30噸/天醫(yī)院污水處理器
電纜敷設(shè)及電纜頭制作
⑴ 在電纜敷設(shè)前要充分熟悉圖紙，并根據(jù)設(shè)計要求編制電纜施工順序表和編制剖面排列圖，以防止電纜施放不當(dāng)而交叉。
⑵ 電纜敷設(shè)采用托滾人工抬拉方法，在施工過程中要統(tǒng)一指揮，不得扭曲和損傷電纜。電纜要隨放隨整理，隨固定，保證整齊美觀。
⑶ 電纜的型號、電壓等級和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，對電纜逐盤進行外觀檢查，測試其導(dǎo)通性和絕緣電阻，做好記錄，同時對各盤電纜進行平衡，以避免中間接頭或減少電纜零頭。
⑷ 電纜應(yīng)以配電室為起點，先遠(yuǎn)后近，分區(qū)分片敷設(shè)。
⑸ 電纜敷設(shè)過程中的余量應(yīng)適當(dāng)，不宜繃緊，終端頭應(yīng)預(yù)留有備用長度1—1.5m，及時栓好標(biāo)志牌，鋸斷口有密封防潮措施。
⑹ 電纜在水平橋架內(nèi)敷設(shè)時，應(yīng)用PVC電纜扎帶固定，在垂直處橋架內(nèi)敷設(shè)時應(yīng)用卡子固定。
⑺ 電纜的排列，電力電纜和控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架上。高低壓電力電纜、強電、弱電、弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置。一般情況宜由上而下配置，但在含有35KV高壓電纜引入柜盤時，為滿足彎曲半徑要求，可由下而上配置。
⑻ 電纜在普通支架上敷設(shè)，不宜超過1層，橋架上敷設(shè)，電力電纜不宜超過2層，控制電纜不宜超過3層。
⑼ 并聯(lián)使用的電力電纜其長度、型號、規(guī)格應(yīng)相同，其中間接頭位置應(yīng)相互錯開。
⑽ 交流單芯電力電纜應(yīng)布置在同一側(cè)支架上，按緊貼的三角形排列，應(yīng)每隔1m用綁帶扎牢，單芯電力電纜的固定夾具不應(yīng)構(gòu)成閉合鐵磁回路，應(yīng)采用非磁性夾具。
⑾ 電纜施工完畢后，應(yīng)將電纜槽和電纜保護管在進出建筑物的端口處和易燃場所用阻燃堵料進行防火封堵。及時封蓋蓋板，防止電纜被火電焊灼傷及其它意外機械損傷。
⑿ 電纜終端頭制作時，應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程。在室外制作6KV以上電纜終端頭時，其空氣相對濕度宜為70%及以下。
⒀ 電力電纜附件性能應(yīng)符合設(shè)計及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。
⒁ 電力電纜終端處的金屬護層必須接地良好，高壓電纜每相銅屏蔽和鋼鎧裝應(yīng)焊接地線，銅屏蔽和鋼鎧裝可分別接地，便于試驗檢查護層。
⒂ 電纜通過零序電流互感器時，電纜金屬護層和接地線應(yīng)對地絕緣，電纜接地點在互感器以下時接地線應(yīng)直接接地，接地點在互感器以上時接地線應(yīng)穿過互感器接地。
⒃ 電纜的防火與阻燃，必須按設(shè)計要求的防火阻燃措施施工。
污水處理工藝簡介
該污水處理工藝，是在傳統(tǒng)的城市污水處理工藝的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。常規(guī)該污水二級生物處理工藝主要有：氧化溝技術(shù)、SBR 工藝(系列)、BAF工藝、A2/O工藝、接觸氧化工藝等。 
