近年來(lái)，隨著技術(shù)的大幅度提高，廢舊輪胎撕碎機(jī)的高產(chǎn)量、高技術(shù)贏得了廣大客戶的認(rèn)可。廢舊輪胎撕碎機(jī)市場(chǎng)的快速發(fā)展，也緩解了廢舊輪胎橡膠的處理問(wèn)題。

　　廢舊輪胎撕碎機(jī)設(shè)備運(yùn)用舊橡膠、輪胎原料開始制作顆粒、膠粉的工藝性設(shè)備。 使用廢舊輪胎破碎機(jī)破碎過(guò)后的橡膠顆粒具有：顆粒運(yùn)輸方便，可有益減小運(yùn)輸成本，增加運(yùn)輸效率;銷售價(jià)格遠(yuǎn)高于廢紙、廢鐵的價(jià)格;相對(duì)于橡膠也易存放，可以節(jié)省大量的倉(cāng)庫(kù)空間;方便了運(yùn)用和再加工。也證明廢舊輪胎破碎機(jī)確實(shí)是廢舊橡膠制品利益的處理設(shè)備。廢舊輪胎再生資源利用生產(chǎn)線系統(tǒng)

　　如何利用好廢舊橡膠制品和廢舊輪胎，也是保護(hù)生態(tài)環(huán)境，促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)和可持續(xù)發(fā)展的重要措施。所以廢舊輪胎橡膠再利用處理行業(yè)必將占領(lǐng)市場(chǎng)。

廢舊輪胎破碎預(yù)處理工藝：廢舊輪胎再生資源利用生產(chǎn)線系統(tǒng)

　　廢舊輪胎經(jīng)輪胎抽絲機(jī)，抽取輪轂兩側(cè)較粗鋼絲后，通過(guò)重型金屬鏈板輸送機(jī)將抽絲后輪胎輸送進(jìn)雙軸剪切式破碎料倉(cāng)，刀箱內(nèi)轉(zhuǎn)子由電機(jī)+減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，低轉(zhuǎn)速大扭矩的工作原理，對(duì)輪胎進(jìn)行破碎剪切成塊，設(shè)備外側(cè)設(shè)計(jì)環(huán)形滾筒篩環(huán)抱。剪切成小塊的輪胎膠塊，落到滾筒篩分上，小于篩網(wǎng)孔徑的膠塊，落料到輸出設(shè)備上進(jìn)行下一步工藝，大于篩網(wǎng)孔徑膠塊經(jīng)返料到破碎料倉(cāng)進(jìn)行二次破碎。粉碎后的橡膠塊從出料皮帶輸送機(jī)排出，最終出料直接進(jìn)裂解煉油設(shè)備。

廢舊輪胎熱裂解工藝：

　　將廢舊輪胎破碎后送進(jìn)裂解爐催化加熱，使其裂解為裂化氣、裂化餾出油，同時(shí)發(fā)生反應(yīng)生成炭黑。裂化餾出油進(jìn)一步分餾可得到汽油、柴油和重油。該過(guò)程中產(chǎn)生的固廢即為炭黑，加工后將達(dá)到工業(yè)原料標(biāo)準(zhǔn)。而廢氣則為不凝可燃?xì)怏w，通過(guò)回收與充分燃燒，將為整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程供熱，并可進(jìn)行發(fā)電，既消除了廢氣污染，又節(jié)約了大量的燃料。整個(gè)裂解過(guò)程都在封閉環(huán)境內(nèi)進(jìn)行，以減少污染物外泄的發(fā)生。

　　潔普廢舊輪胎處理生產(chǎn)線根據(jù)客戶實(shí)際需求進(jìn)行定制化設(shè)計(jì)，出料尺寸可控制。整條生產(chǎn)線配置GI智能檢測(cè)系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)，僅需1~2名操作人員，破碎效率高，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)線高度自動(dòng)化和智能化控制，保證了整個(gè)處理過(guò)程節(jié)能高效 、安全環(huán)保。