鄉(xiāng)鎮(zhèn)醫(yī)院廢水處理裝置

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醫(yī)院污水還含有消毒劑、藥劑、試劑等多種化學物質。利用放射性同位素醫(yī)療手段的醫(yī)院的污水還含有放射性物質。醫(yī)院污水的水量與醫(yī)院的性質、規(guī)模及所在地區(qū)的氣候等因素有關，按每張*計一般為每天200～1000升。格柵井污水中含有大量較大的懸浮物和漂浮物，格柵的作用是截留并去除上述物質，對水泵和后續(xù)處理單元起保護作用。格柵井位于提升井的正上方，采用鋼砼結構與調節(jié)池合建一體，格柵井的上方建有格柵間一座，防止柵渣傳播病毒，為協調周圍環(huán)境，可對格柵井外面作美化處理。操作人員可定期對柵渣消毒、清理、外運，作為醫(yī)療垃圾焚燒掉。

鄉(xiāng)鎮(zhèn)醫(yī)院廢水處理裝置工作流程：

1.污泥池：初沉池、二沉池的所有污泥均用空氣提至WSZ-A的污泥池內進行好氧消化。污泥池的清液回流至熱交換氧化池內進行再處理。消化后剩余污泥很少，一般1-2年清理一次。清理方法采用吸糞車從污泥池的檢查孔伸入污泥底部，進行抽吸外運即可。(SLZ-A/O0.5-6T/h，污泥采用厭氧消化)
2.風機房、風機：設備SLZ-A/O的風機設在消毒的上方，進口采用雙層隔音，進風口有消聲器、風機過濾器，因此運行時無噪音。風機采用二臺轉式風機，能自動交替運行。單臺風機運行壽命30000小時左右。
3.調節(jié)
化工廢水具有水質、水量多變化的特點，在一日內或一個班內都可能有很大變化，尤其是當操作不正常或設備、管道泄漏而使物料流入廢水中時更為顯著。廢水水質、水量的這種變化對排水設施及廢水處理設備，特別是生物處理設備正常發(fā)揮其凈化功能是不利的，甚至還可能造成破壞。在這種情況下，經常采取的措施是在廢水處理系統之前設調節(jié)池，用以進行水量的調節(jié)(均量池)和水質的均和(均質池)，以保證廢水處理的正常進行。此外，均量池還可以起到臨時貯存事故排水的作用。
4.離心分離
離心分離治理廢水是利用快速旋轉所產生的離心力將廢水中懸浮顆粒進行分離。當含懸浮顆粒的廢水發(fā)生快速旋轉運動時，質量大的固體顆粒被甩到外圍，質量小的則留在內圈，從而使廢水與懸浮顆粒得到分離，廢水獲得凈化。

設備安裝
1、設備間地面必須水平，且具備通風、照明設施；
2、AC220V電源輸入；
3、安裝時應將管道放置于后期維修方便的地方；
4、安裝時設備擺放應水平且美觀；
5、設備安裝完畢應進行試驗；
6、設備運行時，應注意觀察各系統配合情況，及時調整控制器參數；
7、設備維護時，應請專業(yè)維護人員進行維護；
8、電氣方面，應由專業(yè)電氣維護人員進行維護；

技術原理
[1] 在設計過程中本著*、合理、實用、可靠、經濟的原則進行設計，采用*、實用、成熟、可靠的處理工藝，滿足水質波動較大、水量不穩(wěn)的進水要求，確保污水處理達標排放。
[2] 采用合理工藝，合理布置，在提高系統總體效率的基礎上恰到好處的對污水處理工藝進行優(yōu)化設計；盡量降低工程造價，在保證系統安全、經濟、穩(wěn)定運行的前提下，以小的投資達到良好的處理效果。
[3] 采用運行費用較為合理的處理工藝，提高污水的處理效果的同時，減少設備投資費用。降低運行費用和降低投資費用，給業(yè)主帶來優(yōu)的經濟效益。
[4] 采用*可靠的技術設備及自動控制系統，在污水處理過程中充分實現自動化優(yōu)化控制、減少管理維修工作量的主要設施與設備平面及高程的針對性工程設計，操作管理方便可靠。
[5] 設計中盡量采用低噪節(jié)能的動力設備，并采取減震，降噪等措施，以防止噪聲污染。
[6] 污水處理工程整體環(huán)境與周圍環(huán)境相協調；在工程占地面積小的情況下，采用合理的布局，對處理工藝進行優(yōu)化設計。

