MBR膜污水處理成套設(shè)施電纜敷設(shè)及電纜頭制作
⑴ 在電纜敷設(shè)前要充分熟悉圖紙，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求編制電纜施工順序表和編制剖面排列圖，以防止電纜施放不當(dāng)而交叉。
⑵ 電纜敷設(shè)采用托滾人工抬拉方法，在施工過程中要統(tǒng)一指揮，不得扭曲和損傷電纜。電纜要隨放隨整理，隨固定，保證整齊美觀。
⑶ 電纜的型號、電壓等級和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，對電纜逐盤進(jìn)行外觀檢查，測試其導(dǎo)通性和絕緣電阻，做好記錄，同時對各盤電纜進(jìn)行平衡，以避免中間接頭或減少電纜零頭。
⑷ 電纜應(yīng)以配電室為起點(diǎn)，先遠(yuǎn)后近，分區(qū)分片敷設(shè)。
⑸ 電纜敷設(shè)過程中的余量應(yīng)適當(dāng)，不宜繃緊，終端頭應(yīng)預(yù)留有備用長度1—1.5m，及時栓好標(biāo)志牌，鋸斷口有密封防潮措施。
⑹ 電纜在水平橋架內(nèi)敷設(shè)時，應(yīng)用PVC電纜扎帶固定，在垂直處橋架內(nèi)敷設(shè)時應(yīng)用卡子固定。
⑺ 電纜的排列，電力電纜和控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架上。高低壓電力電纜、強(qiáng)電、弱電、弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置。一般情況宜由上而下配置，但在含有35KV高壓電纜引入柜盤時，為滿足彎曲半徑要求，可由下而上配置。
⑻ 電纜在普通支架上敷設(shè)，不宜超過1層，橋架上敷設(shè)，電力電纜不宜超過2層，控制電纜不宜超過3層。
⑼ 并聯(lián)使用的電力電纜其長度、型號、規(guī)格應(yīng)相同，其中間接頭位置應(yīng)相互錯開。
⑽ 交流單芯電力電纜應(yīng)布置在同一側(cè)支架上，按緊貼的三角形排列，應(yīng)每隔1m用綁帶扎牢，單芯電力電纜的固定夾具不應(yīng)構(gòu)成閉合鐵磁回路，應(yīng)采用非磁性夾具。
⑾ 電纜施工完畢后，應(yīng)將電纜槽和電纜保護(hù)管在進(jìn)出建筑物的端口處和易燃場所用阻燃堵料進(jìn)行防火封堵。及時封蓋蓋板，防止電纜被火電焊灼傷及其它意外
機(jī)械損傷。
MBR膜污水處理成套設(shè)施與傳統(tǒng)活性污泥法相比，有以下特征：
(1)運(yùn)行管理簡單----通過電動閥、液位傳感器、電子機(jī)械定時器及微電腦（PLC）等，使SBR系統(tǒng)運(yùn)行管理自動化。
(2)降低造價，減少了占地-----由于SBR系統(tǒng)不需要二次沉淀池和污泥回流系統(tǒng)，因此可減少占地，降低造價。
(3)理想靜沉、分離效果好----SBR系統(tǒng)中沉淀時沒有進(jìn)出水干擾，是理想靜沉，泥水分離效果好，可避免短路和異重流的影響。
(4)耐沖擊負(fù)荷----SBR反應(yīng)池為間歇進(jìn)水、排放，本身就耐水量的沖擊負(fù)荷。同時，因污水是逐漸進(jìn)入反應(yīng)池的，有數(shù)小時的進(jìn)水時間，且進(jìn)反應(yīng)池的污水只占反應(yīng)池容積的1/3左右，原池水有稀釋作用，所以也耐水質(zhì)的沖擊負(fù)荷。
(5)運(yùn)行可靠、操作靈活----SBR系統(tǒng)可調(diào)整運(yùn)行周期和反應(yīng)曝氣時間等的長短，具有生物除碳、生物脫氮除磷作用，使處理水達(dá)標(biāo)后排放。 研究表明，平板超
濾膜
對廢水中懸浮物、大分子有機(jī)物有較好的去除效果，而且對預(yù)處理難以通過絮凝、過濾去除的陰離子洗滌劑也有較好的截留作衛(wèi)生院醫(yī)療污水處理設(shè)施用。
所述過濾器、第二過濾器、第三過濾器和第四過濾器均為碟管式膜分離裝 置，該碟管式膜分離裝置由耐壓外殼、電源端蓋、進(jìn)水端蓋、導(dǎo)流盤，碟片式膜袋、 電極板及中心拉桿構(gòu)成，電源端蓋、多個導(dǎo)流盤及進(jìn)水端蓋依次疊放，并在其中部采 用中心拉桿穿裝固定，耐壓外殼密封固裝于電源端蓋及進(jìn)水端蓋外，導(dǎo)流盤外周與耐 壓外殼之間形成原水通道，導(dǎo)流盤中部制有槽口，以形成過濾通道，導(dǎo)流盤中心與中 心拉桿之間形成產(chǎn)水通道，在相鄰兩導(dǎo)流盤之間疊裝碟片式膜袋，碟片式膜袋與上下 的導(dǎo)流盤之間不接觸，形成過濾通道，在疊片式膜袋內(nèi)部安裝電極板。