小型醫(yī)療機(jī)構(gòu)污水處理系統(tǒng)

安裝、調(diào)試、運行與維護(hù)
1、設(shè)備的安裝 
該類型地埋式污水處理設(shè)備采用機(jī)電一體化封閉結(jié)構(gòu)，無需專人管理，主要用于處理小水量生活污水。 
設(shè)備安裝采用地埋式安裝，設(shè)備的混凝土基礎(chǔ)的大小規(guī)格應(yīng)與設(shè)備的平面安裝圖相符合，基礎(chǔ)面積略大于設(shè)備投影面積，基礎(chǔ)必須水平，以保證設(shè)備運行正常，同時方便安裝過程。  設(shè)備安裝后，應(yīng)在設(shè)備內(nèi)注入清水，進(jìn)行試驗，檢查各管道有無滲漏，在確定管道無滲漏后，即在地埋式設(shè)備四周覆土，一直到設(shè)備檢查孔，并平整地面。 
在連接潛水曝氣機(jī)等設(shè)備的電源線時，應(yīng)注意電機(jī)的轉(zhuǎn)向。
2、設(shè)備的調(diào)試 
地埋式污水處理設(shè)備安裝完畢后可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，即培養(yǎng)填料上的生物膜，污水泵按額定的流量把污水抽入設(shè)備內(nèi)，啟動潛水曝氣機(jī)進(jìn)行曝氣，每天觀察接觸池內(nèi)的填料的情況，如填料上長出橙黃或橙黑色的膜，表面生物膜已經(jīng)培養(yǎng)好，這一過程一般需要7~15天。 
3、設(shè)備的運行 
地埋式污水處理設(shè)備一般為全自動控制，不需要配專門的管理人員，但在設(shè)備允許過程中用注意保養(yǎng)。 
（1）如污水較少或沒有污水，為保證生物膜的正常生長，使生物膜不死亡脫落，曝氣機(jī)可間歇啟動。啟動周期為2小時，每次運行時間為30分鐘。 
（2）嚴(yán)禁砂石、泥土和難以降解的廢物（如塑料、纖維織物、骨頭、毛發(fā)、木材等）進(jìn)入設(shè)備，這些物質(zhì)很難進(jìn)行降解，且會造成管路堵塞。  
（3）防止有毒有害化學(xué)物質(zhì)進(jìn)入設(shè)備，這些物質(zhì)將影響生化過程進(jìn)行，嚴(yán)重的將導(dǎo)致設(shè)備生化反應(yīng)系統(tǒng)破壞。 
（4）在運行過程中，必須保證雨水不能進(jìn)入；設(shè)備上方不得停放大型車輛。 
5、設(shè)備維護(hù) 
地埋式污水處理設(shè)備投入運行后，必須建立一套定期維護(hù)保養(yǎng)制度，維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容主要有： 
（1）出現(xiàn)故障必須及時排除，主要故障為管路堵塞和潛水曝氣機(jī)的損壞，如果不及時排除將影響生物膜的生長，甚至?xí)?dǎo)致設(shè)備生化系統(tǒng)的破壞。
（2）設(shè)備內(nèi)部的電氣設(shè)備必須正確使用，非專業(yè)人員不能打開控制柜，應(yīng)定期請專業(yè)人員對電器設(shè)備的絕緣性能進(jìn)行檢查，以防發(fā)生觸電事故。
厭氧處理是利用厭氧菌的作用，去除廢水中的有機(jī)物，通常需要時間較長。厭氧生物處理法按照厭氧程度分為酸化水解法和深度厭氧法。深度厭氧法將有機(jī)物分解為甲烷，分解有機(jī)物和去除有機(jī)物的程度和效果上均很穩(wěn)定。在廢水的厭氧生物處理過程中，廢水中的有機(jī)物經(jīng)大量微生物的共同作用，被終轉(zhuǎn)化為甲烷、二氧化碳、水、硫化氫和氨。在此過程中，不同的微生物的代謝過程相互影響、制約，成復(fù)雜的生態(tài)系統(tǒng)。有機(jī)物在廢水中以懸浮物或膠體的形式存在，它們的厭氧降解過程可分為四個階段： 
（1）水解階段，微生物利用酶將大分子切割成小分子； 
（2）發(fā)酵（或酸化）階段，小分子有機(jī)物被發(fā)酵菌利用，在細(xì)胞內(nèi)轉(zhuǎn)化為簡單的化合物，這一階段的主要產(chǎn)物有揮發(fā)酸、醇類、乳酸、二氧化碳、氫氣、氨和硫化氫等； 
（3）產(chǎn)乙酸階段，此階段中上一階段的產(chǎn)物被進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為乙酸等物質(zhì)；
