地埋式衛(wèi)生院污水處理裝置

污水處理老廠家，經驗比其他廠家經驗豐富，技術一直*全國。

;咨詢。

公司于2007年成立，至今已有11年生產研發(fā)經驗。

公司專業(yè)做：地埋式一體化污水處理設備、二氧化氯發(fā)生器、加藥裝置、氣浮機等環(huán)保設備。

公司資質齊全，有環(huán)評、安評、職業(yè)健康認證、環(huán)境健康認證、設備檢驗報告等。

小設備日出貨量5臺，大設備日出貨量2臺，生產快、保證客戶工期。

地埋式衛(wèi)生院污水處理裝置適用于以地表水為水源的水質凈水，它有以下特點：
1、簡單實用 ：一體化自動反沖凈水器在設計了突出方便實用、操作簡單的特點，整套系統(tǒng)巧妙地利用水力學特性，實現(xiàn)自動運行，對操作人員素質要求不高，一般人均可操作自如，并能自動控制設備運行特點。當濾層表面堵塞到一定程度時自動反沖，整套裝置沒有運行部件，設備故障幾乎為零，運行可靠，便于維護。
2、安裝使用方便：一體化自動反沖凈水器主體設備為鋼結構，在工廠內制成成品，運抵現(xiàn)場就位，安裝調試即能投入使用，施工周期快。不方便運輸?shù)目稍诂F(xiàn)場制造就位。
3、混凝反應功能：一體化自動反沖凈水器在設計上也充分考濾了各地區(qū)性的水質差異情況，在合理選取投藥點的同時，增加了混凝反應功能，使裝置具有充分的混凝反應時間。并較保守地設計表面負荷，使設備更具有耐沖擊負荷的能力，更適合地區(qū)不同的水質場合，過濾系統(tǒng)采用小阻力配水進行深層慢濾，確保濾后出水濁度≤3度。
4、適用廣泛處理能力強：廣泛適用于江、河、湖等地表水的凈化處理，將渾濁度不大于3000毫升/升處理后供給工業(yè)用水或做為化學水的前處理。

厭氧-好氧生物轉盤：該工藝中厭氧、好氧各有污泥分離與回流裝置，整個系統(tǒng)的剩余污泥全部回流到厭氧生物轉盤。該流程對COD、色度等的去除率均達到70%以上。適當投加微量絮凝劑，測得CODCr、色度的去除率可提高15%～20%。
水解酸化-好氧工藝：水解酸化與好氧法結合的厭氧處理已不是傳統(tǒng)的厭氧消化，水力停留時間一般為3～5h，只發(fā)生水解和酸化作用。這一工藝流程的提出主要是針對印染廢水中可生化性很差的一些高分子物質，期望他們在厭氧段發(fā)生水解、酸化，變成較小的分子，從而改善廢水的可生化性，為好氧處理創(chuàng)造條件，并能較好地解決PVA、染料的處理問題。
印染廢水新型生物處理技術
廢水新型生物處理技術是新近發(fā)展起來的一種新的環(huán)境生物技術。印染廢水新型生物處理技術有生物強化技術和固定化微生物技術。印染廢水通過排水管網收集進入格柵池，去除大顆粒雜質和其他懸浮物。后進入調節(jié)池，調節(jié)池內設鼓風曝氣均化水質、均衡水量。之后經提升泵提升至兼性池（水解酸化池）中，兼性池中含有大量的兼性細菌，利用其水解和產酸作用提高廢水的生化性。然后自流入接觸氧化池，池內設置半軟性填料，為微生物提供生長附著床。生化池中代謝脫落的細菌、SS隨廢水依次流入絮凝反應池和沉淀池等進行固液分離，沉淀池上部清水經消毒處理后達標排放。沉淀池底部污泥用泵打入污泥池濃縮脫水。

調節(jié)池調節(jié)時間一般為6-8小時，其COD去除率平均8%左右。調節(jié)池一般均設有預曝氣，氣水比為（2-3）：1，預曝氣主要作用是混合攪拌，帶起沉淀物進入下一處理單元。預曝氣為間歇曝氣，尤其避免充氧影響后續(xù)水解酸化池的操作條件。
厭氧水解酸化池根據(jù)廢水中污染物狀況，停留時間為4~10小時，COD去除率一般為15~30%，色度去除率可達40%~60%。對泡沫的消除也有明顯的效果。
流程中生物接觸氧化法、活性污泥法均采用鼓風曝氣方式。鼓風機多采用羅茨風機，曝氣充氧已很少采用穿孔管多采用膜片式散流曝氣器或彈簧曝氣軟管，氧氣轉移率可達25%以上。

微生物固化技術
利用固定化微生物技術提高廢水處理效率的工藝方法，也被稱作“生物增效”。微生物固化技術將微生物固定在載體上以獲得高密度高活性細胞。與懸浮生物處理技術相比，固定化微生物技術具有效率高、運行穩(wěn)定、可純化和保持高效優(yōu)勢菌種，反應器生物量大、污泥產量少以及固液分離效果好等一系列優(yōu)點。Chen等以PVA凝膠小球固定高效菌，降解偶氮染料，在搖瓶培養(yǎng)試驗中，12h內對偶氮染料（500mg/L）的脫色率達75%。
 

