精確計(jì)算環(huán)氧陶瓷防腐涂料廠家報(bào)價(jià)

本產(chǎn)品是一種雙組份胺固化環(huán)氧涂料，為適應(yīng)施工需要，提供無(wú)溶劑型）和厚漿型兩種，可采用加熱噴涂、常溫噴涂、刷涂、輥涂等方式施工。

  符合美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)和美國(guó)自來(lái)水廠協(xié)會(huì)的ANSI / AWWA C 210-07《鋼質(zhì)水管道液體環(huán)氧內(nèi)外防腐層》標(biāo)準(zhǔn)、中國(guó)石油SY/T 0457《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

環(huán)氧陶瓷是主要用在鑄鐵管、鋼管內(nèi)襯的一種新型防腐涂料，在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國(guó)家已逐漸取代水泥沙漿襯里。

本產(chǎn)品可以在工廠機(jī)械噴涂施工，也可在現(xiàn)場(chǎng)手工涂刷施工。在機(jī)械噴涂施工時(shí)將涂料的Ａ、Ｂ給份分別預(yù)熱，攪拌均勻，在噴涂機(jī)內(nèi)等量混合，均勻地噴涂在經(jīng)預(yù)熱并保持旋轉(zhuǎn)的鑄鐵管或鋼管內(nèi)表面，噴涂后保持旋轉(zhuǎn)加熱烘干。在手工涂刷時(shí)，先用稀釋劑（或工業(yè)酒精）將Ａ、Ｂ料稀釋，再將Ａ、Ｂ料按等重量混合，攪拌均勻后手工涂刷，靜置自然固化。固化后的內(nèi)襯層致密光滑、堅(jiān)如陶瓷、粘結(jié)牢固、厚度均勻，耐水、防腐蝕、電絕緣性能優(yōu)異。

精確計(jì)算環(huán)氧陶瓷防腐涂料廠家報(bào)價(jià)

本產(chǎn)品環(huán)氧陶瓷涂料為無(wú)溶劑涂料，在運(yùn)輸、存放和噴涂施工時(shí)不散發(fā)出任何揮發(fā)性溶劑，符合安全和環(huán)保要求。

本產(chǎn)品適用于機(jī)械化噴涂后加熱烘干，一次噴涂可得厚度1-3mm的干膜。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)和手工涂敷施工，可按度貨要求提供手刷料。

涂層致密堅(jiān)韌、外表光滑如鏡、耐磨、耐水、耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕和電絕緣性均很好。

本產(chǎn)品的無(wú)溶劑型不含任何有機(jī)溶劑和活性稀釋劑，符合環(huán)保和安全要求，固體含量接近*，適用于機(jī)械噴涂，可厚涂一次成形，涂層密實(shí)、無(wú)針孔，省料、省時(shí)、省工，降低成本，是涂料工業(yè)發(fā)展的方向。厚漿型中含少量溶劑，固體含量≥90%，適用于手工施工。

2、涂層光滑、堅(jiān)韌、耐水、耐磨、耐化學(xué)介質(zhì)浸蝕，防腐性能優(yōu)良，是優(yōu)質(zhì)的內(nèi)防腐材料

GH101環(huán)氧陶瓷外觀黑色，主要用于輸送污水的鑄鐵管或鋼管內(nèi)壁防腐，GH102環(huán)氧陶瓷外觀白色，主要用于輸送自來(lái)水、中水的鑄鐵管或鋼管內(nèi)壁防腐。本產(chǎn)中也可用于鋼制儲(chǔ)罐、污水處理廠、碼頭、化工廠設(shè)備內(nèi)防腐。

鑄管環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯涂敷施工包括以下步驟：

1、鑄鐵管內(nèi)表面打磨。

2、鑄鐵管或鋼管內(nèi)表面噴砂正理。

3、鑄鐵管內(nèi)表面缺陷修補(bǔ)。

4、熱噴涂環(huán)氧陶瓷涂料。

5、內(nèi)襯質(zhì)量初檢。包括：外觀檢查、硬度檢查、膜厚檢查、漏點(diǎn)檢查。按合同規(guī)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，將內(nèi)襯分為兩類，一類為不合格管，退出作業(yè)線安排返工；另一類為初檢合格管和允許修補(bǔ)管，吊到緩沖區(qū)進(jìn)行缺陷修補(bǔ)及承口涂敷作業(yè)。

6、內(nèi)襯缺陷修補(bǔ)。

7、承口和插口涂敷施工。

8、養(yǎng)生。完成內(nèi)襯修補(bǔ)和承插口涂敷的管子在20℃以上的溫度條件下養(yǎng)生24h以上。

9、成品管質(zhì)量檢驗(yàn)：逐根管進(jìn)行外觀、厚度、漏點(diǎn)檢驗(yàn)，合格管外表面涂防銹漆（注：東化公司可提供各種顏色的環(huán)保型水性合成樹(shù)脂彩漆），用壓縮空氣將內(nèi)表面吹掃干凈，管端加保護(hù)帽后入庫(kù)，不合格管返修至合格。