眉山一體化污水處理設(shè)備

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 AO工藝，O池上的水樣，放一個(gè)下午，所以的泥都浮了上來，輕輕搖動(dòng)又馬上會(huì)下沉。這是曝氣不足么?400多COD進(jìn)水，出水老是只能200出頭。NH3-N的去除率到時(shí)挺高的。300能降到5左右。SV517%SV3011%，每天進(jìn)水60噸左右。A池上，經(jīng)常有浮渣，看過去像腐泥一樣，請(qǐng)問該怎么操作比較好呢?我們這要求出水一級(jí)達(dá)標(biāo)，后期我們還加了PAC，PAM混凝沉淀，COD還是有120mg/l左右。
回答：
(1)應(yīng)該是曝氣不足所致，出水COD高恐怕也是部分污泥上浮在破散后融入水中所致。
(2)如此高的氨氮去除效果，溶解氧不足的話，容易導(dǎo)致反硝化后污泥上浮。

服務(wù)區(qū)的污水處理項(xiàng)目，設(shè)計(jì)進(jìn)水180噸，工藝是AO工藝，現(xiàn)在進(jìn)水量每天大約80噸，白天運(yùn)行10小時(shí)，晚上不運(yùn)行。進(jìn)水cod160mg/l左右，氨氮120mg/l至180mg/l，進(jìn)水ph在8.4左右，厭氧池ph7.6，好氧池7.5左右。每天加葡萄糖25千克，溶解氧在5左右，晚上關(guān)閉風(fēng)機(jī)不曝氣。污泥沉降比在30%左右，2個(gè)月前重新培菌，20天前做鏡檢時(shí)生物相就不錯(cuò)了，出水各項(xiàng)指標(biāo)都不錯(cuò)，現(xiàn)在就是氨氮沒有去除效果，去除率也就20%吧，20天至10天前沒有排泥，沉降比從25升到35，10天開始排泥現(xiàn)在污泥沉降比在30左右，出水渾濁，請(qǐng)問該怎么樣調(diào)整運(yùn)行?
回答：
投加的葡萄糖可能太多了，請(qǐng)嘗試逐步降低(1周左右)看看氨氮去除率是否提高。出水的氨氮也看看，開始運(yùn)行后1小時(shí)處理效果，5小時(shí)處理效果，10小時(shí)處理效果。以此來判斷那個(gè)時(shí)段處理效果好。
我廠采用CASS工藝，設(shè)計(jì)3萬噸/日，目前在2萬噸/日處理量。進(jìn)水COD250mg/l左右,氨氮45mg/l，TP4.2mg/l，出水近期COD45mg/l，氨氮12-20mg/l，TP在1mg/l以下。運(yùn)行周期為4h，進(jìn)水2h，沉淀1h，排水1h，其中曝氣根據(jù)各池情況，曝氣在1-1.5h。3月中旬為了降低氨氮，加大了曝氣量，在2.5-4h，污泥濃度在5000-7000mg/l，mlvss一千多點(diǎn)，DO在1.5-4mg/l之間。在調(diào)整工藝后，出水變成土黃色，沉淀時(shí)漂浮大量死泥。為了排出浮泥，加大排泥量在15噸/日，現(xiàn)在部分池子出水感官已經(jīng)好轉(zhuǎn)，但是氨氮很高，在20mg/l左右，而部分池子又出現(xiàn)土黃色，氨氮要好點(diǎn)，在12mg/l左右。