污水處理設備的優(yōu)點

1、真正的地埋式一體化設備：對比國內同等處理量的設備，該設備占地面積小，可裝于小區(qū)草坪內，與周圍自然景觀融為一體。設備埋于地下，有利于保溫，在北方寒冷季節(jié)仍可正常運行，無擾人噪聲，無臭味。

2、節(jié)省施工時間及基建費用：工廠化生產，工地現(xiàn)場組裝，無需預筑復雜昂貴的水泥基礎。

3、自動化程度高：無人值守，自動運行，故障報警，便于日常管理。

4、維護簡單：懸浮填料終生不用更換，*堵塞，不需反沖洗；電機安裝在地面伸手可及之處，可以方便檢修或更換；幾乎無維護費用。

5、運行費用低：微泡曝氣機的曝氣量大，而能耗遠低于其它曝氣產品，氣泡直徑小，溶解氧多，氧利用率高，故可間歇式曝氣，耗電超低。

6、污染物降解效率高：系統(tǒng)連續(xù)運行，出水達到國家《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）一級排放標準或《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級B標準；對進水有機負荷的變動適應性較強；不必進行污泥回流，同時沒有活性污泥法易出現(xiàn)的污泥膨脹問題。

7、調試周期短：組合填料易掛膜，啟動快：設備填料在水溫15度左右，2周即可完成掛膜過程。

8、可隨時停止和啟動運行：在暫時不使用的情況下可停止運行，此時填料表面的生物膜并未死亡，而是以孢子的形式存在，一旦通水曝氣，可在很短時間內恢復正常。這一特點使該設備非常適合一些水量變化大的地區(qū)的污水處理。在旅游景區(qū)，污水量受季節(jié)及旅游人數(shù)的變化影響非常大，在旅游淡季可維持性或間斷性運行，旅游旺季又可恢復正常運行，避免了其它污水生化處理工藝無法間歇運行的弊端，特別適合于該行業(yè)使用。

9、*的移動式懸浮填料：該裝置填料多為聚乙烯或聚丙烯塑料填料，填料比表面積大。表面易于生物膜附著生長,而且巧妙的結構設計使填料在使用時不結團、不堵塞,始終具有理想的空隙率,并具有良好的通氣、過水性能。

一般的混凝沉淀法和混凝氣浮法對它的處理效果都不甚理想。對于這種含油乳化廢液來說，破乳是處理的關鍵技術。目前常用的破乳方法有混合法、凝聚法、化學絮凝氣浮法、酸化法、破乳+Fenton試劑以及超濾法等，另外還有其他一些處理方法，如電磁吸附法、電化學處理法、生物法、粗?；ā⒒瘜W氧化法等，它們或多或少存在著工藝復雜，處理不*，運行費用高和管理要求高等缺點。
目前較常用的化學藥劑破乳法有酸化法和鹽析法。酸化法是向廢水中投加硫酸、鹽酸、硝酸或環(huán)烷酸等，破壞掉乳化液油珠的界膜，使乳化液中的高碳脂肪醇或高碳脂肪酸等表面活性劑與酸生成不溶于水的脂肪醇或脂肪酸等，從而達到破乳的目的。由于這種方法降低了廢水的pH值，故在油水分離后需要調節(jié)pH值，使之達到排放標準。但酸化法的適用性不廣，只對某些乳化劑有破乳作用。鹽析法的基本原理是壓縮油粒與水界面處的雙電層厚度，從而使油粒脫穩(wěn)。單純鹽析法投藥量大(一般在1%～5%)，聚析速率慢，沉降分離耗時長，設備占地大，并且對由表面活性劑穩(wěn)定的含油乳化液的處理效果不佳。但是由于該方法操作簡單，費用較低，因而使用較多，作為初級處理應用更為廣泛。本工程采用酸化和鹽析相結合的化學破乳法對廢冷卻液進行破乳。

化學氧化法是將某種氧化劑加入污染物中，使其同有害物質進行氧化還原反應，有選擇地改變有毒有害物質的形態(tài)，使之轉化為無毒無害或毒性較小的物質。用化學氧化法處理廢水是水處理的一個新動向，通過氧化可以將水中不同的復雜化合物轉變成簡單化合物，如果氧化*，那么終產物可為H2O和CO2，不會造成二次污染，故在水處理中具有廣闊的應用前景。本工程采用Fenton試劑氧化法處理鹽析破乳后的廢冷卻液，氧化后的廢水可生化性較好，可采用生化法繼續(xù)處理，并采用SBR對氧化后的廢水進一步處理。深度處理需要采用反滲透或活性炭吸附等工藝。反滲透技術是當今*、高效的膜分離技術，但是反滲透技術對廢水前處理要求很高，投資較大，對廢冷卻液處理脫色效果不理想?；钚蕴课竭^濾的原理是當原水通過活性炭過濾器時，由于活性炭過濾器中的過濾介質(石英砂、活性炭等)的接觸絮凝、吸附和截留作用，使得原水中的雜質被吸附、截留。根據(jù)原水和使用范圍的不同，過濾器的濾料有石英砂、石英石、活性炭等。該方法效率高而且穩(wěn)定，操作處理方便，技術成熟，運行效果較好，在國內機械加工廢水處理中得到廣泛應用。因此，本設計采用活性炭吸附過濾技術進行深度處理。根據(jù)以上分析討論，結合國內同行業(yè)廢冷卻液處理經驗，對該公司廢冷卻液處理采用化學藥劑破乳—Fenton氧化—SBR—活性炭吸附處理的工藝。