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產(chǎn)品型號(hào)700
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所 在 地東莞市
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更新時(shí)間：2018-07-10 15:33:43瀏覽次數(shù)：510次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線東莞匠贏機(jī)械科技有限公司主營(yíng)機(jī)械有：瑞士GF高速機(jī)、中國(guó)臺(tái)灣高明KAOMING龍門加工中心，650加工中心，850加工中心，1160加工中心，1270加工中心，1580加工中心，1890加工中心
東莞匠贏機(jī)械科技臥式加工中心上加工如附圖所示帶空刀孔的深臺(tái)階孔?D時(shí)，空刀孔部分發(fā)那科機(jī)床是快速進(jìn)給的，但如附圖b所示的復(fù)雜鑄件上，空
刀孔的位置及大小可能存在偏差，因此空刀孔的孔壁有可能會(huì)與快速進(jìn)給的發(fā)那科機(jī)床發(fā)生干涉，通常我們加工如附圖所示的臺(tái)階空刀孔，是采用臥
式加工中心的精鏜固定循環(huán)功能來完成。但這僅適用于有規(guī)律的臺(tái)階孔，對(duì)于上述復(fù)雜鑄件上的臺(tái)階空刀孔，由于孔的位置偏差沒有規(guī)律，而
且不規(guī)則，這就無法確定鏜刀軸向進(jìn)刀時(shí)刀尖的偏轉(zhuǎn)角度，會(huì)造成進(jìn)刀時(shí)打刀，即使進(jìn)刀時(shí)不打刀，也會(huì)因?yàn)榭椎奈恢闷钪率圭M孔時(shí)單邊吃
刀而使發(fā)那科機(jī)床快速損壞，所以使用臥式加工中心上常規(guī)精鏜循環(huán)的功能來加工上述不規(guī)則臺(tái)階空刀孔是不適合的。
3 采用新的加工工藝加工中心一般分為立式加工中心和臥式加工中心，立式加工中心（三軸）五軸龍門加工中心有效的加工面僅為工件的頂面
，臥式加工中心借助回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，也只能完成工件的四面加工。
目前高檔的加工中心正朝著五軸控制的方向發(fā)展，五軸聯(lián)動(dòng)加工中心有高效率、高精度的特點(diǎn)，工件一次裝夾就可完成五面體的加工。如配置
上五軸聯(lián)動(dòng)的高檔數(shù)控系統(tǒng)，還可以對(duì)復(fù)雜的空間曲面進(jìn)行高精度加工，更能夠適宜象汽車零部件、飛機(jī)結(jié)構(gòu)件等現(xiàn)代模 的加工。（本期介深圳日本*發(fā)那科加工中心法蘭克機(jī)床
紹立式五軸加工中心）立式五軸加工中心這類加工中心的回轉(zhuǎn)軸有兩種方式，一種是工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸。設(shè)置在床身上的工作臺(tái)可以環(huán)繞X軸回轉(zhuǎn)，
定義為A軸，A軸一般工作范圍+30度至-120度。工作臺(tái)的中間還設(shè)有一個(gè)回轉(zhuǎn)臺(tái)，在圖示的位置上環(huán)繞Z軸回轉(zhuǎn)，定義為C軸，C軸都是360度回轉(zhuǎn)
。這樣通過A軸與C軸的組合，固定在工作臺(tái)上的工件除了底面之外，其余的五個(gè)面都可以由立式主軸進(jìn)行加工。A軸和C軸五軸龍門加工中心小
分度值一般為0.001度，這樣又可以把工件細(xì)分成任意角度，加工出傾斜面、傾斜孔等。
A軸和C軸如與XYZ三直線軸實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，就可加工出復(fù)雜的空間曲面，當(dāng)然這需要高檔的數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)以及軟件的支持。這種設(shè)置方式的
優(yōu)點(diǎn)是主軸的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，主軸剛性非常好，制造成本比較低。但一般工作臺(tái)不能設(shè)計(jì)太大，承重也較小，特別是當(dāng)A軸回轉(zhuǎn)大于等于90度時(shí)
，工件切削時(shí)會(huì)對(duì)工作臺(tái)帶來很大的承載力 矩。 東莞匠贏機(jī)械科技另一種是依靠立式主軸頭的回轉(zhuǎn)。主軸前端是一個(gè)回轉(zhuǎn)頭，能自行環(huán)繞Z軸
360度，成為C軸，回轉(zhuǎn)頭上還有帶可環(huán)繞X軸旋轉(zhuǎn)的A軸，一般可達(dá)±90度以上，實(shí)現(xiàn)上述同樣的功能。這種設(shè)置方式的優(yōu)點(diǎn)是主軸加工非常靈
活，工作臺(tái)也可以設(shè)計(jì)的非常大，客機(jī)龐大的機(jī)身、巨大的發(fā)動(dòng)機(jī)殼都可以在這類加工中心上加工。這種設(shè)計(jì)還有一大優(yōu)點(diǎn)：我們?cè)谑褂们蛎?/p>
