復(fù)合供熱管道絕緣支撐架直銷方案

絕緣支架，具有絕緣性及*的抗化學(xué)腐蝕性能，優(yōu)異的耐磨性能和良好的抗沖擊性能，以及抗機(jī)械、熱 沖擊、應(yīng)力的性能。

石油、天然氣、煤氣、工業(yè)化工液體的輸送管道施工穿越公路，河流，橋梁，山脈等，是 陰極保護(hù)措施*的陰極保護(hù)系列產(chǎn)品中的重要產(chǎn)品。

1、應(yīng)用廣泛性：本公司生產(chǎn)的管道絕緣支架，廣泛應(yīng)用于石油、天然氣、煤氣、工業(yè)化工液體的輸送管道施工穿越公路，河流，橋梁，山脈等，是陰極保護(hù)措施*的陰極保護(hù)系列產(chǎn)品中的重要產(chǎn)品。適用于各種條件下管徑規(guī)格，我公司還可以根據(jù)客戶需要制造特殊規(guī)格的絕緣支架。

2、 良好的牢固性：該產(chǎn)品擁有雙重的加固措施，四道緊固線，科學(xué)而又方便的將支撐塊牢固的緊固在管線上，*解決了管道施工中因管徑大，穿越距離長而極易造成支撐塊移動(dòng)或單項(xiàng)緊固被創(chuàng)損壞，使支撐塊脫落的現(xiàn)象，從而保證施工質(zhì)量。

3、 解決施工難點(diǎn)，加快施工速度，提高施工質(zhì)量：公司按照施工設(shè)計(jì)要求，把5mm橡膠板固定在絕緣支架內(nèi)壁，這樣防止了在施工中對管道外防腐層的損傷，既能有效的提高施工速度和施工質(zhì)量，又滿足了設(shè)計(jì)要求。確保了施工質(zhì)量，降低了施工成本。

1 直埋2 排管3 電纜構(gòu)筑物中。溝、隧道4 水下

．直埋敷設(shè)
直埋敷設(shè)具有投資省的顯著優(yōu)點(diǎn)，是被廣為采用的一種敷設(shè)方式。
敷設(shè)電纜前，應(yīng)檢查電纜表面有無機(jī)械損傷；并用lkV兆歐表遙測絕緣，絕緣電阻一般不低于10MΩ。
①電纜溝的深度應(yīng)按有關(guān)規(guī)劃部門提供的標(biāo)高來決定，必須保證電纜的埋設(shè)深度。直埋電纜的深度不應(yīng)小于0.7m，穿越農(nóng)田時(shí)不應(yīng) 小于1m。直埋電纜的溝底應(yīng)無硬質(zhì)雜物，溝底鋪100mm厚的細(xì)土或黃砂，電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)留全長0.5%～1%的裕度，敷設(shè)后再加蓋 100mm的細(xì)土或黃砂，然后用水泥蓋板保護(hù)，其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各501Tlm，也可用磚塊替代水泥蓋板?；靥钪翜仙畹囊话霑r(shí) ，建議鋪一層帶有標(biāo)志的彩條布。待回填完成后，應(yīng)在電纜轉(zhuǎn)彎處、中間接頭處、與其他管線交*處等特殊位置放置明顯的方 位標(biāo)志和標(biāo)樁，以增強(qiáng)防止外力破壞能力。
②電纜穿越道路及建筑物或引出地面高度在2m以下的部分，均應(yīng)穿鋼管保護(hù)。保護(hù)管長度在30m以下者，內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的 1.5倍，超過30m以上者不應(yīng)小于2.5倍，兩端管口應(yīng)做成喇叭形，管內(nèi)壁應(yīng)光滑無毛刺，鋼管外面應(yīng)涂防腐漆。電纜引入及引出電纜溝、建筑物及穿入保護(hù)管時(shí)，出人口和管口應(yīng)封閉。
③交流四芯電纜穿入鋼管或硬質(zhì)塑料管時(shí)，每根電纜穿一根管子。單芯電纜不允許單獨(dú)穿在鋼管內(nèi)(采取措施者除外)，固定電纜的 夾具不應(yīng)有鐵件構(gòu)成的閉合磁路。
④地下并列敷設(shè)的電纜，中間接頭的位置需互相錯(cuò)開，防止接頭事故時(shí)，損傷其他接頭。對于電纜與其他管線、建筑等平行和交* 時(shí)，應(yīng)按規(guī)格的規(guī)定執(zhí)行，不得隨意更改。