（4）產(chǎn)甲烷階段，在此階段產(chǎn)甲烷菌把乙酸、氫氣、CO2 等轉(zhuǎn)化為甲烷。
設(shè)備由由二級池子組成，一級為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，埋深較大，另一組為鋼結(jié)構(gòu)，埋深較淺。鋼結(jié)構(gòu)池采用國內(nèi)*的互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料進(jìn)行防腐。它是一種橡膠網(wǎng)絡(luò)與塑料網(wǎng)絡(luò)互相貫穿形成互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物，它能耐酸、堿、鹽、汽油、煤油、耐老化、耐沖磨，能帶來銹防銹。設(shè)備一般涂刷該涂料之后，防腐壽命可達(dá)15年以上。 
污水處理設(shè)備中的生物處理工藝采用推流式生物接觸氧化池，它的處理優(yōu)于*混合式或二、三級串聯(lián)*混合式生物接觸氧化池。并且它比活性污泥池體積小，對水質(zhì)適應(yīng)性強(qiáng)，耐沖擊性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會產(chǎn)生污泥膨脹。同時在生物接觸氧化池中采用了新型彈性立體填料，它具有實際比表面積大，微生物掛膜、脫膜方便，在同樣有機(jī)負(fù)荷條件下，比其它填料對有機(jī)物的去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。 
一體化生活污水處理系統(tǒng)工藝流程說明
生活污水經(jīng)過格柵隔渣后自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)水量、均化水質(zhì)；之后由污水泵將污水抽往厭氧水解池處理；調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置液位控制開關(guān)，根據(jù)液位控制污水泵啟停，以達(dá)到保護(hù)污水泵的目的。
厭氧水解池內(nèi)裝有彈性生物填料，其作用為將水里溶解性的高分子、難降解物質(zhì)分解為低分子、易降解的物質(zhì)，從而提高了BOD/COD的比值，增強(qiáng)了可生化性，為后續(xù)的好氧處理提供條件，厭氧水解池有效停留時間為4小時，COD去除率約20-30%。污水自流入好氧池進(jìn)行好氧處理。
好氧池內(nèi)裝有彈性生物填料，該填料為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，具有良好的布?xì)獠妓阅?，大大提高好氧池的處理效果，其網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)可使好氧菌易于附著，經(jīng)掛膜后通過好氧菌對水中的有機(jī)物質(zhì)進(jìn)行處理，外界所要提供的物質(zhì)為氧氣，本方案采用鼓風(fēng)機(jī)對廢水進(jìn)行曝氣充氧，使接觸氧化池溶解氧保持在2.0mg/L 的水平。COD和BOD得以去除80%以上。
根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或5所述的一種新型印染廢水綜合處理系統(tǒng),其特征在 于：所述氣固分離系統(tǒng)和氣液分離系統(tǒng)之間設(shè)置熱交換系統(tǒng)，所述熱交換系統(tǒng)的蒸汽出 口連接蒸汽利用設(shè)備。
風(fēng)機(jī)安裝、試運轉(zhuǎn)注意事項
（一）安裝 
1.搬運風(fēng)機(jī)時請?zhí)貏e注意安全，要避免風(fēng)機(jī)受到碰傷和沖擊。且不能把風(fēng)機(jī)立起來搬運，以防止?jié)櫥蛷挠拖鋬?nèi)倒出來。 
2.風(fēng)機(jī)房應(yīng)留有通風(fēng)口并安裝換氣扇，通風(fēng)口要設(shè)在上下兩處便于空氣對流，以防止機(jī)房內(nèi)溫度過高影響風(fēng)機(jī)正常運行。
3.機(jī)房內(nèi)壁周圍裝有消音材料以降低噪音。
4.風(fēng)機(jī)應(yīng)水平安裝。 
