武漢雜化聚合物防腐涂料 宜昌雜化聚合物防腐涂料
武漢雜化聚合物防腐涂料 宜昌雜化聚合物防腐涂料
宜昌雜化聚合物防腐涂料
為了解決燃煤電廠脫硫煙囪所面臨的嚴(yán)重腐蝕問(wèn)題，我公司在國(guó)內(nèi)進(jìn)行了大量的工程案例調(diào)研和脫硫煙囪防腐蝕技術(shù)專家走訪，zui后在擁有豐富工程經(jīng)驗(yàn)的防腐蝕專家的指導(dǎo)下，通過(guò)調(diào)查、分析發(fā)達(dá)國(guó)家脫硫煙囪防腐蝕案例和技術(shù)成果，基于美國(guó)30多年來(lái)采用玻璃鋼煙囪所獲得的優(yōu)異使用性能，決定借鑒美國(guó)玻璃鋼煙囪的防腐蝕原理，將美國(guó)玻璃鋼煙囪防腐蝕內(nèi)襯的技術(shù)原理和雜化聚合物材料技術(shù)引進(jìn)中國(guó)，用于國(guó)內(nèi)脫硫煙囪的防腐蝕工程：
即：采用能夠滿足防腐蝕耐溫要求和熱脹冷縮需要、施工簡(jiǎn)便的雜化聚合物多層復(fù)合材料，通過(guò)噴涂機(jī)械，直接將雜化聚合物樹脂和耐腐蝕玻璃纖維，噴涂到脫硫煙囪內(nèi)表面，從而形成類似于玻璃鋼煙囪防腐蝕內(nèi)襯的雜化聚合物多層復(fù)合材料整體噴涂型脫硫煙囪防腐蝕內(nèi)襯結(jié)構(gòu)。
于“濕煙囪”，在排放的煙氣中都會(huì)攜帶一定量的液體。沉積和冷凝在煙道、煙囪壁上的大直徑液滴，正常情況下因自重而向下流淌，由于煙囪內(nèi)高速向上的煙氣流，當(dāng)速度達(dá)到一定的臨界值時(shí)，大直徑液滴會(huì)向上，并隨煙氣一并帶出，形成“煙囪雨”。它不同于煙氣中的水霧，由于其直徑較大，通常散落在煙囪周圍800m的范圍內(nèi)，會(huì)對(duì)電廠的建、構(gòu)筑物及外露的設(shè)備產(chǎn)生腐蝕作用。
當(dāng)煙氣流動(dòng)的牽引力大于液滴的重力和液滴與防腐材料的附著力時(shí)，液滴就脫離出來(lái)進(jìn)入氣流中，這時(shí)的氣體流速就是二次進(jìn)入的臨界流速，根據(jù)國(guó)外相關(guān)資料，防腐涂料的臨界流速為16.8m/s。
熱電廠脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)計(jì)算，單臺(tái)機(jī)組煙囪入口煙氣溫度為48℃，煙氣流量為70萬(wàn)m3/h。若采用帶內(nèi)筒的防腐方案，勢(shì)必縮小煙囪的內(nèi)徑，容易形成煙囪雨水。采取拆除磚內(nèi)襯在混凝土上進(jìn)行防腐，則節(jié)點(diǎn)處實(shí)際煙速為15.95m/s（見表1），煙氣流速在臨界值以下，不宜形成“煙囪雨”現(xiàn)象。
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早期的煙囪防腐材料在運(yùn)用過(guò)程中，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的冷、熱態(tài)交替運(yùn)行出現(xiàn)大面積鼓泡、起皮、脫落現(xiàn)象，無(wú)法滿足煙囪運(yùn)行的要求。本次選用的碳化硅雜化聚合物材料，其材料由環(huán)氧樹脂與活性基團(tuán)的納米級(jí)有機(jī)硅低聚物經(jīng)化學(xué)改性而成，具有耐濕、耐候、耐水、耐鹽水、耐油、耐海水、耐溫、防潮、電絕緣、耐藥品、防腐蝕、耐溶劑性、附著力好、機(jī)械性能及電性能優(yōu)良，并具有耐真空紫外線輻照，液氮溫度淬冷，高速氣流沖刷等性能。
四、實(shí)施方案
經(jīng)研究分析，本次改造拆除耐酸磚內(nèi)襯及隔熱層，使在樹脂和無(wú)機(jī)碳化硅材料內(nèi)加高分子纖維形成的雜化聚合物材料對(duì)混凝土內(nèi)壁進(jìn)行防腐處理，共劃分為底層噴涂、結(jié)構(gòu)層涂抹與面層噴涂，三層結(jié)構(gòu)，厚度為4mm。其重點(diǎn)防腐部位為煙首部分、支撐牛腿與積灰平臺(tái)部位。
?。ㄒ唬焽杌炷羶?nèi)壁防腐
煙囪混凝土內(nèi)壁拆除耐酸磚與保溫層后對(duì)其進(jìn)行修復(fù)找平，再進(jìn)行噴砂處理，噴砂等級(jí)為Sa2.5，噴砂過(guò)程中分段對(duì)已噴表面進(jìn)行清潔。
