jí)反滲透膜去除,滿足了產(chǎn)品水對(duì)PH值和電阻率的要求。這時(shí)的二級(jí)純水被送入純水箱內(nèi)儲(chǔ)存。其部分包括一級(jí)高壓泵、一級(jí)反滲透膜、中間水箱、PH調(diào)節(jié)裝置、二級(jí)高壓泵、二級(jí)反滲透膜組成。
3、儲(chǔ)存與供水:
二級(jí)純水進(jìn)入純水箱內(nèi),水箱上配有疏水性呼吸器、臭氧發(fā)生器等附件。這時(shí)二級(jí)純水先由純水泵經(jīng)紫外線殺菌、終端過(guò)濾器而后送入純水網(wǎng)管內(nèi)供各用水點(diǎn)循環(huán)使用。
4、殺菌與過(guò)濾:
二級(jí)純水在進(jìn)入供水管網(wǎng)前,還需要經(jīng)過(guò)高功率的紫外線殺菌器殺菌,以去除純水儲(chǔ)存過(guò)程中滋生的細(xì)菌,最后再經(jīng)具有μm濾徑的終端過(guò)濾器過(guò)濾后最終進(jìn)入供水管網(wǎng)。同時(shí)按規(guī)程要定期對(duì)純水罐及供水管網(wǎng)進(jìn)行臭氧消毒。