5.配氣管徑不應(yīng)小于風(fēng)機(jī)排風(fēng)口徑，并注意管內(nèi)清潔。送氣管應(yīng)安裝在水面以上，以防止管內(nèi)進(jìn)水造成啟動時壓力過大。 
6.接管時注意不要把止回閥擰倒（止回閥凸起部份應(yīng)朝上）。
7.請正確接配電線并注意電機(jī)轉(zhuǎn)向與風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)記*。 
8.采用兩臺風(fēng)機(jī)交替運行時，應(yīng)避免在短時間內(nèi)頻繁交換啟動風(fēng)機(jī)，希望一臺風(fēng)機(jī)的連續(xù)運行時間不低于24小時。
（二）試運轉(zhuǎn) 
1.檢查油箱內(nèi)的機(jī)油是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。（油標(biāo)尺上有刻度線標(biāo)記） 
2.起動風(fēng)機(jī)前請拿下進(jìn)器口濾清器，往主機(jī)內(nèi)倒入30ml左右機(jī)油，使機(jī)油均勻分布于主機(jī)內(nèi)部。（用手轉(zhuǎn)幾圈） 
3.檢查V型皮帶的松緊度是否合適，如太松請調(diào)整。 
4.檢查安全閥是否設(shè)定在壓力位置。如工作壓力為0.3kgf/cm2，安全閥開啟壓力為0.33kgf/cm2。在試運行時，可手動調(diào)整排氣閥升壓到開啟壓力，調(diào)整安全閥使之恰好開啟。（該壓力為工作壓力的1.1倍）
5.接通電源啟動風(fēng)機(jī)，請注意下列各項：
a.風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與轉(zhuǎn)向標(biāo)記指示方向*，如不*要立即停機(jī)調(diào)整電機(jī)接線。 
b.觀察壓力表有無壓力指示。（污水處理槽內(nèi)必須裝滿水后才能運行風(fēng)機(jī)，否則風(fēng)機(jī)排氣口無壓力，則風(fēng)機(jī)沒有潤滑。） 
c.觀察滴油嘴有無有無機(jī)油滴出(12~15滴/分鐘)，并觀察通明回油管內(nèi)是否有機(jī)油流動。 
6.檢查電機(jī)及風(fēng)機(jī)各部運轉(zhuǎn)是否正常,溫度是否正常，是否有異常聲音。
小型醫(yī)療機(jī)構(gòu)污水處理系統(tǒng)

污水處理設(shè)備的操作 
1. 操作工應(yīng)熟悉工藝管線，工藝流程，掌握基本的生活污水處理知識。 
2. 開啟污水泵按額定流量將污水抽入設(shè)備內(nèi)，開啟羅茨風(fēng)機(jī)對O級生化池進(jìn)行充氧曝氣（處理水量小于1t/h采用射流曝氣機(jī)進(jìn)行充氧曝氣）;并調(diào)節(jié)好O級生物池的進(jìn)氣閥門（根據(jù)氣水比）。兩只風(fēng)機(jī)互備互用，采用交替運行使用的方法。 
3. 水泵根據(jù)調(diào)節(jié)池液位自動控制，高位時自動起動，低位時自動停止，到警戒水位二臺同時啟動。 
4. 每天觀察（通過檢修孔）O級生物池、A池生物池的填料情況，如填料上長出橙黃或灰褐色的一層即已培養(yǎng)好生物膜（自然掛膜），作為有機(jī)碳載體，25度時此過程需一周至二周時間。
5. 消毒采用固體氯餅接觸溶解的消毒方式。投加量：10g/t。
6. 沉淀池的污泥用混合液回流泵（或氣提排泥系統(tǒng)）抽至水解酸化池進(jìn)行再處理，同時作為好氧菌的營養(yǎng)源，消化后剩余污泥很少，一般1-2年清理1次。清理方法，用吸糞車伸入檢修孔抽吸即可。 
7. 設(shè)備開車前，首先檢查電氣設(shè)備，風(fēng)機(jī)、水泵是否正常（手動試驗）。如有故障，迅速排除，設(shè)備正常后投入自動運行。
8. 定期對設(shè)備的儀器、儀表維護(hù)。
污水處理技術(shù)
3.1、攔污設(shè)施
本工程原水中固體雜質(zhì)含量較高，為確保提升泵等設(shè)備正常工作和保證后續(xù)處理構(gòu)筑物正常運行，擬在處理主體工藝的前段設(shè)置攔污設(shè)施。
本工程生物處理擬采用A/O生物接觸氧化法。
采用A/O生物處理工藝是近幾年來國內(nèi)外環(huán)保工作用以解決污水脫氮的主要方法，該方法具有如下特點：
