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烘干機(jī)除塵器制造廠家

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更新時(shí)間：2018-05-15 15:21:54瀏覽次數(shù)：298次

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玉嘉環(huán)保

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

烘干機(jī)除塵器制造廠家解決傳統(tǒng)烘干機(jī)順流脫濕造成的同向運(yùn)動(dòng)過程中隨系統(tǒng)溫度降低后水蒸氣返回物料的問題；在烘干過程中，熱氣流從尾部向前運(yùn)動(dòng)，與物料充分接觸，通過熱傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射傳熱量充分利用；通過內(nèi)螺旋攪拌、掃散、抄板，推進(jìn)物料運(yùn)動(dòng)，完成整個(gè)烘干過程；4、逆流傳導(dǎo)脫濕，避免減少重復(fù)烘干程序。

詳細(xì)介紹

泊頭玉嘉環(huán)保設(shè)備有限公司

：馬

烘干機(jī)除塵器制造廠家通過電力、柴油力、風(fēng)力、易燃物力等產(chǎn)生動(dòng)力利用環(huán)境空氣加熱，輸送到貫通周圍，進(jìn)而達(dá)到適當(dāng)溫度進(jìn)行除濕處理。具體過程如下：濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍铮缓笤诔隽隙私?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。

烘干機(jī)除塵器制造廠家在烘干機(jī)的生產(chǎn)和銷售的過程中，有一些常見的問題，如原料一次性烘不干和烘干機(jī)內(nèi)原料著火的問題。原料一次性烘不干原因：烘干機(jī)太小；風(fēng)網(wǎng)風(fēng)壓、流量計(jì)算有誤；烘干機(jī)使用不當(dāng)。解決方法：增加烘干機(jī)溫度，但此法容易引起烘干器內(nèi)著火，方法是更換或重新修改烘干設(shè)備；要求烘干機(jī)廠家重新計(jì)算風(fēng)壓、流量后再根據(jù)實(shí)際情況提供設(shè)計(jì)變更方案；與烘干機(jī)廠商協(xié)商索取設(shè)備說明書學(xué)習(xí)正確的使用方法。烘干機(jī)內(nèi)原料著火原因：烘干機(jī)設(shè)備使用不當(dāng)；烘干機(jī)設(shè)備太小無法達(dá)到烘干效果而強(qiáng)行加溫引起著火；烘干機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)原理有問題解決方法：與廠商協(xié)商索取設(shè)備說明書學(xué)習(xí)烘干機(jī)正確的使用方法；更換或改造烘干機(jī)設(shè)備；要求廠家更換或改造烘干機(jī)設(shè)備；檢查烘干機(jī)設(shè)備是否安裝正確、是否漏氣或增加風(fēng)壓。

干燥強(qiáng)度大，由于物料在氣流中高度分散，顆粒的全部表面積極為干燥的有效面積。干燥時(shí)間短。氣流干燥器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，易于建造和維修。處理量大，熱效率高。當(dāng)干燥非結(jié)合水時(shí)，熱效率可達(dá)60%。干燥機(jī)實(shí)現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；干燥機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗。

關(guān)鍵詞：烘干機(jī) 除塵器皮帶輸送機(jī) 斗式提升機(jī) 螺旋輸送機(jī)