銑刀加工曲面時(shí)，當(dāng)發(fā)那科機(jī)床中心線垂直于加工面時(shí)，由于球面銑刀的頂點(diǎn)線速度為零，頂點(diǎn)切出的工件表面質(zhì)量會(huì)很差，采用主軸回轉(zhuǎn)的設(shè)計(jì)，
令主軸相對(duì)工件轉(zhuǎn)過一個(gè)角度，使球面銑刀避開頂點(diǎn)切削，保證有一定的線速度，可提高表面加工質(zhì)量。這種結(jié)構(gòu)非常受模 高精度曲面加工深圳日本*發(fā)那科加工中心法蘭克機(jī)床
的歡迎，這是工作臺(tái)回轉(zhuǎn)式加工中心難以做到的。
操應(yīng)熟悉、掌握機(jī)器的性能與特性。保證緊急停止開關(guān)在緊急狀況發(fā)生時(shí)，能快速有效的發(fā)揮作用，避免發(fā)生傷害事故。
2．按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，嚴(yán)禁戴手套操作。
3．設(shè)備工作時(shí)，切勿以潮濕的手接觸電子開關(guān)，以免受。不準(zhǔn)用手觸及任何運(yùn)動(dòng)部件。
4．不得將工 或非加工工件放置在機(jī)器或移動(dòng)物體上。
5．機(jī)器旁的電腦桌或工作桌必須堅(jiān)固，不得將其放置在移動(dòng)件上。
6．上下工件時(shí)，應(yīng)先停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，并注意工件與發(fā)那科機(jī)床間保持適當(dāng)距離。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，請(qǐng)勿任意打開前門及左右護(hù)蓋以免人員受傷。
7．發(fā)那科機(jī)床完成設(shè)定后，請(qǐng)先以DRY RUN試跑，以確定程式正確無誤。
8．電源斷電或緊急停止后在關(guān)機(jī)時(shí)，應(yīng)使三軸恢復(fù)機(jī)械原位。
9．不得擅自拆除行程開關(guān)或任何保護(hù)開關(guān)的相關(guān)零件。 考試吧
10．結(jié)束工作離開機(jī)器前，應(yīng)關(guān)閉操作面板的控制電源開關(guān)、電器箱總開關(guān)。
用半徑小于空刀孔半徑的單刃鏜刀，在主軸發(fā)那科機(jī)床旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，采用軟切入螺旋線進(jìn)給方式鏜孔，如附圖c所示，鏜刀刀尖回轉(zhuǎn)半徑為r，主軸鏜
刀旋轉(zhuǎn)，沿臺(tái)階孔中心線快速進(jìn)給到如附圖b所示空刀孔五軸龍門加工中心右端，然后鏜刀以(R-r)/2為半徑的半圓為發(fā)那科機(jī)床中心運(yùn)動(dòng)軌跡徑向軟
切入如附圖c所示空刀孔右端孔壁，然后鏜刀從五軸龍門加工中心右端空刀孔壁以(R-r)為半徑的半圓為發(fā)那科機(jī)床中心運(yùn)動(dòng)軌跡，以臺(tái)階孔中心線作
軸線，作螺旋線插補(bǔ)進(jìn)給鏜孔，也就是在發(fā)那科機(jī)床旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，機(jī)床作二軸聯(lián)動(dòng)，即發(fā)那科機(jī)床旋轉(zhuǎn)的同時(shí)作徑向和軸向運(yùn)動(dòng)，當(dāng)鏜刀螺旋線插補(bǔ)進(jìn)給到
如附圖b所示空刀孔五軸龍門加工中心左端時(shí)，發(fā)那科機(jī)床又以(R-r)/2為半徑的半圓為發(fā)那科機(jī)床中心運(yùn)動(dòng)軌跡軟切出空刀孔壁，使發(fā)那科機(jī)床中心軸線又回到臺(tái)
階孔中心軸線，然后軸向快速退刀，這就完成一個(gè)空刀孔的加工過程。這種采用軟切入的方法進(jìn)刀可避免由于孔的位置偏差而造成的打刀現(xiàn)象
：而螺旋線插補(bǔ)進(jìn)給鏜孔，既可以避免由于孔的位置偏差造成的單邊吃刀打刀現(xiàn)象，又可以實(shí)現(xiàn)用小回轉(zhuǎn)半徑的鏜刀鏜大孔的功能。
4 結(jié)論
東莞匠贏機(jī)械科技臥式加工中心上用這種軟切入方式進(jìn)刀，可避免由于鑄件上臺(tái)階空刀孔的鑄造偏差沒有規(guī)律而造成進(jìn)刀時(shí)發(fā)那科機(jī)床損壞或打刀現(xiàn)
象：用螺旋線插補(bǔ)鏜孔，既可以實(shí)現(xiàn)用小回轉(zhuǎn)半徑的鏜刀鏜大孔，也可以避免由于孔的位置偏差造成的單邊吃刀而損壞刀和打刀的現(xiàn)象。實(shí)踐
證明，在臥式加工中心上用軟切入螺旋線進(jìn)給方式鏜復(fù)雜不規(guī)則臺(tái)階孔，確實(shí)有很大的實(shí)用價(jià)值。還會(huì)造成鏜刀刀尖損壞，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)因?yàn)榈?/p>
單邊吃刀而造成打刀。如果使用的是絞刀，在絞孔過程中必然會(huì)因?yàn)榻g刀刀刃部分與空刀孔孔壁發(fā)生干涉而造成讓刀，所加工出來的深臺(tái)階
孔就不能保證孔的工藝要求。為了解決這個(gè)問題，就得增加一道輔助工序來加工空刀孔， 使空刀孔確實(shí)能起到空刀的作用。
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