口腔醫(yī)院污水處理成套裝置

魯盛環(huán)保是一家專門生產(chǎn)污水設(shè)備的廠家，*專注于污

水設(shè)備；所有小型設(shè)備現(xiàn)貨銷售，大型設(shè)備收到定金后3

天發(fā)貨，貨到后1內(nèi)安排師傅上門安裝指導(dǎo)，不收取任何

費(fèi)用

水污染是由有害化學(xué)物質(zhì)造成水的使用價值降低或喪失，污染環(huán)境的水。污水中的酸、堿、氧化劑，以及銅、鎘、、砷等化合物，苯、二氯乙烷、乙二醇等有機(jī)毒物，會毒死水生生物，影響飲用水源、風(fēng)景區(qū)景觀。污水中的有機(jī)物被微生物分解時消耗水中的氧，影響水生生物的生命，水中溶解氧耗盡后，有機(jī)物進(jìn)行厭氧分解，產(chǎn)生硫化氫、硫醇等難聞氣體，使水質(zhì)進(jìn)一步惡化。

近年來生活類污水成為了水污染源源頭之一。

口腔醫(yī)院污水處理成套裝置工藝優(yōu)點(diǎn)：    

節(jié)省水處理藥劑：在A/O工藝中，脫銷過程脫除1mg/l的NO3-N可產(chǎn)程3.75mg/l的堿度，硝化過程硝化1mg/l的NH4-N需消耗7.141mg/l的堿度，整個系統(tǒng)的堿度可以互相彌補(bǔ)，不必加堿中和，苑污水中的有機(jī)物作為脫銷時的氫供給體，不用外加碳源。 

缺氧池在前，污水中的有機(jī)碳被反硝化菌所利用，可減輕其后好氧池的有機(jī)負(fù)荷。同時缺氧池中進(jìn)行的反硝化反應(yīng)產(chǎn)生的堿度可以補(bǔ)償好氧池中進(jìn)行硝化反應(yīng)對堿度的需求。  

A/O工藝的好氧池在缺氧池之后，可以使反硝化殘留的有機(jī)污染物得到進(jìn)一步去除，提高出水水質(zhì)。  

節(jié)省能源消耗：生物硝化、脫銷所需的氧量，主要包括消化過程、內(nèi)源呼吸和降解有機(jī)物時的需氧量。A/O工藝在脫銷的同時降解有機(jī)物，使需氧量大大減少，是節(jié)能型的生物處理系統(tǒng)。 

污泥沉降性能好：為了維護(hù)較高的消化率，反應(yīng)停留時間筆普通活性污泥法長，會發(fā)生微生物內(nèi)源呼吸，污泥增長率低，剩余污泥量少，消化過程高，沉降性能好。  

 一體化污水處理設(shè)備適用于住宅小區(qū)、村莊、村鎮(zhèn)、辦公樓、商場、賓館、飯店、療養(yǎng)院、機(jī)關(guān)、學(xué)校、醫(yī)院、高速公路、鐵路、工廠、礦山、旅游景區(qū)等生活污水和與之類似的屠宰、水產(chǎn)品加工、食品等中小型規(guī)模工業(yè)有機(jī)廢水的處理和回用。經(jīng)該設(shè)備處理的污水，水質(zhì)達(dá)到國家污水處理綜合排放標(biāo)準(zhǔn)一級B標(biāo)準(zhǔn)。高標(biāo)準(zhǔn)的可達(dá)到國家污水處理綜合排放標(biāo)準(zhǔn)一級A標(biāo)準(zhǔn).

