石灰石ー石膏法煙氣脫硫系統(tǒng)中進入吸收塔的石灰石漿液密度和吸收塔漿液密度都需要準確測量,前者關(guān)系到脫硫效率,后者則控制著吸收塔生成物石膏的品質(zhì).石灰石漿液中固態(tài)物質(zhì)含量較高,達20%一30%;脫硫后的漿液中含有大量的石膏結(jié)晶,磨蝕性較強。因此,脫硫系統(tǒng)漿液密度測量儀器選型應充分考慮脫硫漿液的腐蝕、磨損、懸浮固體顆粒的沉積、結(jié)垢等各種因素,盡可能兼頤到其可用性、可靠性和可控性。

   國內(nèi)脫硫系統(tǒng)漿液密度測量方法以科氏力質(zhì)量流量計為主,由于該種形式的密度計對流量要求高,但實際現(xiàn)場由于流速高,磨損非常大;同時由于使用過程中逐步磨損,測量的零點會出現(xiàn)飄移,經(jīng)常出現(xiàn)測量不準和備品備件頻繁損壞的現(xiàn)象,需要不斷的進行校驗和更換新的備品、維護成本*.

   差壓式原理測量漿液密度的方法占5%。傳統(tǒng)的測量方法是分別將兩臺液位變送器安裝在距離吸收塔或石灰石漿槽底部標高0.5米和1.5米的地方,安裝角度采用向下傾斜30度安裝并加裝手動隔離閥,采用間隔性沖洗。這種方法需要在系統(tǒng)里設定公式計算出漿液的密度,現(xiàn)場沒有密度顯示,同時這種安裝方式經(jīng)常造成介質(zhì)沉積和堵塞問題。

  海恩斯儀表生產(chǎn)的HNS-MD系列在線式密度計，可直接輸出密度值，軟件中自動計算補償，無需用戶定期校驗。

一種，罐體或者塔壁側(cè)面雙法蘭安裝

  這種安裝方式不會造成氣泡或者介質(zhì)顆粒的沉積和堵塞，只要取樣口避開攪拌產(chǎn)生的旋渦面，就可以達到穩(wěn)定測量。

二種，主管或者旁管法蘭式安裝

  這種管道安裝方式,如果漿液流速過快,會造成大的測量誤差和測量的不穩(wěn)定、甚至無法測量,所以,需要控制好流速,才能穩(wěn)定測量.控制流速,首先考慮旁通安裝,這樣便于選擇小管徑的密度計,節(jié)約經(jīng)費。當密度計只能安裝于主管道時,我們會根據(jù)實際流量大小計算流速后選擇合適的密度計管徑,將流速降到*值,流體流經(jīng)密度計時會經(jīng)歷擴管、縮管的過程,這其中要避免產(chǎn)生渦流現(xiàn)象。密度計測量室與膜片之間有足夠?qū)挼木嚯x,喇叭狀狐形焊接,這種結(jié)構(gòu)的好處除了介質(zhì)流經(jīng)測量室時不會直接沖刷膜片保證產(chǎn)品的壽命外,也能防止顆粒介質(zhì)或氣泡聚集所帶來的測量誤差.

  另外,管道式密度計都加裝有在線清洗口,當停機時,不用拆下管道就可以在線清洗膜片,這樣大大減少了維護人員的維護時間。同樣當密度計存在線性誤差時我們也可以用軟件進行修正。同樣是差壓式密度計,由于存在質(zhì)量和結(jié)構(gòu)方面的差別,有的廠家的產(chǎn)品并不好用.我公司的密度計結(jié)構(gòu)方面的優(yōu)勢,上面己經(jīng)介紹了,質(zhì)量方面,膜片的焊接技術(shù)和充油技術(shù)也很重要。如果膜片焊接技術(shù)不好,當測量中存在過壓或負壓時會造成感壓膜片失去彈性作用導致測量終止。充油技術(shù)也很重要。充的硅油量要適量,如果油少了,測量值會慢慢漂移偏低,充得太多,溫度變化時可能引起膜片膨脹變形等后果.