死角檢查是制藥純化水設(shè)備系統(tǒng)進行安裝確認時的一個重要內(nèi)容。制藥用水系統(tǒng)死角過大所帶來的風險主要是為微生物繁殖提供了“溫床”并導致“生物膜”的形成，引起微生物指標或內(nèi)毒素指標超標和系統(tǒng)細菌不*，同時還將引起排放貨清洗不*導致的系統(tǒng)顆粒物污染貨產(chǎn)品殘余。任何死角存在均可能導致整個系統(tǒng)的污染風險。死角早的定義來自于1976年CFR212法規(guī)提議的“6D”規(guī)則，其主要區(qū)別是L為“流動側(cè)主管網(wǎng)中心到支路盲板（或用點閥門中心）的距離”，D是指“非流動側(cè)支路管道的內(nèi)徑”但研究表明，3D死角規(guī)則更符合制藥用水微生物控制要求。如下圖： 

       2014年11月科瑞簽約了廈門萬泰凱瑞生物技術(shù)有限公司，通過與萬泰凱瑞生產(chǎn)部、設(shè)備部、技術(shù)部、采購部等10多次雙方交流與溝通終制定了適合客戶需求的制藥用水系統(tǒng)設(shè)計方案；萬泰凱瑞對此制藥用水系統(tǒng)要求必須通過2010年中國GMP藥典認證，另此套設(shè)備各個單元都需要消毒與滅菌，控制微生物、細菌滋生；2010版中國GMP要求“管道的設(shè)計和安裝應(yīng)避免死角盲管”。    

整套制藥用水系統(tǒng)采用工藝如下：
       1、二級反滲透+EDI，出水水質(zhì)優(yōu)于2010年GMP藥典，符合《歐盟藥典》《美國FDA認證》；
       2、整套系統(tǒng)采用：巴氏消毒
       3、管道須符合3D死角設(shè)計，科瑞采用2D死角設(shè)計優(yōu)于3D對微生物細菌控制；

       對一直致力于將旗下凈得瑞打造成水系統(tǒng)綜合服務(wù)領(lǐng)域品牌的科瑞來說，這又是一次實戰(zhàn)檢驗！科瑞一步一個腳印，必將走向更大的成功；科瑞成立將引進新的設(shè)計工藝技術(shù)，不斷為生物制藥，醫(yī)療器械，體外診斷劑等行業(yè)提供符合中國藥典GMP認證高質(zhì)量、高價值的制藥用水系統(tǒng)。