工藝及說明

醫(yī)療廢水處理首要任務是去除水中有機物和懸浮物，并對廢水進行消毒。結合目前國內處理醫(yī)療廢水的成功案例，采用過濾+消毒對污水進行處理。就該污水處理工程的工藝流程如下：
醫(yī)療廢水→集水池→過濾→消毒→排放
首先，污水通過管道流入一個集水池中（帶過濾網進行初步過濾），集水池中的污水通過泵的輸送至小型醫(yī)療污水處理設備，在設備內，污水先流入集水池，待達到一定水位后，出水經過濾且高壓放電產生臭氧，臭氧與出水經過混合接觸，充分殺死污水中的細菌，達標后排放至城市管網。
工藝選擇
過濾：在集水池內設置過濾網，主要用以攔截固體及塊狀物體。
消毒：在集水池中的污水經過初步過濾，通過泵的輸送至小型醫(yī)療污水處理設備，在設備內，污水首先流入設備內的一個集水池，待達到一定水位后，出水經過過濾且高壓放電產生臭氧，臭氧與水經過混合接觸，充分殺死污水中的病菌，污水達標排放至城市管網。

鄉(xiāng)鎮(zhèn)衛(wèi)生院污水處理設備的消毒設備是由二氧化氯發(fā)生器來完成的。下面我們詳細為您講述：

1、二氧化氯發(fā)生器由供料系統、反應系統、溫控系統、吸收系統、安全系統及殘液自動控制系統及電器控制系統等組成；組裝式結構，設備按標準進生產及制作。
3.2、反應系統發(fā)生器外殼為鈦合金及PVC材料，可方便地將發(fā)生器與控制裝置組合在一起,并采用耐腐蝕,耐高溫材料制成。
3.3、反應器采用耐腐蝕新型制成，并配有安全泄壓閥有效防止因系統故障，計量泵誤投損壞設備。
3.4、反應器采用二級反應,主要原料NaCLO3轉化率不低于85%。
3.5、HCL儲罐6立方PE儲罐,能有效的抵抗強HCL的腐蝕.
3.6、HCL原液罐配有磁性翻板液面計,液面計具有高、低液位開關量信號輸出的功能。
3.7、NaCLO3原液罐為6立方儲罐,采用PE材料,具有優(yōu)良的抗氧化性，配有磁性翻板液面計,液面計具有高、低液位開關量信號輸出的功能。
3.8、NaCLO3化料器由攪拌水泵及攪拌箱組成, NaCLO3與水以1:2的比例進行混合攪拌。
3.9、吸收器采用水射器,自動吸氣,產出的ClO2進入水射器后制成消毒液投加到待處理水中。
3.10、發(fā)生器正常工作情況下具有良好的密封性，室內環(huán)境中CL2濃度小于3.0mg/m3。
3.11、控制系統采用PLC可編程控制器。
3.12、系統中設有電接點壓力表，可指示和設定系統壓力值。
3.13、HCL計量泵及NaCLO3計量泵均為正排量型式,流量調節(jié)范圍為0～*可調,計量泵的設計按運行出力的1.25倍進行計算,選用米頓羅計量泵,精度高,計量準確,可在腐蝕性很強的條件下長時間運行。
3.14、反應器設有自動電加熱裝置,可通過溫度檢測信號自動控制電加熱器的電阻值,調整加熱量,以維持反應溫度的恒定值,使原料達到佳的轉換率。
3.15、采用化學法負壓曝氣工藝，可無動力連續(xù)運行，結構合理，可靠性強，故障率低，使用壽命長*運行時間達10000小時以上，整機使用壽命在7年以上；

