新設(shè)計、安裝的控制系統(tǒng)，為了確保調(diào)節(jié)閥在開車時能正常工作，并使系統(tǒng)安全運(yùn)行，新閥在安裝之前，應(yīng)首先檢查閥上的銘牌標(biāo)記是否與設(shè)計要求相符。同時還應(yīng)對以下項目進(jìn)行調(diào)試。
基本誤差限;全行程偏差;回差;死區(qū);泄漏量(在要求嚴(yán)格的場合時進(jìn)行)。
如果是對原系統(tǒng)中調(diào)節(jié)閥進(jìn)行了大修，除了對上述各項進(jìn)行校驗外，還應(yīng)對舊閥的填料函和連接處等部位進(jìn)行密封性檢查。
在現(xiàn)場使用中，很多往往不是因為調(diào)節(jié)閥本身質(zhì)量所引起，而是對調(diào)節(jié)閥的安裝使用不當(dāng)所造成，如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當(dāng)或者是管路不清潔等原因所致。
因此電動襯氟調(diào)節(jié)閥在安裝使用時要注意以下幾方面：
電動襯氟調(diào)節(jié)閥維護(hù)保養(yǎng)及安裝
電動襯氟調(diào)節(jié)閥氟塑料或塑料襯里的耐腐蝕閥門及管路附件，由于其固有的特殊性質(zhì)，在產(chǎn)品的安裝、維護(hù)及保養(yǎng)等方面具有以下的特點：
1.閥門或管件法蘭蓋板不能隨意拆開，除非己準(zhǔn)備與管路連接，否則PTFE法蘭面可能因溫差、異物造成磕碰劃傷或扭曲變形而影響密封，如因檢驗需要而移動蓋板，也必須待檢驗后速將蓋板重新復(fù)位，以保護(hù)PTFE法蘭面。
2.氟塑料或塑料襯里閥門及管件與管路連接時，一般并不在單獨使用墊片，但與異種材料(金屬面等)法蘭面相接時，應(yīng)采用適當(dāng)墊片，以保護(hù)PTFE法蘭面。
3.產(chǎn)品在系統(tǒng)使用中，如在較高下發(fā)生泄漏，應(yīng)首先將系統(tǒng)溫度降至室溫后，再查明原因，進(jìn)行維修。
4.不允許在閥門及管件上做任何高溫焊接工作，以免造成襯里層的*損害。
5.安裝是法蘭螺母應(yīng)按對角線方面(對稱)依次均勻旋緊，并配以適當(dāng)力矩：
(1)法蘭密封面發(fā)生泄漏，并且泄漏位置螺母已經(jīng)鎖緊，此時應(yīng)放松泄漏位置螺母半圈，在將其對側(cè)施以同樣力矩再次鎖緊。
(2)上述辦法仍未止漏時，應(yīng)檢驗PTFE法蘭面時否有凹凸壓痕、劃傷，屆時可用細(xì)紗紙、布予以整平重新連接。
6.閥門及管件應(yīng)存放于干燥通風(fēng)的室內(nèi)，嚴(yán)禁堆疊放置。
7.長期存放的閥門其密封副應(yīng)呈微啟分離狀態(tài)，避免密封長期受壓發(fā)生*變形，影響密封性能和使用壽命。
8.手動操作閥門時，不允許借助其它杠桿加力強(qiáng)行開、關(guān)閥門。
9.有方向性要求的閥門在安裝是要注意介質(zhì)的流向應(yīng)順閥體少上箭頭所示向，并確保操作、維修方便。
10.經(jīng)維修后的閥門使用前要按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)測試合格后方可安裝。