地埋式一體化生活污水處理設(shè)備采用不銹鋼鋼板，壽命長，耐腐蝕。采用一體化預(yù)制安裝，出廠前所有的配件均是安裝好的。

 地埋式一體化生活污水處理設(shè)備采用集中控制、自動化運(yùn)行，易于管理維修，提高系統(tǒng)可靠性、穩(wěn)定性。

一體化污水處理設(shè)備的工藝說明

地埋式一體化污水處理設(shè)備的設(shè)計(jì)主要是針對生活污水和與之類似的工業(yè)有機(jī)污水的處理。其主要處理手段是采用目前較為成熟的生化處理技術(shù)——接觸氧化法，水質(zhì)參數(shù)按一般生活水水質(zhì)，進(jìn)水BOD 20Omg/l，出水BOD 20mg/l指標(biāo)設(shè)計(jì).總共有六部份組成: (1)初沉池;(2)接觸氧化池;(3)二沉池;(4)消毒池、消毒裝置;(5)污泥池;(6)風(fēng)機(jī)房、風(fēng)機(jī);

現(xiàn)分別論述如下：

初沉池：設(shè)備初沉池為豎流式沉淀池，污水在沉淀池的上升流速為0.6-0.7毫米/秒，沉淀下來的污泥用空氣提至污泥池。

2、接觸氧化池：初沉后水自流至接觸池進(jìn)行生化處理，接觸池分為三級，總停留時間為 1小時以上。加強(qiáng)型設(shè)備接觸氧化時間可達(dá)6小時，填料為新穎梯形填料。易結(jié)膜、不堵塞。填料比表面積為160m2/m3，接觸池氣水比在12:1左右。

3、二沉池：生化后污水流到二沉池，二沉池為二只豎流式沉淀池，它們并聯(lián)運(yùn)行。上升流速為O.3-0.4毫米/秒。排泥采用空氣提升至污泥池。

常用污水處理方法

現(xiàn)代污水處理設(shè)備技術(shù)，按處理程度劃分，可分為一級、二級和三級處理。

一級處理，主要去除污水中呈懸浮狀態(tài)的固體污染物質(zhì)，物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經(jīng)過一級處理的污水，BOD一般可去除30%左右，達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)。一級處理屬于二級處理的預(yù)處理。

二級處理，主要去除污水中呈膠體和溶解狀態(tài)的有機(jī)污染物質(zhì)(BOD，COD物質(zhì))，去除率可達(dá)90%以上，使有機(jī)污染物達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

三級處理，進(jìn)一步處理難降解的有機(jī)物、氮和磷等能夠?qū)е滤w富營養(yǎng)化的可溶性無機(jī)物等。主要方法有生物脫氮除磷法，混凝沉淀法，砂率法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲分析法等。

整個過程為通過粗格刪的原污水經(jīng)過污水提升泵提升后，經(jīng)過格刪或者篩率器，之后進(jìn)入沉砂池，經(jīng)過砂水分離的污水進(jìn)入初次沉淀池，以上為一級處理(即物理處理)，初沉池的出水進(jìn)入生物處理設(shè)備，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反應(yīng)器有曝氣池，氧化溝等，生物膜法包括生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、生物接觸氧化法和生物流化床)，生物處理設(shè)備的出水進(jìn)入二次沉淀池，二沉池的出水經(jīng)過消毒排放或者進(jìn)入三級處理，一級處理結(jié)束到此為二級處理，三級處理包括生物脫氮除磷法，混凝沉淀法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物處理設(shè)備，一部分進(jìn)入污泥濃縮池，之后進(jìn)入污泥消化池，經(jīng)過脫水和干燥設(shè)備后，污泥被zui后利用。

整個工藝系統(tǒng)采用自動/手動控制。采用PLC編程控制。  水泵采用抗堵塞、撕裂型潛污泵。該泵排泥能力強(qiáng)、無堵塞。調(diào)節(jié)池水泵設(shè)置兩臺，超高水位時二臺泵同時啟動。水泵功率為0.75kw，水泵的啟動采用液位控制。  風(fēng)機(jī)采用兩臺羅茨鼓風(fēng)機(jī)，能自動交替運(yùn)行，單臺風(fēng)機(jī)運(yùn)行壽命為30000小時左右。每天工作時間不少于18小時。