復(fù)合供熱管道絕緣支撐架直銷方案
⑤農(nóng)村低壓電力電纜，一般采用聚氯乙烯絕緣電纜或交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜。在有可能遭受損傷的場所，應(yīng)采用有外護(hù)層的鎧裝電纜 ；在有可能發(fā)生位移的土壤中(沼澤地、流沙、回填土等)敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)采用鋼絲鎧裝電纜。
B．排管敷設(shè)方式
作為城市目前采用zui多的一種敷設(shè)方式，，電纜通道狹窄，城市建設(shè)頻繁，為更好的利用各種地形，保護(hù)電纜安全運(yùn)行，這是一種 zui合理的方式。其不足之處，一是使電纜散熱條件下降，降低了載流量；二是建設(shè)成本較高。
①如果電纜出線較多，直埋敷設(shè)有困難，且又不易修溝時(shí)，可采用排管敷設(shè)方式。排管內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的1.5倍，埋深應(yīng)在地下0.5m以下。當(dāng)與其他管線、建筑等平行和交*時(shí)，應(yīng)按規(guī)格的規(guī)定執(zhí)行。每個(gè)排管之間應(yīng)由20mm間隙，以保證散熱。
②敷設(shè)電纜時(shí)，排管的管口應(yīng)打磨圓滑，管內(nèi)的贓物必須清除干凈，防止劃傷電纜。為了便于檢查和維修，每隔150-200m或轉(zhuǎn)彎處需設(shè)置工作井。電纜的接頭均應(yīng)設(shè)在井內(nèi)。
③選做穿管用的管材科采用塑料、石棉或水泥管等。比較常用的是采用塑料管。但在選用塑料管材時(shí)，應(yīng)對材料的難稀性、抗沖擊 性、承壓能力做出選擇，不宜采用熱阻系數(shù)較大的管材，目前很多廠商生產(chǎn)的波紋PVC慣性能很好，適于選用。
C．穿管所用管材一般采用水泥導(dǎo)管或PVC導(dǎo)管。水泥導(dǎo)管一般用于中低壓電纜管道，我局新建110KV電纜管道大多采用PVC管。PVC管道管壁光滑，安 裝簡便，電纜敷設(shè)時(shí)摩擦力較小，對外護(hù)套損傷較輕。 磚砌或預(yù)制溝體敷設(shè)方式也是一種普遍采用的電纜敷設(shè)方式。優(yōu)點(diǎn)是可以同時(shí)容納許多類型、許多數(shù)量電纜，用電纜支架加以區(qū)分 隔離；對于高壓電纜，敞開式溝體中電纜敷設(shè)更安全直觀。缺點(diǎn)是溝體占地較寬，不太適合城市地下管線布置。
D．隧道或地下管廊敷設(shè)方式對于城市某些地段，地下管線集中，難以布局，這時(shí)就必須建設(shè)較大空間的地下走廊。根據(jù)不同管線，考慮安全合理因素加以安排。在隧道中敷設(shè)電纜必須考慮的問題就是防火和防潮。 直埋敷設(shè)方式 這種敷設(shè)方式投資zui少，但由于安全性較差，很容易遭受外力破壞，所以現(xiàn)在不作為電纜*性敷設(shè)方式，只作臨時(shí)過渡考慮。
E．水下敷設(shè)方式要求電纜本身具有很高的機(jī)械強(qiáng)度（有加強(qiáng)鎧裝），外護(hù)套防水性佳（如PE護(hù)套），以及在電纜敷設(shè)前應(yīng)選擇水流速度較低，外界干擾較少的路徑環(huán)境；電纜敷設(shè)后應(yīng)采取嚴(yán)密保護(hù)措施，如設(shè)立標(biāo)示牌等，保證安全運(yùn)行。電纜敷設(shè)是介于制造和運(yùn)行之間關(guān)鍵環(huán)節(jié)，電纜敷設(shè)質(zhì)量的好與壞對今后電纜安全可*運(yùn)行起著至關(guān)重要的影響。應(yīng)引起施工人員的高度重視，電纜敷設(shè)前后要做好以下工作：
①做好敷設(shè)前的準(zhǔn)備工作，首先查看電纜敷設(shè)路徑，土建設(shè)施（電纜溝、電纜隧道、保護(hù)管等）及敷設(shè)深度、寬度是否符合規(guī)程要求。備好工器具，排除各種障礙，為敷設(shè)創(chuàng)造條件。