污水處理系統的調試

1、生化處理系統工藝調試

工藝調試是污水處理站投產前的一項重要工作，其重要性體現在以下幾方面：1.是發(fā)現并解決設備、設施、控制、工藝等方面的問題，使污水處理設施能投入到正常運行；2.是實現工藝設計目標，即出水各項指標達到設計要求；3.是確定符合實際進水水量和水質的各項控制參數，在出水水質達到設計要求的前提下，盡可能地降低運行成本。

調試的主要內容有：*、帶負荷試車，解決影響連續(xù)運行的各種問題，為下一步工作打好基礎；第二、生物膜培養(yǎng)和馴化，主要是積累處理所需微生物的量并使生物膜適應現有的水質；第三、確定符合實際進水水質水量的工藝控制參數，在確保出水水質達標的情況下，盡可能降低能耗。

2、帶負荷試車

在確定以上各步工作準備到位的情況下，聽從指揮安排，逐步開啟水處理設備、管道中間的所有閥門和其他關聯的附件，操作過程要嚴格遵守各項操作規(guī)程（在調試期間可按相關操作規(guī)程和現場調試指令執(zhí)行，調試結束后進一步完善所有各項操作規(guī)程），各專業(yè)人員要適時觀察和檢查各處理單元及設備的運行情況，按工藝流程順序啟動其它設備。

3、主要水處理單元生物膜的培養(yǎng)

本水處理系統中的是該系統的主要處理單元，必須對水處理單元進行生物膜的培養(yǎng)才能保證整個工藝系統的正常運行。即要在缺氧池、接觸氧化池內實現活性污泥的掛膜，形成生物膜，具體視現場情況（一般以處理后的出水水質達到設計要求來確定）確定。

a、生物池內*次作為原基菌水質應該采取生活污水和同類污泥菌進行馴化，調節(jié)PH值（6—9），即污泥澎脹活性后進行掛膜培養(yǎng)。

b、一般一個培馴周期為十五天，視生物相形成情況投加營養(yǎng)水原及物料，增加溶解氧的釋入，定時觀測活性污泥負荷及澎脹比例（水：泥為20—30%）。

c、達到（b）或載體形成生物膜，開始增添適量原生產污水，須約兩周時間穩(wěn)定水質逐步達到滿負荷運轉，同時應加大活性污泥回流，保持充足的污泥比例（15—20%）。