（1）、物理處理相對簡單，處理費用低，但處理效果較差，只能作為 部分預(yù)處理，不能單獨實現(xiàn)對生活污水的達標(biāo)處理。 
（2）、化學(xué)處理，因其高昂的處理費用及復(fù)雜的處理方法，且很大一 部分為污染物轉(zhuǎn)移，只在特殊情況下對高難度污水處理時才使用。 
（3）、生物處理，生物處理作為清潔、低能耗的處理方法，逐 漸得到重視，應(yīng)用十分普遍廣泛。其主要利用自然界生物的多樣性，利用厭氧、兼氧、好氧菌群去分解消化有機物，實現(xiàn)污染物的*處理。
實際應(yīng)用的生物處理工藝，有厭氧、兼氧、水解、活性污泥、SBR、接觸氧化、氧化溝等，原則上采用各種生物處理工藝組合都可以實現(xiàn)達標(biāo)排放，只是一次性投資與運行費的差別較大，即技術(shù)經(jīng)濟效益存在較大的差別。
同時，不同的設(shè)計人員和治理公司，對同樣工藝單元的應(yīng)用也存在很大的差異，zui終造成處理效果與投資效果（工程投資與投資目的相比較）的差異也非常大。
但無論采用什么生物處理工藝，都必須注意三點：①、預(yù)處理工藝預(yù)，應(yīng)充分重視選擇有效的預(yù)處理工藝，以盡量降低進入生物處理設(shè)施的懸浮物的含量，以保證生物處理設(shè)施的正常運行，確保系統(tǒng)能夠*穩(wěn)定達標(biāo)運行。②、單元與匹配，同樣的工藝單元，由于應(yīng)用人員技術(shù)熟練程度的不同，效果是千差萬別的，一個良好的處理系統(tǒng)，必須做到單元、系統(tǒng)匹配。③、投資效果，即工程投資與投資目標(biāo)要有一個合理比較。一般地說，只要工程投資許可，所有的污水都可治理到達標(biāo)排放，一個好的治理方案，應(yīng)該做到投資比較節(jié)省、運行費用低、操作簡便、使用年限合理。 
（4）、污水的消毒方式有：有氯化消毒、臭氧消毒、照射消毒和消毒等，一般多采用氯化消毒；氯化消毒的種類包括次氯酸鈉、二氧化氯等，不同水質(zhì)、水量及運行方式，有其適合的消毒劑使用種類及消毒方式。

30噸/天醫(yī)院污水處理器

適用范圍
住宅小區(qū)、醫(yī)院，學(xué)校、別墅小區(qū)、賓館、療養(yǎng)院等生活污水的處理。水產(chǎn)加工場、牲畜加工廠、鮮奶加工廠等到生產(chǎn)廢水的處理。
產(chǎn)品概述
地埋式一體化污水處理設(shè)備采用世界上*的生物處理工藝，集去除BOD5、COD、NH3-N于一身，是目前高效的污水處理設(shè)備。它被廣泛的應(yīng)用于醫(yī)院、血站、高級賓館,別墅小區(qū)及居民住宅小區(qū)的生活污水和與之相似的工業(yè)有機污水處理處理后出水能達到：
GB 18918－2002城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn) 。經(jīng)過實地應(yīng)用表明，XY-AO系列一體化污水處理設(shè)備是一種處理效果十分理想且管理方便的設(shè)備。運行方式
1、培菌
警告：本裝置在啟動正常運行前，必須進行培菌程序。
膜不能在原污水狀態(tài)下運行。
將《運行模式》轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向“培菌”程序，打開原污水入口閥，污水進入緩沖柜，當(dāng)液位至中位時，此時粉碎泵自動啟動，將污水轉(zhuǎn)駁至序批柜內(nèi)，直至低位時自動停止。
再次進入原污水，緩沖柜因水位上升至中位而又重復(fù)上述動作，直至序批柜液位高位R2指示燈亮，緩沖柜液位中位F2指示燈亮，關(guān)閉污水入口閥。
