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雙流縣污水處理裝置設(shè)備雙流縣污水處理裝置設(shè)備
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地埋式污水處理設(shè)備的技術(shù)要求

(1)設(shè)備內(nèi)部布置考慮運(yùn)行、維修人員的操作條件。各單元設(shè)備的計算合理、準(zhǔn)確、可靠。系統(tǒng)控制考慮自動及手動兩種方式。

(2)每套地埋式污水處理設(shè)備包括的水泵,風(fēng)機(jī)電磁閥等電器設(shè)備的控制,事 故報警,狀態(tài)顯示集中到一個控制柜來完成.控制柜各控制按鈕的布置要合理,布局美觀?？刂乒穹胖迷诠I(yè)廢水處理間內(nèi)。

(3)設(shè)備內(nèi)部的連接管道、閥門、管件等部件的材質(zhì)選擇污水對其有一定的浸蝕性。工藝流程配置合理，占地小、運(yùn)行安全、可靠、簡單易行。

施工方案及步驟 

1．管路安裝

a 管道法蘭、焊縫及其他連接件的安裝符合安裝位置符合設(shè)計要求，并不得緊貼墻壁和管架，朝向合理，便于檢修。 

b 管道安裝的坡向、坡度符合設(shè)計要求。

c 管道穿越墻壁、樓板、屋面時穿越位置及保護(hù)措施符合設(shè)計要求。穿墻及過樓板的管道加有套管，但管道焊縫位于套管外。穿墻套管長度大于墻厚，穿樓板套管高于樓面或地面50mm。穿過屋面的套管有防水肩和防水帽;管道與套管的空隙用石棉和其他不燃材料填塞。 

d 法蘭連接的質(zhì)量符合兩法蘭應(yīng)平行并保持同軸性，螺栓能自由穿入，螺栓穿向*，外漏長度相等。 

e閥門安裝的型號符合設(shè)計要求，安裝位置、進(jìn)出口方向正確、連接牢固、緊密，啟閉靈活，手輪、手柄朝向合理，閥門表面潔凈。

2、設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場后開箱、清點(diǎn)和檢查

1）設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場后，首先看到貨是否與設(shè)計圖中所需要的設(shè)備規(guī)格、型號相符。部件是否與設(shè)計要求的規(guī)格、型號、數(shù)量相符。箱號、設(shè)備型號相符后方允許開箱，以免開錯。 

2）開箱時應(yīng)清掃頂部灰塵，防止這些灰塵散落在設(shè)備上，開箱時應(yīng)使用起釘器或撬杠，不允許用錘斧亂拆，同時應(yīng)注意不要碰傷設(shè)備的凸出部份和表面。 

3）開箱后，把箱內(nèi)各件與裝箱單一一核對、清點(diǎn)。單位部件應(yīng)有合格證，隨機(jī)的圖紙等技術(shù)文件。清點(diǎn)后做好記錄。 

3、測量、基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置及基礎(chǔ)的校驗 

1）施工測量應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，測量人員在施測前要認(rèn)真學(xué)習(xí)和校核施工圖紙的各部尺寸，了解工程全貌和設(shè)計意圖，核算出軸中心線的相關(guān)尺寸和標(biāo)高尺寸； 

2）測量所使用的儀器應(yīng)在檢定周期限定的日期內(nèi)，使用前應(yīng)對其進(jìn)行檢查和校核。

3）基礎(chǔ)的校核 

a測量人員與安裝人員配合，測設(shè)出設(shè)備的輔助中心線及安裝平線，根據(jù)需要、輔助中心線的位置可用墨線彈在準(zhǔn)備安裝設(shè)備的基礎(chǔ)上，以便對基礎(chǔ)的尺寸進(jìn)行明顯的檢查和結(jié)果顯示。 

