采用中國臺灣上緯化學(xué)生產(chǎn)的環(huán)氧乙烯樹脂為主要成膜物質(zhì)，并輔以玻璃鱗片，耐腐蝕填料，顏填料，助劑，促進(jìn)劑、固化劑組成，乙烯基樹脂以環(huán)氧樹脂為母體，與甲基丙烯酸改性后，兩端含有乙烯活性基團(tuán)，他不僅保留環(huán)氧樹脂優(yōu)良的機(jī)械性能，電絕緣性能，粘接性能
 我廠制定《環(huán)保、建筑、防腐作業(yè)施工條律》和《高空作業(yè)施工、環(huán)保、建筑、防腐作業(yè)技術(shù)安全細(xì)則》等各項規(guī)章制度。為我廠多年來的“安全施工”提供了有強(qiáng)力的保障。我廠*具備履行大、中、小型工程，是為您排憂解難，消除隱患、創(chuàng)*企業(yè)的堅強(qiáng)后盾。多年來始終本著“安全*、質(zhì)量*”，各類工程“跟蹤服務(wù)、實行三包、定期回訪”的服務(wù)宗旨。
 ，還具有不飽合樹脂的固化速度快，施工性能好的特點，即彌補(bǔ)了環(huán)氧樹脂難以施工的缺點，有增加了耐腐蝕性能，改變了耐溫及耐化學(xué)品腐蝕性能。
  我廠堅持“以發(fā)展為目標(biāo)，提高經(jīng)濟(jì)效益；以市場為導(dǎo)向，提高競爭能力；以人才為根本，強(qiáng)化企業(yè)管理；以安全生產(chǎn)為宗旨”的經(jīng)營思路，以“質(zhì)量過硬、管理嚴(yán)格、安全生產(chǎn)”樹立了良好的企業(yè)形象，公司已經(jīng)成為一個具有較強(qiáng)經(jīng)營承包能力和市場競爭能力的中型實體企業(yè)，并繼續(xù)以迅猛的勢頭向做大、做強(qiáng)發(fā)展，集團(tuán)企業(yè)發(fā)展奠定了良好基礎(chǔ)。
產(chǎn)品特點：
1.耐腐蝕性好，由于玻璃鱗片膠泥采用基體樹脂是高性能的乙烯基樹脂，乙烯基樹脂具有比環(huán)氧樹脂更好的耐高溫、耐腐蝕性能。
2.較低的滲透率，玻璃鱗片膠泥，涂料，抗水蒸汽滲透率高，比普通環(huán)氧樹脂膠泥，涂料高6—15倍，比普通環(huán)氧玻璃鋼FRP高4倍。
3.玻璃鱗片膠泥，具有較強(qiáng)粘接強(qiáng)度，不易產(chǎn)生龜裂，分層，脫層或剝離。附著力和沖擊強(qiáng)度好，從而保證了良好的耐腐蝕性。
4.耐高溫、耐沖擊性能好。
5.耐磨性能好，玻璃鱗片膠泥固化后硬度較高，耐磨性好。
6.施工方便，質(zhì)量容易保證，固體含量高，一次施工可達(dá)1—1.5mm，涂層使用幾年后，若出現(xiàn)損壞的情況，只需要做簡單的處理，并可持續(xù)使用而不影響性能。

脫硫塔防腐材料采購報價用途特點具有*的抗?jié)B屏蔽結(jié)構(gòu)，可耐酸、堿、鹽及部分有機(jī)物。優(yōu)異的抗溫度劇變性能和耐磨性能，濕態(tài)耐溫達(dá)140℃，干態(tài)可達(dá)200℃。常溫施工，施工工藝簡單。優(yōu)異的綜合性能和粘結(jié)性。用于苛刻條件下，室內(nèi)外結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)的防腐蝕。
脫硫塔防腐材料采購報價用于腐蝕強(qiáng)度中等以下的液體介質(zhì)設(shè)備內(nèi)襯、管道、貯槽等內(nèi)外的防腐蝕。 脫硫煙道鱗片膠泥|脫硫煙道鱗片防腐膠泥|乙烯基鱗片膠泥|乙烯基鱗片防腐膠泥|鱗片防腐膠泥|鱗片膠泥|高溫防腐鱗片膠泥|高溫鱗片膠泥|酚醛乙烯基鱗片膠泥|環(huán)氧乙烯基鱗片膠泥|乙烯基膠泥|乙烯基酯膠泥|乙烯基酯樹脂膠泥