基層清理工作完成后，應(yīng)盡快進(jìn)行涂裝施工。涂刷要在天氣良好的情況下進(jìn)行，在雨、霧、大風(fēng)天氣禁止涂刷施工，涂裝有刷涂、滾涂、噴涂等工藝，以保證取得良好涂裝效果和很好的粘結(jié)力。施工時(shí)內(nèi)筒環(huán)境相對(duì)濕度≤80%，環(huán)境溫度宜為15℃～30℃，并高于當(dāng)時(shí)空氣露點(diǎn)溫度3℃。當(dāng)環(huán)境溫度<10℃或相對(duì)濕度超過(guò)80%時(shí)，應(yīng)采取機(jī)械措施達(dá)到正常的施工溫度和濕度。
涂刷底涂后按照工藝涂刷各層防腐層，需保證混凝土基底干燥，且各防腐涂層需控制涂刷時(shí)間，保證各涂層干燥，且防腐結(jié)構(gòu)層須通過(guò)碾壓等工藝保證平整、趕出氣泡，面層須平整光滑。
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煙囪頂部煙氣出口部位，采用5mm厚度A3冷軋鋼板壓頂，并在鋼板上噴砂防腐處理，再用聚合物進(jìn)行防腐，鋼板高度為2m，其余部位自壓頂鋼板向下10m采用耐酸氯化橡膠漆防腐，防腐后重新涂刷煙囪外壁航標(biāo)色環(huán)。
?。ㄈ┗w環(huán)形懸臂和支撐牛腿
將牛腿基層處理完成后，用耐酸性柔性材料硅橡膠進(jìn)行密封填充，將牛腿處上下400mm處隔離，涂滿聚合物材料，然后用粗纖維網(wǎng)進(jìn)行整體粘接，待固定好后再進(jìn)行外層覆蓋防腐，有效地防止酸液從此處滲透至煙囪內(nèi)壁上。
?。ㄋ模焽枧c煙道的結(jié)合部位
煙囪和煙道結(jié)合部位的防腐處理必須設(shè)置膨脹縫，并在此處加裝不銹鋼伸縮排酸槽，接排水管道。消除膨脹帶來(lái)的酸液滲漏。
工廠中用以排放各種煙氣的煙囪可分為磚煙囪、鋼筋混凝土煙囪、鋼煙 囪等幾類，他們所排放的煙氣中大多含二氧化硫、硫化氫、一氧化硫、氮氧化物、氮?dú)獾雀g性氣體及塵埃。 當(dāng)煙氣溫度低于31～41℃時(shí)，濕熱水汽容易結(jié)露，附于煙囪內(nèi)壁，這時(shí)含硫的煙氣與壁上露珠將結(jié)合成二氧化硫、亞硫酸或稀硫酸，這些生成物對(duì)各種煙囪內(nèi)壁都有*的腐蝕破壞作用。如有的煉油廠鋼制硫磺尾氣回收煙囪沒(méi)有采用任何防腐蝕措施，在煙囪出口以下6～8米的部位腐蝕極為嚴(yán)重，使用不到幾年就從此處折斷；又如某氮肥廠以煤為原料的煤氣發(fā)生爐系統(tǒng)的鋼煙囪，壁厚12毫米，內(nèi)壁沒(méi)有采取任何防腐蝕措施，使用3～4年后，出口以下6～9米 的部位因腐蝕折斷?！?實(shí)踐證明，只要煙囪的出口溫度低于65～75℃，且煙氣流速又慢時(shí)，全部或大部分的煙囪內(nèi)壁都會(huì)發(fā)生腐蝕；另外，若遇無(wú)風(fēng)或濕度較大的天氣，煙氣中的二氧化硫還會(huì)在煙囪的出口周圍沉降，形成稀硫酸，腐蝕外壁；二氧化硫在高溫下對(duì)普通碳鋼不止是產(chǎn)生腐蝕，還會(huì)使碳鋼出現(xiàn)脫碳現(xiàn)象，使整個(gè)鋼材疏松，至zui后形成脆性斷裂。雜化聚合物防腐是今年我國(guó)引進(jìn)的一種專門針對(duì)煙囪防腐的涂料
ZTAPC雜化聚合結(jié)構(gòu)層特點(diǎn) ：1、材料性能：A、APC雜化聚合結(jié)構(gòu)層使用的是有機(jī)——無(wú)機(jī)雜化聚合材料，是一種高交聯(lián)密度的三維空間立體結(jié)構(gòu)防腐蝕材料?！ ?B、APC雜化聚合結(jié)構(gòu)層耐溫性：-40～260℃，在高溫下能維持材料特性； C、高耐蝕性、高耐磨性、非常好的柔韌性，是繼酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、乙烯基酯樹脂不同發(fā)展階段后的新階段； D、APC雜化聚合結(jié)構(gòu)層采用納米封孔技術(shù)，抗?jié)B性能優(yōu)異； E、由于材料的結(jié)構(gòu)特性，固化成型后具有阻燃性能； F、因其固化后的結(jié)構(gòu)中不含易破壞鍵，斷鍵需要很大的能量，因此其抗強(qiáng)腐蝕老化性能高出一般有機(jī)數(shù)值一個(gè)等級(jí)
某火電廠煙囪原采用粘貼泡沫玻璃磚防腐工藝,投產(chǎn)一年后,在鋼內(nèi)筒出現(xiàn)多處腐蝕穿孔現(xiàn)象。為*解決煙囪嚴(yán)重腐蝕問(wèn)題,從多項(xiàng)防腐改造方案中選用GD-APC雜化聚合材料防腐新工藝,經(jīng)過(guò)半年的施工,完成了煙囪GD-APC防腐改造工程。在投運(yùn)一年之際,電廠安排停爐檢查煙囪防腐使用情況,實(shí)踐表明GD-APC防腐性能良好。
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