4、污水處理器安裝 

1）污水處理器安裝必須符合設(shè)計及設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。

2）防腐蝕及墊鐵布置必須符合設(shè)計要求及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 

3）焊接應(yīng)符合焊縫余高、錯邊符合標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，焊縫表面嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和融合性飛濺物等缺陷。

5．風(fēng)機(jī)及泵的安裝

1)風(fēng)機(jī)及泵體的安裝

A風(fēng)機(jī)及泵體的測量和調(diào)整 

a找正：找正就是找正風(fēng)機(jī)及泵體的縱橫向中心線。風(fēng)機(jī)及泵體的縱向中心線以風(fēng)機(jī)及泵軸中心線為準(zhǔn)；橫向中心線以出口管的中心為準(zhǔn)。找正結(jié)果應(yīng)使其符合圖紙設(shè)計要求，又能滿足與其它設(shè)備能很好的連接?？v橫向允差 10 mm； 

b找平：抄平用精度0.02mm/m的方水平儀，在風(fēng)機(jī)及泵的進(jìn)出口法蘭或其它水加工平面上進(jìn)行測量。調(diào)整水平時可在泵體支腳與機(jī)座之間加薄鐵皮來實現(xiàn)，泵體的水平度允許偏差一般為縱向小于0.5/1000，橫向小于0.50/1000。 

調(diào)節(jié)水池污水提升泵為方便檢修，安裝方法改為鏈條吊掛，吊掛位置在檢修口上，打膨脹螺絲固定并用軟管連接。

6、混凝劑投加設(shè)備安裝

1）二氧化氯消毒發(fā)生裝置安裝必須符合設(shè)計和設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。 

2）焊接應(yīng)符合焊縫余高、錯邊符合標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，焊縫表面嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和融合性飛濺物等缺陷。 

3）墊鐵布置必須符合標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。

4）防腐蝕必須符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 

5）支座及底座的安裝尺寸位置符合設(shè)計要求，埋設(shè)平整牢固，箱底與地坪接觸緊密，支架橫平豎直，防腐蝕符合要求

結(jié)構(gòu)設(shè)計

（1）構(gòu)筑物使用年限：按照《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》，本工程各建構(gòu)筑物主體結(jié)構(gòu)的設(shè)計使用年限為50年；

（2）抗震等級：按照《建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》以及《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》，本工程建構(gòu)筑物均按丙類建筑，建筑按抗震設(shè)防烈度8度實施抗震構(gòu)造措施；

（3）安全等級：按照《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》以及《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》，本工程各建構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)的安全等級為二級；

（4）環(huán)境類別：按照《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》，本工程混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境類別為二類a。

建筑設(shè)計

本污水處理站處理規(guī)模根據(jù)地形、周圍環(huán)境以及進(jìn)、退水水位置進(jìn)行合理布置，工程總占地面積約40㎡，調(diào)節(jié)池采用地下鋼筋混凝土池體，其余主體構(gòu)筑物采用地埋式鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備，構(gòu)筑物上面覆土，植草綠化，適當(dāng)配以低灌點(diǎn)綴，整個處理站可采用竹籬笆或鐵藝圍欄進(jìn)行圍擋。

調(diào)試步驟 

1）將清水注入氣浮池，以檢查池各部分有無滲漏情況。 

2）對溶氣水泵灌水排氣，待啟動后，逐漸打開出口水管閥門，直至全部開足。 

3）待溶氣罐內(nèi)水位上升，壓力達(dá)到水泵所能提供的zui大值時，突然打開溶氣罐出水閥門，以高壓水沖洗溶氣管，如此反復(fù)幾次。接著啟動空壓機(jī)，待溶氣罐內(nèi)氣壓達(dá)490kPa時，同樣，突然打開溶氣罐出水閥門，以急速的氣流再次沖洗溶氣管道，并重復(fù)幾次。zui后，仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作，直至溶氣管道沖靜，然后關(guān)閉溶氣水泵和空壓機(jī)。 