看看大家有什么建議沒有，這個(gè)土黃色是怎么形成的，怎么控制?2、我廠的氨氮是因?yàn)橄趸妓赖袅藛?，現(xiàn)在怎么去降低氨氮。至3月中旬到現(xiàn)在，氨氮降低效果不明顯，這一周我又降低排泥量在8噸/日，但是部分池子又會(huì)出現(xiàn)出水帶泥情況。我廠出水自去年10月份開始，一直出水口都有大量白色泡沫，什么什么原因呢，如果是TP影響，但是我廠總磷好的時(shí)候還有有泡子，如果是表面活性劑，生化池曝氣的時(shí)候又沒什么泡子，而且*測(cè)的時(shí)候又不高，出水只有0.01mg/l左右。
回答：
(1)首先根據(jù)你的工藝，要看看去除率。氨氮的去除率在50%左右，這個(gè)確實(shí)不高，一般在80%以上是可以達(dá)到的。
(2)總磷去除比較理想，在75%以上。根據(jù)脫氮除磷工藝原理可以指導(dǎo)，需要長污泥齡來保證硝化效果，需要及時(shí)排泥來提高磷的去除，所以，這兩個(gè)實(shí)際上是個(gè)矛盾，到那一邊，另一邊的效果就會(huì)變差。所以，達(dá)到平衡的話，脫氮除磷各自去除率也就在80%左右。
(3)從你的數(shù)據(jù)可以看到，脫氮差，除磷好。所以，可以知道你排泥還是跟上了。
(4)由于你的污泥濃度相應(yīng)你的進(jìn)水濃度而言太高了，而有效成分低，所以，應(yīng)該加大排泥來修正，以便提高M(jìn)LVSS。這樣做的話，氨氮去除率還會(huì)惡化，但等到你提高了MLVSS后，就會(huì)進(jìn)一步提高氨氮去除率了。
(5)所以，終達(dá)到平衡，即氨氮和總磷去除率都在80%左右的話，系統(tǒng)就是比較好的狀態(tài)了。
運(yùn)行正常的情況下，出水顏色一直發(fā)黃是什么原因?
回答：
如下可能：
(1)進(jìn)水本來就帶有顏色
(2)污泥解體導(dǎo)致出水帶有了污泥的顏色(污泥老化、污泥中毒等情況)。
目前在負(fù)責(zé)一家印染污水廠。采用的工藝是活性污泥+氣浮的工藝。每年春季和秋冬溫度發(fā)生突然變化時(shí)，水廠就出問題，出水COD跟氨氮都超標(biāo)。氣浮一直控制的很好，應(yīng)該是活性污泥池出現(xiàn)問題，鏡檢發(fā)現(xiàn)這個(gè)時(shí)候的生物相不好，能看到的微生物很少。請(qǐng)問這是什么原因造成的，今后這個(gè)時(shí)候該采取什么預(yù)防措施?
回答：
(1)如果水溫低的話，自然是會(huì)對(duì)系統(tǒng)的處理效果產(chǎn)生影響的。此時(shí)需要提高活性污泥濃度來對(duì)應(yīng)。
(2)由于還兼具處理氨氮的要求，所以在PH值，污泥齡方面也要注意控制。

SBR -MBR工藝
序批式反應(yīng)器(SBR)作為一種改良型的活性污泥處理工藝，利用時(shí)間上的推流代替空間上的推流，即以時(shí)間換空間的概念。該工藝集進(jìn)水、厭氧、好氧、沉淀于一池，不但可以為實(shí)現(xiàn)生物脫氮除磷提供條件，還可以靈活變換運(yùn)行方式以適應(yīng)不同類型污水的處理要求，便于自動(dòng)控制等。
將SBR與MBR相結(jié)合形成的SBR-MBR工藝，除了具有一般MBR的優(yōu)點(diǎn)外，對(duì)于膜組件本身和SBR工藝兩種程序運(yùn)行都互有幫助。由于膜組件的截留過濾作用，反應(yīng)中的微生物能大限度地增長，利于世代時(shí)間較長的硝化及亞硝化細(xì)菌的生長繁殖，因此，污泥的生物活性高，吸附和降解有機(jī)物的能力較強(qiáng)，同時(shí)也具有較好的硝化能力。

此外，SBR式的工作方式為除磷菌的生長創(chuàng)造了條件，同時(shí)也滿足了脫氮的需要，使得單一反應(yīng)器內(nèi)實(shí)現(xiàn)同時(shí)高效去除氮磷及有機(jī)物成為可能。與傳統(tǒng)SBR系統(tǒng)相比，SBR-MBR在反應(yīng)階段利用膜分離排水，可以減少傳統(tǒng)SBR的循環(huán)時(shí)間;同時(shí)，序批式的運(yùn)行方式可以延緩膜污染。
A2O-MBR工藝
傳統(tǒng)的生物脫氮工藝通常采用前置反硝化或后置反硝化來實(shí)現(xiàn)氮的去除，而設(shè)置了厭氧、缺氧和好氧反應(yīng)器的A2O工藝則可以實(shí)現(xiàn)同步除碳和脫氮除磷功能。由A2O工藝與膜分離技術(shù)結(jié)合而成的具有同步脫氮除磷功能的A2O-MBR工藝，可進(jìn)一步拓展MBR的應(yīng)用范疇。
在該工藝中設(shè)置有兩段回流，一段是膜池的混合液回流至缺氧池實(shí)現(xiàn)反硝化脫氮，另一段是缺氧池的混合液回流至厭氧池，實(shí)現(xiàn)厭氧釋磷。
A2O-MBR工藝中高濃度的MLSS、獨(dú)立控制的水力停留時(shí)間和污泥停留時(shí)間、回流比及污泥負(fù)荷率等都會(huì)產(chǎn)生與傳統(tǒng)A2O工藝不同的影響，具有較好的脫氮除磷效率。

3A-MBR工藝
3A-MBR是依據(jù)生物脫氮除磷機(jī)理，結(jié)合膜生物反應(yīng)器技術(shù)特點(diǎn)而形成的具有高效脫氮除磷性能的新型污水處理工藝。
其基本原理是，膜生物反應(yīng)器內(nèi)的高濃度硝化液和高濃度活性污泥經(jīng)過回流系統(tǒng)形成良好的缺氧、厭氧條件，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的高效脫氮除磷。