②電纜必須作為特殊材料吊云，嚴(yán)禁瓜、碰、擠、磨，按敷設(shè)要求安排好電纜盤的位置和方向，認(rèn)真做好外觀檢查。敷設(shè)前應(yīng)對電纜進(jìn)行耐壓鑒定，合格后方可敷設(shè)。由于電力電纜能與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)，且運(yùn)行環(huán)境相對穩(wěn)定，受外界影響小，故被越來越廣泛使用。如何做好10kv電力電纜施工？筆者結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)談幾點(diǎn)看法。
一、10kV電纜的選型
常用的電力電纜有油浸、聚氯乙烯絕緣和交聯(lián)聚乙烯電纜等。目前多采用交聯(lián)聚乙烯電纜。據(jù)使用場合不同，結(jié)合具體施工情況，電纜型號又有多種選擇。如采用直埋敷設(shè)時(shí)，應(yīng)考慮使用鎧裝電纜；電纜橋架內(nèi)、架空敷設(shè)、穿管敷設(shè)及電纜豎井內(nèi)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)考慮使用無鎧裝電纜；變電站內(nèi)及有特殊防火要求的場所敷設(shè)電纜時(shí)，宜考慮使用阻燃電纜等
二、10kV電纜敷設(shè)方式
有直埋、穿管、淺槽、電纜溝、電纜隧道和架空敷設(shè)等幾種。直埋敷設(shè)由于zui節(jié)省投資又施工簡便，一直被廣泛采用。
直埋敷設(shè)適用于市區(qū)人行道、綠地及建筑物邊緣地帶，在市區(qū)敷設(shè)時(shí)應(yīng)注意：（1）表面距地面距離不小于0.7m，纜溝底部無硬質(zhì)雜物，溝底鋪100mm厚軟土細(xì)砂，電纜敷設(shè)于溝中后，應(yīng)松弛一些成波浪形，松弛長度約為全長的0.5-1%，敷設(shè)后再加蓋100mm厚軟土或細(xì)砂，并加蓋電纜保護(hù)板，覆蓋寬度超過電纜兩側(cè)各50mm。纜溝回填至溝深一半時(shí)，鋪一層帶標(biāo)志的電纜標(biāo)志帶，回填土應(yīng)分層夯實(shí)?；靥钔瓿珊螅谥本€段每隔50-100m處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物處、與其它管線交叉處設(shè)標(biāo)志，以防外力破壞。（2）電纜穿越公路時(shí)，應(yīng)敷于堅(jiān)固保護(hù)管內(nèi)；有的重要道路不能破路，采用非開挖技術(shù)，敷設(shè)高密度聚乙烯（HDPE）電纜導(dǎo)管。電纜敷設(shè)在長度較短的橋梁兩側(cè)時(shí)，也可采用涂塑鋼管。電纜保護(hù)管的兩端宜伸出道路路基兩邊各2m。管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角，兩端應(yīng)做成喇叭形，無涂層金屬管應(yīng)在外表涂防腐漆，管內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于1.5。（3）地下并列敷設(shè)的電纜，接頭位置相互錯(cuò)開，防止接頭事故損傷其它接頭，可設(shè)置電纜接頭井，將各接頭錯(cuò)開擺放在托條上。
直埋敷設(shè)安全性較差，易受外力破壞，且不利于維護(hù)和檢修。一些發(fā)達(dá)國家的城市中，考慮公用隧道敷設(shè)方式，運(yùn)行效果良好，降低了重復(fù)投資次數(shù)和反復(fù)開挖路面現(xiàn)象，便于檢修維護(hù)，但初期投資大。
三、電纜頭制作
運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)表明，除外力原因，大部分電纜故障的故障點(diǎn)都在電纜終端頭和中間接頭部位，且大部分故障原因是密封不良，潮氣侵入而造成的絕緣程度下降。在電纜頭施工中應(yīng)注意：（1）注意環(huán)境濕度及粉塵情況，水分和雜質(zhì)是非常有害的，容易引起局放的發(fā)生，所以施工前將環(huán)境衛(wèi)生打掃干凈，接頭施工人員應(yīng)戴手套，如果環(huán)境濕度大于70%可提高環(huán)境溫度或加熱電纜，嚴(yán)禁在霧或雨中施工。