MBR工藝膜-生物反應(yīng)器工藝（MBR工藝）是膜分離技術(shù)與生物技術(shù)有機(jī)結(jié)合的新型廢水處理技術(shù)。它利用膜分離設(shè)備將生化反應(yīng)池中的活性污泥和大分子有機(jī)物質(zhì)截留住，省掉二沉池?；钚晕勰酀舛纫虼舜蟠筇岣?，水力停留時間（HRT）和污泥停留時間（SRT）可以分別控制，而難降解的物質(zhì)在反應(yīng)器中不斷反應(yīng)、降解。因此，膜-生物反應(yīng)器工藝通過膜分離技術(shù)大大強(qiáng)化了生物反應(yīng)器的功能。與傳統(tǒng)的生物處理方法相比，具有生化效率高、抗負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)、出水水質(zhì)穩(wěn)定、占地面積小、排泥周期長、易實(shí)現(xiàn)自動控制等優(yōu)點(diǎn)，是目前有前途的廢水處理新技術(shù)之一。    

中空纖維膜組件置于MBR中，污水浸沒膜組件，通過自吸泵的抽吸，利用膜絲內(nèi)腔的抽吸負(fù)壓來運(yùn)行。膜組件材質(zhì)為聚乙烯。膜組件公稱孔徑為0.4 μm，是懸浮固體、膠體等的有效屏障；中空纖維膜絲較細(xì)，有較好的柔韌性，能保持較長的壽命，即使有膜絲破損的現(xiàn)象發(fā)生，由于膜絲內(nèi)徑僅為 270 μm，可被污泥迅速阻住，對處理水質(zhì)*沒有影響。 鼓風(fēng)機(jī)曝氣，在提供微生物生長所必須的溶解氧之外，還使上升的氣泡及其產(chǎn)生的紊動水流清洗膜絲表面，阻止污泥聚集，保持膜通量穩(wěn)定，設(shè)計(jì)氣水比為20∶1。 MBR中產(chǎn)生的剩余污泥由氣提泵定量提升至污泥濃縮池，污泥在其中濃縮，并使污泥減容，上清液回流至調(diào)節(jié)池，MBR出水由自吸泵抽送至回用水池。

c．骨料的堆存和運(yùn)送應(yīng)契合下列請求：

①堆存骨料的場地，應(yīng)有杰出的排水設(shè)備。

②不一樣粒徑的骨料有必要別離堆存，設(shè)置阻隔設(shè)備，禁止彼此稠濁。

③應(yīng)盡量削減轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。粒徑大于40毫米的粗骨料的凈自在落差不宜大于3m，超越時應(yīng)設(shè)置緩降設(shè)備。

④骨料堆存時，不宜堆成斜坡或錐體，以防發(fā)生別離。

⑤骨料儲庫房有滿意的數(shù)量和容積，并應(yīng)保持必定的堆料厚度。砂倉的容積、數(shù)量還應(yīng)滿意砂料脫水的請求。

⑥應(yīng)防止泥土混入骨料。

離心鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行維護(hù)

①鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時，應(yīng)定期檢查鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)。排氣的壓力與溫度，冷卻用水或油的液位、壓力與溫度，空氣過濾器的壓差等。做好日常讀表記錄，并進(jìn)行分析對比。

②定期清洗檢查空氣過濾器，保持其正常工作。

③注意進(jìn)氣溫度對鼓風(fēng)機(jī)(離心式)運(yùn)行工況的影響，如排氣容積流量、運(yùn)行負(fù)荷與功率、喘振的可能性等，及時調(diào)整進(jìn)口導(dǎo)葉或蝶閥的節(jié)流裝置，克服進(jìn)氣溫度變化對容積流量與運(yùn)行負(fù)荷的影響，使鼓風(fēng)機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行。

