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純化水設(shè)備是指醫(yī)藥行業(yè)等行業(yè)用來(lái)制備純化水的設(shè)備。良好的純化水設(shè)備需要維持水質(zhì)在藥典要求的可接受的范圍內(nèi),并將純化水以符合規(guī)定的溫度、壓力、流量等輸送到各個(gè)工藝使用點(diǎn)。下面,小編將分享一些純化水設(shè)備知識(shí)點(diǎn),幫助大家快速了解純化水設(shè)備。
圖一 凈得瑞純化水設(shè)備
一、純化水設(shè)備根據(jù)URS定制
通常純化水設(shè)備采用定制的方式,URS的關(guān)鍵點(diǎn)在原水水質(zhì)、產(chǎn)水水質(zhì)、制備系統(tǒng)產(chǎn)水量、純化水儲(chǔ)存、材質(zhì)的選擇。通過(guò)URS分析后,進(jìn)行合理的工藝選擇。
二、純化水的原水必須為飲用水
制備純化水的原水必須達(dá)到飲用水的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。通常情況下制藥生產(chǎn)過(guò)程中飲用水來(lái)源于城市自來(lái)水,正常情況下是符合飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的,但一些小型的集中式供水、分散式供水或者遇到影響水質(zhì)的公共事件,自來(lái)水的水質(zhì)部分指標(biāo)可能會(huì)超標(biāo)。因此,企業(yè)需要提供原水水質(zhì)報(bào)告,或者讓當(dāng)?shù)氐淖詠?lái)水公司提供自來(lái)水水質(zhì)報(bào)告,通過(guò)原水水質(zhì)分析并結(jié)合產(chǎn)水要求,有助于企業(yè)合理選擇純化水制備工藝。
另外,飲用水可能來(lái)源于井水、河水、水庫(kù)等,這些地方的水源水質(zhì)和飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)差異較大,必須經(jīng)過(guò)混凝、沉淀等處理經(jīng)檢測(cè)達(dá)標(biāo)后,才能用作純化水的原水。
三、純化水的制備需要預(yù)處理
制備純化水的原水需要經(jīng)過(guò)預(yù)處理,去除原水懸浮物、膠體、有機(jī)物、微生物等雜質(zhì),使得出水水質(zhì)參數(shù)達(dá)到后續(xù)RO系統(tǒng)的進(jìn)水要求,從而減輕后續(xù)純化系統(tǒng)的凈化負(fù)荷。
處理效果主要表現(xiàn)為四大方面:①去除原水中一些較大的懸浮物、膠體、部分微生物等雜質(zhì),防止這些物質(zhì)附著在RO膜表面并導(dǎo)致RO膜表面在運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)污堵。②去除原水中的鈣鎂離子,防止這些物質(zhì)在RO膜的濃水側(cè)形成難溶解鹽并造成RO膜的污堵。③去除大于5μm的微顆粒,防止這些物質(zhì)對(duì)RO膜表面造成機(jī)械性損傷。④去除水中的氧化物質(zhì),防止這些氧化物質(zhì)對(duì)RO膜表面的氧化性造成破壞。
良好的預(yù)處理系統(tǒng)是后續(xù)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ),減少后續(xù)系統(tǒng)在反滲透方面的投資。
四、純化水制備工藝的核心技術(shù)是RO以及EDI
純化水制備常用三種工藝,包括RO/RO、RO/EDI、RO/RO/EDI。RO和EDI技術(shù)是目前的水凈化技術(shù),企業(yè)通過(guò)采用合適的單元操作或者組合的方法來(lái)制備純化水。
反滲透(RO)是與水的自然滲透過(guò)程相反,以壓力差為動(dòng)力,借助RO膜的選擇透過(guò)性,使得進(jìn)水中的雜質(zhì)被截留在膜的進(jìn)水側(cè),從而達(dá)到分離凈化的效果。一級(jí)RO產(chǎn)水電導(dǎo)
電去離子(EDI)是一種將電滲析和離子交換樹(shù)脂的除鹽技術(shù)相結(jié)合的新型分離技術(shù),通常設(shè)置在RO系統(tǒng)之后,用于對(duì)RO產(chǎn)水的二次除鹽。這種技術(shù)上無(wú)需化學(xué)再生,相比于傳統(tǒng)混床而言對(duì)環(huán)境造成影響較小,而且運(yùn)行成本較低,產(chǎn)水質(zhì)量高,產(chǎn)水電導(dǎo)率
五、醫(yī)藥行業(yè)對(duì)純化水的微生物指標(biāo)要求較高
不同行業(yè)對(duì)于純化水的各個(gè)指標(biāo)要求不同,通常電子電力等行業(yè)對(duì)電導(dǎo)率要求較高,而醫(yī)藥行業(yè)要求純化水中的微生物含量盡可能低。純化水系統(tǒng)發(fā)生微生物污染受多方面因素的影響,比如流速、表面粗糙度、死角、坡度、連接方式等等,因此在系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)需要充分考慮各個(gè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn),從而降低整個(gè)系統(tǒng)的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。
六、常用的消毒方式為巴氏消毒、紫外線(xiàn)殺菌、臭氧殺菌
常用的純化水系統(tǒng)消毒和滅菌方式包括巴氏消毒、紫外線(xiàn)殺菌、臭氧殺菌。在活性炭過(guò)濾器、RO、EDI、分配系統(tǒng)巴氏消毒,以防止微生物滋生。一般來(lái)說(shuō),制藥行業(yè)不建議采用化學(xué)消毒方式,因?yàn)椴缓米C明化學(xué)藥劑無(wú)殘留,驗(yàn)證比較麻煩。
七、驗(yàn)證技術(shù)滲透全過(guò)程和全細(xì)節(jié)
為確保純化水達(dá)到設(shè)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),符合GMP要求、安全、質(zhì)量、環(huán)境的要求,必須對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有直接影響的水和用水設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)證,包括設(shè)計(jì)確認(rèn)、調(diào)試、安全確認(rèn)、運(yùn)行確認(rèn)、性能確認(rèn)。從這一層面看,驗(yàn)證技術(shù)滲透純化水制備的全過(guò)程和全細(xì)節(jié),也體現(xiàn)了藥品質(zhì)量管理逐漸走向標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。
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