啟動曝氣泵PQ1、PQ2，PQ1、PQ2、P1泵連續(xù)運行4h后，自動轉(zhuǎn)入“間歇運行” 《開20min，停20min》。運行2天后，執(zhí)行一次《公海排放》程序，排去少量污水后，如上所述加入新鮮污水。
可以從取樣口取出序批柜內(nèi)的污水，用100ml量筒觀察活性污泥的培養(yǎng)狀態(tài)如何，如達到1/3，則說明“培菌”工作完成。一般生的原污水培菌需要2-3周時間，如能加入“種泥”菌種可縮短培養(yǎng)時間。 
裝置經(jīng)過一段較長時間的停歇，也可用“培菌”程序，因為柜內(nèi)已有休眠的活性污泥，培菌過程僅需1-2天。 
培菌過程中膜組不參加工作。
2、正常運行
在“培菌”程序完成后，可將程序轉(zhuǎn)向《正常運行》，打開污水入口閥，當(dāng)緩沖柜內(nèi)液位達F2時，P1泵啟動，將污水轉(zhuǎn)駁至序批柜內(nèi)，直至液位至R2時停止（此過程為“進水期”），進水期PQ1、PQ2連續(xù)運轉(zhuǎn)；進水期完成后，進入“曝氣期”，PQ1、PQ2連續(xù)運轉(zhuǎn)；曝氣期結(jié)束后，進入“靜止期”，PQ1、PQ2停止，；靜止期結(jié)束后，電動閥打開，P2泵啟動，將上清液泵入清水柜內(nèi)，直至液位至R1時或當(dāng)清水柜內(nèi)液位至L3時停止，電動閥關(guān)閉。 
當(dāng)清水柜內(nèi)液位至L2時，以下有兩種選擇：
1）膜法處理：手動關(guān)閉閥VQ9，打開VQ7、VQ8，將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向《膜法處理》，VS1打開，紫外線消毒裝置運行， P3泵啟動，手動調(diào)節(jié)V1、V2、V3，控制出水量和濃縮液回流量（一般預(yù)先都調(diào)定為50%）），排放水經(jīng)膜組過濾后進入接觸消毒柜，經(jīng)消毒后排放至舷外，直至液位至L1時，P3、紫外線消毒裝置停止，VS1關(guān)閉，延時1分鐘后，VS2打開，間隔10秒對膜沖洗二次后關(guān)閉。
也可定期手動打開沖洗水閥V2，V4、V5，關(guān)閉VQ7、V3，用清水對膜進行清洗，從視流管中看到水變清為止。 
2）公海排放：當(dāng)船航行于公?；蚍且?guī)則海區(qū)時，可關(guān)閉閥VQ7、VQ8，打開閥VQ9，將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向《公海排放》，P3啟動，可將經(jīng)過曝氣、沉淀后的上清液直接排放至舷外，此方式可延長膜的使用壽命。 
在正常運行過程中，如果F1、R1脫水4小時以上，裝置將自動進入休眠狀態(tài)，PQ1、PQ2開20分鐘，停20分鐘，直至污水進入，休眠才自動中止。
3、應(yīng)急排放：當(dāng)遇到緊急情況，裝置不能正常運行時，可手動關(guān)閉VQ2、VQ4，打開VQ1，VQ3，當(dāng)緩沖柜內(nèi)液位至F2時，粉碎泵自動啟動，將污水粉碎后排放至舷外，直至低位時自動停止。
4、化學(xué)清洗：膜組參加裝置正常運行3個月以后或流量降低時，需對其進行一次化學(xué)清洗。關(guān)閉閥V1、V2、V3、V4、V5、VQ7，打開加藥考克C1、C2，啟動加藥泵，使藥閉式循環(huán)30分鐘后，停止加藥泵，關(guān)閉C1、C2。
3～8小時浸泡完成，手動打開閥VQ8，VQ7、V1，關(guān)閉閥VQ9，將殘余液排至舷外，5分鐘后關(guān)閉閥V2。