④經(jīng)常注意并定期測聽機(jī)組運(yùn)行的聲音和軸承的振動，如發(fā)現(xiàn)異聲或振動加劇，應(yīng)立即采取措施，必要時應(yīng)停車檢查，找出原因后，排除故障。

⑤嚴(yán)禁離心鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組在喘振區(qū)運(yùn)行。

⑥按說明書的要求，做好電動機(jī)或齒輪箱的檢查和維護(hù)。

⑦鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行中發(fā)生下列情況之一，應(yīng)立即停車檢查：

A、機(jī)組突然發(fā)生強(qiáng)烈震動或機(jī)殼內(nèi)有摩擦聲；

B、任一軸承處冒出煙霧；

C、軸承溫度忽然升高超過允許值，采取各種措施仍不能降低。

D、*開車后200h應(yīng)換油。如果被更換的油未變質(zhì)，經(jīng)過濾機(jī)過濾后仍可重新使用。

*開車后500h作油樣分析，以后每月作一次油樣分析，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)即時換油。油號必須符合規(guī)定，嚴(yán)禁使用其他牌號的油。

E、檢查油箱中的抽位，不得低于較低油位線，看油壓是否保持正常值。經(jīng)常檢查軸承出口處的油溫，不應(yīng)超過60℃，并根據(jù)情況調(diào)節(jié)油冷卻器的冷卻水量，使進(jìn)水軸承前的油溫保持在30～40℃之間。

F、定期清洗濾油器。經(jīng)常檢查空氣過濾器的阻力變化．定期進(jìn)行清洗和維護(hù)，使其保持正常工作。

S、嚴(yán)禁機(jī)組在喘振區(qū)運(yùn)行。

H、按電機(jī)說明書的要求，對電機(jī)進(jìn)行檢杏和維護(hù)。

地埋式一體化污水處理設(shè)備工作原理

一體化污水處理設(shè)備的核心部件是膜生物反應(yīng)器（MBR），

它是膜分離技術(shù)與生物技術(shù)有機(jī)結(jié)合的新型廢水處理技術(shù)。

污水進(jìn)入MBR系統(tǒng)。A區(qū)為兼氧區(qū)，放置填料，并與活性污泥進(jìn)行充分接觸。O區(qū)為好氧區(qū)，放置膜組器，使用PVDF膜將活性污泥和大分子有機(jī)物質(zhì)截留住，省掉二沉池?；钚晕勰酀舛纫虼舜蟠筇岣撸νＡ魰r間（HRT）和污泥停留時間（SRT）可以分別控制，而難降解的物質(zhì)在反應(yīng)器中不斷反應(yīng)、降解。進(jìn)一步處理之后，被處理水可以達(dá)標(biāo)排放或回用。此外，輸送到MBR系統(tǒng)中的空氣也是處理過程中非常重要的一部分，它可以促進(jìn)反應(yīng)器中流體的循環(huán)流動，提高活性污泥的降解效率，還可以使中空纖維膜膜絲之間發(fā)生相互摩擦，清潔膜組件。工藝流程如下收集的場所及尚未建設(shè)市政排污管網(wǎng)的區(qū)域的污水。處理后出水達(dá)到生活雜用水標(biāo)準(zhǔn)

產(chǎn)品特點(diǎn)

1）成套裝置可埋沒于地表以下，設(shè)備上面的地表可綠化，不需要建房、采暖、保暖；

2）抗沖擊負(fù)荷的能力強(qiáng)。接觸氧化法的平均停留時間在6小時以上；

3）接觸氧化池內(nèi)的填料多為組合軟填料,質(zhì)輕、高強(qiáng)、物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，比表面積大；

4）整個處理設(shè)備一般不需要專人管理，只需適時對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)；

5）對小量水質(zhì)的變化有很強(qiáng)的適應(yīng)性；

6）潛水泵中可設(shè)于設(shè)備之中,減少工程投資。