利用系統(tǒng)中培養(yǎng)的硝化菌及脫氮菌，同時達(dá)到去除污水中含碳有機(jī)物及氨氮的目的，與經(jīng)普通活性污泥法處理后再增加脫氮三級處理系統(tǒng)相比，基建投資省、運行費用低、電耗低、占地面積少。
A/O生物處理系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余污泥量較一般生物處理系統(tǒng)少，而且污泥沉降性能好，易于脫水。
A/O生物法較一般生物處理系統(tǒng)相比耐沖擊負(fù)荷高，運行穩(wěn)定。
A/O生物處理系統(tǒng)因?qū)O2-N轉(zhuǎn)化成N2，因此不會出現(xiàn)硝化過程中產(chǎn)生NO2-N的積累，而1mg/ NO2-N會引起1.14mgCOD值，因此只硝化時，雖然氨氮濃度可能達(dá)標(biāo)，但COD濃度卻往往超標(biāo)嚴(yán)重。采用A/O生物處理系統(tǒng)不僅能解決有機(jī)污染，而且還能解決氮和磷的污染，使氨氮的出水指標(biāo)小于5mg/l?？傊?，經(jīng)過本工藝流程，出水的各項指標(biāo)均能達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB18918-2002一級A排放標(biāo)準(zhǔn)。
污水處理設(shè)備中的生物處理工藝采用推流式生物接觸氧化池，它的處理優(yōu)于*混合式或二、三級串聯(lián)*混合式生物接觸氧化池。并且它比活性污泥池體積小，對水質(zhì)適應(yīng)性強(qiáng)，耐沖擊性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會產(chǎn)生污泥膨脹。同時在生物接觸氧化池中采用了新型彈性立體填料，它具有實際比表面積大，微生物掛膜、脫膜方便，在同樣有機(jī)負(fù)荷條件下，比其它填料對有機(jī)物的去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。 
地埋式污水處理設(shè)備安裝要求
1、根據(jù)地埋式污水處理設(shè)備安裝圖與基礎(chǔ)圖，準(zhǔn)備基礎(chǔ)以安裝平面圖大小尺寸為準(zhǔn)，做好混凝土底板，基礎(chǔ)要求平均承壓5t/m，基礎(chǔ)必須水平，并應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)澆注保養(yǎng)期結(jié)束后才能進(jìn)行安裝，如設(shè)備安裝在地坪以下，基礎(chǔ)離地坪相對標(biāo)高按圖尺寸為準(zhǔn)，同時四周挖掘?qū)挾?，長度必須離基礎(chǔ)邊線500mm以上，以便管道安裝。
2、管道安裝連接應(yīng)該在設(shè)備就位時考慮好，設(shè)備就位時必須按說明書設(shè)備自重，配合吊車噸位大小，安裝順序按現(xiàn)場對照圖就位，筒體的位置，方向不能放錯，互相間距必須正確。
3、根據(jù)安裝圖，連接管道，設(shè)備就位后連接管道用橡皮墊緊固好，使連接處不滲漏。
4、地埋式污水處理設(shè)備安裝完畢后設(shè)備與基礎(chǔ)地板必須連接固定，保證不使設(shè)備流動上浮， 同時須在設(shè)備中注入污水(無污水時，用其他水源或自來水代替)，充滿度必須達(dá)到70%以上，以防設(shè)備上浮。同時，檢查好各管道有無滲漏。試水各管路口必須不滲漏，同時設(shè)備不受地面水上漲，而使設(shè)備錯位和傾斜。
5、設(shè)備安裝完畢無不妥后，即可用土填入設(shè)備四周與間隙中夯實，并整平地面填土?xí)r應(yīng)注意:
(1)設(shè)備人孔蓋板必須高出地坪50mm左右;
(2)不能讓土堵塞人孔蓋板上的進(jìn)氣口。
6、把電控柜控制線與設(shè)備接通，接線時注意水下曝氣機(jī)及潛污泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向，如地下室控制柜要放在通風(fēng)處，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。須防日曬，淋雨等。以免控制板及接線頭漏電，燒毀控制板。
7、地埋式污水處理設(shè)備注意事項:
(1)設(shè)備安裝之處必須保證下雨不積水;
(2)設(shè)備的出水管必須在相對地坪0.4m以下;