河南滾絲機論文

一種自動滾絲機，包括工作臺，電動機和滾絲總成，所述滾絲總成包括固定滾絲輪，徑向進給滾絲輪，滾絲輪夾持塊和支撐板，所述滾絲總成徑向設(shè)置，所述支撐板位于固定滾絲輪與徑向進給滾絲輪之間，所述徑向進給滾絲輪旁設(shè)置有電動機，其特征在于，所述滾絲總成旁設(shè)置有自動送料模塊，所述滾絲總成兩側(cè)有隧道。本實用新型提供一種自動滾絲機，優(yōu)選，所述自動送料模塊設(shè)置在滾絲總成軸向一側(cè)，所述自動送料模塊包括送料桿，氣缸，下料裝置和擋板，所述送料桿與氣缸相連，所述送料桿，隧道和支撐板位于一條直線上，所述送料桿行程的左側(cè)貼合設(shè)置有擋板，所述下料裝置設(shè)置在擋板右側(cè)。 

滾絲機技術(shù)：
Ｂ．滾制螺絲直徑范圍 管材Ф13－Ф30mm　
Ｃ．節(jié)距范圍 0.5－2.5mm
Ｄ．滾制螺絲長度 固定50mm、滾通（長度無限）兩用
Ｅ．滾輪轉(zhuǎn)速 350r/min
Ｆ．滾牙輪外徑 Ф78(Ф90mm)
Ｇ．滾牙輪內(nèi)徑（健槽） Ф35(6×3)　　
Ｈ．滾輪厚度 45mm
Ｉ．滾輪軸間距離 55－90mm
Ｊ．滾牙量 4-25pcs/min
Ｋ．滾輪軸傾角 ±3°
Ｌ．主機馬達 3HP 8N (2.2KW)
Ｍ．油壓馬達 1HP(0.75KW)
Ｎ.進給壓力 6TONS
Ｏ．重量 500KG
 

河南滾絲機論文

滾牙機，也叫滾絲機，是一種多功能冷滾壓成形機床，滾絲機能在其滾壓力范圍內(nèi)在冷態(tài)下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓，直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋，校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。目前市場上的滾牙機在對零件進行加工時，需要操作人員用手將細小零件放入兩個滾牙輪中間進行滾牙。這種加工方式存在*的安全隱患，在反復(fù)的進行同一操作時，易造成操作人員疲勞，同時加工效率低，零件的不良品多。

絲杠是工具機和精密機械上zui常使用的傳動元件，廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器。絲桿螺紋加工是絲桿成形的重要工藝，以前螺紋加工方法使用車削，一般適用于單件和小批料生產(chǎn)，而且螺紋精度不高，一般只能達到8-9級，現(xiàn)在一般采用滾壓成型，滾壓螺紋外徑一般不超過25毫米，長度不大于100毫米，螺紋精度可達2級，現(xiàn)有的滾絲機多為人工手動上料，加工較為費時，而且加工時只有一個支撐裝置，工件容易震動產(chǎn)生位移，螺紋加工有誤差。