一、產(chǎn)品簡介：
   無錫電子廠純凈水渦輪流量計*具有結構簡單、輕巧、精度高、復現(xiàn)性好、反應靈敏，安裝維護使用方便等特點的新一代渦輪流量計，用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質合金不起腐蝕作用，且無纖維、顆粒等雜質，工作溫度下運動粘度小于5×10-6m2/s的液體，對于運動粘度大于5×10-6m2/s的液體，可對流量計進行實液標定后使用。

二、工作原理：
   無錫電子廠純凈水渦輪流量計*的工作原理是流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉，在力矩平衡后轉速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉速與流速成正比，由于葉片有導磁性，它處于信號檢測器（由永磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應出電脈沖信號，此信號經(jīng)過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量和累計量。在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：Q=3600×f/k;式中：
f——脈沖頻率[Hz]；
k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3]，由校驗單給出。若以[1/L]為單位
Q——流體的瞬時流量（工作狀態(tài)下）[m3/h]；
3600——換算系數(shù)。
每臺傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中，k值設入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。
三、產(chǎn)品優(yōu)勢：
1、溫度范圍：-20 ℃to 90 ℃；
2、工作壓力：250bar；
3、爆破壓力：750bar（靜壓）；
4、供電電壓：5 to 24 VDC,12 to 24 mA；
5、粘度范圍：0～1000 CSt；
6、過程連接：3/8”BSP外螺紋；
7、電子連接：3線帶狀電纜密封在外殼，電纜長15cm；
8、接液材質：PVDF，Vectra（聚乙烯纖維）和Viton；
9、外殼材質：不銹鋼，AISI303。
四、性能指標：
1、高精確度，一般可達±1%R、±0.5%R，高精度型可達±0.2%R；
2、重復性好，短期重復性可達0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重復性，如經(jīng)常校準或在線校準可得到*的精確度，在貿(mào)易結算中是優(yōu)先選用的流量計；
3、具備儀表系數(shù)三點修正，智能補償儀表系數(shù)非線性，并可進行現(xiàn)場修正
4、所有有效數(shù)據(jù)掉電后保持10年不丟；
5、范圍度寬，中大口徑可達1:20，小口徑為1:10；
6、結構緊湊輕巧，安裝維護方便，流通能力大；
7、適用高壓測量，儀表表體上不必開孔，易制成高壓型儀表；
8、型傳感器類型多，可根據(jù)用戶特殊需要設計為各類型傳感器，例如低溫型、雙向型、井下型、混砂型等。
五、測量范圍與壓力等級：
儀表口徑(mm)    正常流量范圍(m3/h)    擴展流量范圍(m3/h)    常規(guī)耐受壓力(MPa)    特制耐壓等級(MPa)
(法蘭連接方式)
DN 4    0.04～0.25    0.04～0.4    6.3    12、16、25
DN 6    0.1～0.6    0.06～0.6    6.3    12、16、25
DN 10    0.2～1.2    0.15～1.5    6.3    12、16、25
DN 15    0.6～6    0.4～8    6.3、2.5(法蘭)    4.0、6.3、12、16、25
DN 20    0.8～8    0.45～9    6.3、2.5(法蘭)    4.0、6.3、12、16、25
DN 25    1～10    0.5～10    6.3、2.5(法蘭)    4.0、6.3、12、16、25
DN 32    1.5～15    0.8～15    6.3、2.5(法蘭)    4.0、6.3、12、16、25
DN 40    2～20    1～20    6.3、2.5(法蘭)    4.0、6.3、12、16、25
DN 50    4～40    2～40    2.5    4.0、6.3、12、16、25
DN 65    7～70    4～70    2.5    4.0、6.3、12、16、25
DN 80    10～100    5～100    2.5    4.0、6.3、12、16、25
DN 100    20～200    10～200    2.5    4.0、6.3、12、16、25
DN 125    25～250    13～250    1.6    2.5、4.0
DN 150    30～300    15～300    1.6    2.5、4.0
DN 200    80～800    40～800    1.6    2.5、4.0