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東泰定制皮帶機(jī)緩沖床出具檢測報(bào)告

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濟(jì)寧市兗州區(qū)東泰機(jī)械有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：100條

所在地區(qū)：山東濟(jì)寧市

聯(lián)系人：張麗（銷售）

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產(chǎn)品簡介

外形尺寸	定做mm	重量	100kg
功率	10kw	供貨周期	7天
加工定制	是	適用領(lǐng)域	煤礦電廠
輸送距離	1.5m	輸送能力	10t/h
用途	物流輸送

UHMW學(xué)名超高分子量聚乙烯，是現(xiàn)有優(yōu)質(zhì)的可應(yīng)用與惡劣工作環(huán)境及多種用途的聚乙烯。在許多高難度的應(yīng)用條件下適用性非常好。超高分子量是這種聚合物與眾不同的特質(zhì)，一般具有3~6百萬的分子量，而高密度聚乙烯樹脂只有30萬~50萬。這種差別是保證超高分子量聚乙烯具備足夠的強(qiáng)度，以達(dá)到其他低等聚合產(chǎn)品所不可能具備的耐磨損和抗沖擊能力。高磨損條件下使用壽命是鋼的4~6倍，沖擊強(qiáng)度是尼龍66的10倍，東泰緩沖床

詳細(xì)介紹

落地式緩沖床的設(shè)計(jì)構(gòu)架

研究初期曾經(jīng)考慮過用鋁合金代替鋼架結(jié)構(gòu)，以減輕緩沖床的重量，方便搬運(yùn)組裝。但煤礦安全規(guī)程明確規(guī)定：井下禁止使用鋁質(zhì)材料。主要原因是用于鋁的化學(xué)性質(zhì)活潑，在井下潮濕的環(huán)境中很容易發(fā)生氧化反應(yīng)，產(chǎn)品腐蝕速度快，必須頻繁維護(hù)以防止分解斷裂。

在緩沖條的選用上，進(jìn)行了大量研究，主要考慮了３種方式：陶瓷材料、聚氨酯材料、超高分子聚乙烯材料。陶瓷材料耐磨性能好，而摩擦系數(shù)較高，容易造成輸送帶起熱、冒煙，引發(fā)事故。聚氨酯材料對(duì)粘接技術(shù)較低，具有較高的粘接性，但容易水解，對(duì)抗沖擊能力也較差，使用時(shí)間長會(huì)出現(xiàn)開膠分層現(xiàn)象。超高分子聚乙烯材料不僅摩擦系數(shù)低、潤滑性能也好，適合作緩沖條的表面材料，但對(duì)工藝要求較高，需要進(jìn)行特殊處理。所以，通過對(duì)硬度、耐磨性，彈性，摩擦系數(shù)等方面進(jìn)行對(duì)比，確定超高分子聚乙烯材料作為緩沖條。選定了構(gòu)架中所使用的材料后，綜合目前礦井輸送帶運(yùn)輸中緩沖床存在的問題，對(duì)現(xiàn)有緩沖床進(jìn)行了如下改造：

1、研制落地式緩沖床

把緩沖床的跨距加寬，支撐腿加高，把受力點(diǎn)從帶式輸送機(jī)邊梁上改到地面，減輕下落的煤塊對(duì)帶式輸送機(jī)支架的沖擊，提高帶式輸送機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定性。

2、增加二級(jí)減振彈簧

在原有的緩沖床下方，增加了４組減振彈簧，形成了緩沖條和減振彈簧兩級(jí)減震效果。改善了橡膠條減震不佳的問題。

優(yōu)勢比較

1、緩沖性能　　落地式彈簧緩沖床，通過增加二級(jí)緩沖彈簧，改變了支撐結(jié)構(gòu)，提高了煤流下落的緩沖效果，增強(qiáng)了緩沖床自身抗沖擊的強(qiáng)度，延長了使用壽命，提高了緩沖床自身抗沖擊的強(qiáng)度，延長了使用壽命，提升了整個(gè)輸送系統(tǒng)的工作效率。

2、經(jīng)濟(jì)效益　　落地式彈簧緩沖床的發(fā)明投用，延長了輸送帶運(yùn)輸壽命，減少了緩沖床的投入，年節(jié)約資金２００余萬元；同時(shí)，降低了輸送帶運(yùn)輸系統(tǒng)的故障率，為礦井的安全生產(chǎn)提供了保障，簡介經(jīng)濟(jì)效益可觀。

結(jié)語

通過結(jié)合現(xiàn)場生產(chǎn)的實(shí)際狀況，對(duì)帶式輸送機(jī)運(yùn)輸系統(tǒng)緩沖床的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)，改進(jìn)后緩沖床的結(jié)構(gòu)降低了帶式輸送機(jī)運(yùn)輸系統(tǒng)的故障率，提升了帶式輸送機(jī)的運(yùn)行效率，增加了原煤產(chǎn)能。將持續(xù)追蹤落地式彈簧緩沖床在實(shí)際生產(chǎn)的應(yīng)用情況，不斷完善其結(jié)構(gòu)性能，為煤礦工業(yè)發(fā)展提供。