公司是脫硫塔防腐材料采購報價的專業(yè)生產(chǎn)廠，產(chǎn)品有乙烯基酯樹脂、不飽和聚酯樹脂、雙酚A型不飽和聚酯樹脂、呋喃樹脂、呋喃膠泥、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、環(huán)氧呋喃樹脂、環(huán)氧鱗片膠泥、環(huán)氧鱗片涂料、乙烯基玻璃鱗片涂料(面涂、底涂)、脫硫煙道鱗片襯里膠泥VEGF-G、脫硫煙道鱗片襯 ...

*的附著力：涂層與基體結(jié)合力*，因為涂料組成物中含有的羥基（－OH），與金屬基體提供的正離子能形成化學(xué)鍵結(jié)合，在涂料中的偶聯(lián)劑幫助下，甚至實現(xiàn)共價鏈的結(jié)合。在空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)維系下，涂料組合物中含有的金屬、金屬氧化物納米材料和稀土氧化物超微粉體，幫助涂層形成一個致密的界面過渡層，使其綜合熱力學(xué)性質(zhì)與基體相匹配。
 
 施工方法;
為保證涂裝質(zhì)量，請仔細(xì)閱讀使用說明和產(chǎn)品對應(yīng)的涂裝規(guī)范。
1、基體處理
l  涂裝作業(yè)前，應(yīng)去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。
l  *使用具有中度堿性的水性清洗劑清除油污，然后用清水沖凈。
l  所有待涂鋼材表面必須達(dá)到Sa2.5級要求。局部修補(bǔ)涂層時，鋼材表面必須打磨到St3級。表面粗糙度要求控制在25～40μm范圍內(nèi)。
2、混合
l  配比：主劑∶固化劑＝9∶1（重量比）
l  混合時，應(yīng)在不斷攪拌液體組分的情況下，緩緩倒入固體組分。否則，容易結(jié)塊，我們強(qiáng)烈*使用機(jī)械攪拌。
l  混合后，將混合好的涂料用40目篩網(wǎng)過濾，并倒入另一只容器中。要求持續(xù)不斷地緩緩地攪拌，以使涂料始終處于懸浮狀態(tài)中。
l  混合后的涂料有效期8小時，請根據(jù)施工進(jìn)度安排使用。
3、 環(huán)境條件
噴涂作業(yè)應(yīng)在基體處理后盡快進(jìn)行，一般不應(yīng)超過8小時?；w表面溫度和環(huán)境溫度一般不低于10℃，表面溫度至少應(yīng)高于露點3℃以上，空氣相對濕度不超過85％。
4、涂裝
l  本涂料可以使用刷涂、無氣噴涂和空氣輔助噴涂方法施工。
l  *遍涂層要薄涂，起過渡作用，目的使涂層與基體附著力更好。
l  建議涂2-3遍。待每遍涂層表干后，進(jìn)行下一道涂裝， 表干時間2-4小時，實干24小時以上。
5、稀釋
l  宜采用，二甲苯：正丁醇：乙酸乙酯=5:3:2；或二甲苯：正丁醇=7:3作為本涂料的稀釋劑。
6、有效期
 自包裝之日起，有效期4個月。
為保證涂裝質(zhì)量，請仔細(xì)閱讀使用說明和產(chǎn)品對應(yīng)的涂裝規(guī)范。