d、應定時定量開閉風機，測定溶解氧指數和微生物相的形成及活動情況，同時注意風機溫度，確保設備正常運轉。

e、每天檢測一次微生物種類、物相、掛膜情況，定時定量補充養(yǎng)料，測定水質變化，確保生態(tài)平衡。

起重設備安裝

1、安裝前的準備 

1）隨機的技術文件要齊全； 

2）按設備裝箱清單檢查設備、材料及附屬構件的型號、規(guī)格和數量，且應符合設計和設備技術文件的要求，且必須見到出廠合格證書； 

3）設備外形完好，尤其是鋼絲繩不得有銹蝕、損傷、彎折、打壞、扭結、裂嘴和松散現象；

4）軌道基礎應符合設計和具備安裝的要求； 

5）工程施工前，其廠房屋面、外墻、門窗和內部粉刷等工程應基本完工，當必須配合時，則可按實際情況具體安排；

2、軌道安裝 

1）安裝軌道前，應對工字鋼的端面、直線度和扭曲度進行檢查，合格后方可安裝；

2）確定軌道的安裝基準線，軌道的安裝基準線應為吊車梁的定位軸線；

3）吊裝軌道一般在屋頂固定支撐點，用手拉倒鏈結合滑輪拉上去； 

4）軌道的水平度應在安裝前對固定梁板的下表面進行仔細的檢查，如水平誤差超過允差的范圍，就應該修理，如調整連接螺栓的張緊度；

5）兩軌道跨距的調整：跨度每6米測量1次，用張緊的鋼盤尺來測量，用彈簧秤來控制鋼盤尺的張緊度； 

6）軌道若有接頭，應采用魚尾板連接，軌道接頭高低差側向錯位不應大于1mm，間隙不應大于2mm,伸縮縫處的間隙應保持在10mm,其允許偏差為1mm內；

7）軌道的橫向傾斜度不應大于軌道的1/1000； 

8）軌道調整符合要求后，應全面檢查各組螺栓，做到無松動，張緊應*；

采用生物處理工藝可以穩(wěn)定達到一級A出水標準。通過多方案比較，設計選用以改良A2/O工藝為二級處理工藝。通過對運行模式、功能區(qū)的布置進一步改進、優(yōu)化，以滿足本工程的需要。主要優(yōu)化措施包括：

1）曝氣池采用*混合式布置，提高系統抗沖擊負荷能力。
2）曝氣池水深8.5m，減小曝氣池占地面積，提高氧轉移率，降低能耗。
3）分兩段布置缺氧區(qū)，強化TN去除，以降低混合液回流比、減輕后續(xù)深度處理TN去除壓力。
（3）一般認為，處理亨利系數較低(Hc<0. 01)，易溶于水的污染物，傾向于采用生物洗滌法；亨利系數較高(Hc >1)，難溶于水的污染物適宜于用生物過濾法；溶解度介于兩者之間的污染物質((0. 01
目前生物處理方法主要有：生物過濾法，生物吸收法和生物滴濾法等
太陽能微動力污水處理技術以太陽能發(fā)電為主，市政電網為輔，在陽光充足的時候能為電網供電，在*陰雨天的情況下，從電網取電，滿足系統所需動力要求。利用太陽能光電轉換技術，為農村生活污水處理中的增氧曝氣、攪拌、回流等提供動力，實現廢水深度可靠處理。同時，將設備運行管理智能化，遠程控制，遠程監(jiān)控，實現無人值守，以適應農村基層缺乏專業(yè)技術管理人員的實際情況。

工藝流程說明
集中收集而來的污水首*入污水處理系統內的厭氧池，在厭氧池內污水完成水解酸化過程、產乙酸過程。通過水解和酸化過程，提高原污水的可生化性，從而減少后續(xù)反應的時間和處理的能耗。
經過厭氧池處理的污水進入缺氧池。缺氧池內利用兼氧微生物來降解廢水中的污染物。從好氧池回流的硝化液含有一定的溶解氧，改變了污水中的溶氧濃度，使污水形成較好的缺氧環(huán)境，反硝化菌在缺氧池利用新進入的污水中豐富的有機物作碳源進行反硝化反應，將回流混合液中的大量NO3-N和NO2-N還原為N2釋放至空氣，實現污水的脫氮。
接著污水進入生物接觸氧化池，對污水中的有機物實行進一步的降解。設計采用生物膜法中的生物接觸氧化法作為好氧處理的工序。生物接觸氧化法又稱淹沒式生物濾池，是活性污泥法與生物濾池復合的生物膜法，池內設有填料，填料上長滿生物膜，經過人工曝氣的污水以一定的流速流過池內填料，通過與生物膜的不斷接觸，在生物膜的作用下，污水得到凈化。在生物接觸氧化池中，通過曝氣設備對池內污水進行適當曝氣，在生物接觸氧化池內進行好氧生化處理。在好氧生化處理中，有機物被微生物進一步生化降解，濃度繼續(xù)下降；氨氮被硝化，NH3-N濃度顯著下降，隨著硝化過程的進行，污水中NO3-N的濃度增加；活性污泥中聚磷菌在好氧條件下大量吸收污水中的磷，把它轉化成不溶性多聚正磷酸鹽在體內貯存起來，后通過沉淀池排放剩余污泥達到系統除磷的目的。
在經過接觸好氧反應后，污水中的污染有機物已經被微生物基本消解，進入沉淀池進行沉淀，利用重力沉降將污水中的懸浮顆粒從水中去除，降低污水中懸浮物的濃度。