（2）制作電纜頭，從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時(shí)間，剝切電纜時(shí)不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層，附加絕緣的包繞、裝配、熱縮冷縮套件等應(yīng)清潔。（3）電纜頭應(yīng)采取加強(qiáng)絕緣、密封防潮、機(jī)械保護(hù)等措施。10kV三芯電力電纜中間頭兩側(cè)的電纜金屬屏蔽層、鎧裝層應(yīng)分別連接良好，不得中斷。直埋電纜接頭的金屬外殼及電纜金屬護(hù)層應(yīng)做防腐處理。（4）10kV三芯電纜終端處的金屬護(hù)層須接地良好，塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧應(yīng)錫焊接地線，電纜接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫銅編織線。施工質(zhì)量要符合國家施工驗(yàn)收規(guī)范要求。
四、大電流電力電纜引發(fā)的渦流問題
電力電纜在施工中，有采用鋼支架的，有采用鋼質(zhì)保護(hù)管的，有采用電纜卡與架空敷設(shè)的，凡是在電力電纜周圍形成鋼（鐵）性閉合回路的，均有可能形成渦流，特別是在大電流電力電纜系統(tǒng)中，渦流更大。譬如：某地曾有一段約0.4km的10kV架空電纜，采用鋼絞線作為架空支撐物，用電纜卡子固定電纜，投運(yùn)后不久發(fā)生接地故障，經(jīng)檢查為電纜卡子與鋼絞線形成閉合渦流回路，起熱后把電纜絕緣層燒壞，引起接地故障。經(jīng)分析試驗(yàn)，在電纜卡子與鋼絞線結(jié)合處用絕緣層（如剝開的電纜絕緣外皮）隔離后，不再有渦流現(xiàn)象，以后運(yùn)行多年正常，未發(fā)生類似故障。由此可見，在電力電纜施工時(shí)，必須采取措施，使電纜周圍不能形成鋼（鐵）性閉合回路，防止電纜引起渦流現(xiàn)象發(fā)生。
五、電纜的機(jī)械性損傷問題
由于10kV電力電纜外徑較大（施工中多使用截面240mm2），運(yùn)輸、敷設(shè)都較為困難，電力電纜對轉(zhuǎn)彎半徑的要求也比較嚴(yán)格（交聯(lián)電纜彎曲半徑不小于電纜直徑的15倍）。在施工中，如果轉(zhuǎn)彎角度過大，可能使導(dǎo)體內(nèi)部受到機(jī)械損傷，而機(jī)械損傷因被電纜絕緣層掩蓋而無法看到，即使測量回路電阻，絕緣和泄露試驗(yàn)也很難發(fā)現(xiàn)缺陷，運(yùn)行時(shí)則在受損處過熱使電纜絕緣強(qiáng)度下降，直到出現(xiàn)故障。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)多次電纜頭故障的原因是在制作電纜頭時(shí)引起的，三根電纜頭長度*，與設(shè)備連接時(shí)由于受地形限制，中相電纜頭偏長而成為拱形，電纜頭根部受損放電。后采取措施，根據(jù)不同設(shè)備的連接，適當(dāng)縮短中相電纜頭連接長度，使三相電纜頭均不受外力，實(shí)踐證明運(yùn)行效果良好。由此可見，電纜施工過程中，要盡可能減少電纜受到的扭力，在電纜轉(zhuǎn)彎時(shí)預(yù)留電纜，讓電纜處于自然彎曲，杜絕內(nèi)部機(jī)械損傷現(xiàn)象。
六、電力電纜防潮問題
潮氣或水分一旦從電纜頭或外護(hù)層進(jìn)入電纜絕緣后，就有可能從絕緣外銅絲屏蔽的間隙或從導(dǎo)體的間隙縱向滲透，危及整個(gè)電纜系統(tǒng)。因此必須從運(yùn)輸、敷設(shè)、安裝、試驗(yàn)各個(gè)環(huán)節(jié)做好防潮方案。敷設(shè)電纜前要確認(rèn)電纜端部密封完好，敷設(shè)過程要避免外力破壞電纜，且敷設(shè)后要及時(shí)檢查電纜牽引頭和電纜主體有否損傷，發(fā)現(xiàn)受潮要馬上處理。由于中、低壓電力電纜網(wǎng)多采用樹枝狀供電方式，電纜接頭數(shù)量較多，因此把好電纜終端頭和中間接頭堵漏密封關(guān)是保證電纜安全可靠運(yùn)行的重要措施之一。