4）打開接觸室及反應(yīng)室的放空閥門，使水位下降至一定高度或放空。

5）逐個安裝上釋放器，并用手旋緊。（不*扳手?jǐn)Q緊） 

6）重新開啟溶氣水泵和空壓機(jī)，待空壓機(jī)的壓力超過水泵的壓力時，稍稍打開閘閥，使氣水同時進(jìn)入溶氣罐溶氣，注意不能將氣閥開的過大，以免空壓機(jī)壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象。 

7）當(dāng)觀察到溶氣罐水位指示管有一米左右水深時，應(yīng)全部打開溶氣罐出水閥門，并在接觸室觀察溶氣水的釋氣情況及效果。 

8）用閘閥調(diào)控空壓機(jī)的供氣量，直至溶氣罐的水位基本穩(wěn)定在0.6-1.0米范圍內(nèi)（既不淹沒填料，也不能過低），少量的水位升降可用微啟溶氣罐放氣閥予以調(diào)整。將出水閥*打開，防止出水閥門處截留，氣泡提前釋出。 

9）待溶氣與釋氣系統(tǒng)*正常后，開啟進(jìn)水閥門，同時投入稍過量的混凝劑。 

10）控制進(jìn)水閥門，以限制進(jìn)水量在設(shè)計水量范圍之內(nèi)。

11）在運(yùn)轉(zhuǎn)初期要不斷檢驗主要水質(zhì)指標(biāo)。不合格的出水，應(yīng)通過超越管道直接排入下水系統(tǒng)，或回至集水池。合格后，才進(jìn)入后續(xù)處理構(gòu)筑物。如處理水質(zhì)過好，可逐漸減少藥劑投加量，直到正常。

12）控制氣浮池出水閥門，將氣浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口，待水位穩(wěn)定后，用流量計、水表等設(shè)備測量處理水量，并用進(jìn)出水閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至達(dá)到設(shè)計流量為止。 

泵房操作規(guī)程

1、安全操作

1)水泵啟動和運(yùn)行時，操作人員不得接觸轉(zhuǎn)動部位。

2)當(dāng)泵房突然斷電或設(shè)備發(fā)生重大事故時，應(yīng)打開事故排放口閘閥，將進(jìn)水口處閘閥全部關(guān)閉，并及時向主管部門報告，不得擅自接通電源或修理設(shè)備。

3)清洗泵房提升水池時，應(yīng)根據(jù)實際情況，事先制訂操作規(guī)程。

4)操作人員在水泵開啟至運(yùn)行穩(wěn)定后，方可離開。

5)嚴(yán)禁頻繁啟動水泵。

6)水泵運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況時，應(yīng)立即停機(jī)：

1水泵發(fā)生斷軸故障；2突然發(fā)生異常聲響；3軸承溫度過高； 4壓力表、電流表的顯示值過低或過高；5機(jī)房管線、閘閥發(fā)生大量漏水；6電機(jī)發(fā)生嚴(yán)重故障。

2、運(yùn)行管理

1）根據(jù)進(jìn)水量的變化及工藝運(yùn)行情況，應(yīng)調(diào)節(jié)水量，保證處理效果。

2）水泵在運(yùn)行中，必須嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，并符合下列規(guī)定。

(1)應(yīng)注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。

(2)軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35℃，總和溫度zui高不得超過75℃。

(3)應(yīng)檢查水泵填料壓蓋處是否發(fā)熱，滴水是否正常。

(4)水泵機(jī)組不得有異常的噪音或震動。

(5)水池水位應(yīng)保持正常。

3)應(yīng)使泵房的機(jī)電設(shè)備保持良好狀態(tài)。

4)操作人員應(yīng)保持泵站的清潔衛(wèi)生，各種器具應(yīng)擺放整齊。

5)應(yīng)及時清除葉輪、閘閥、管道的堵塞物。

6)泵房的提升水池應(yīng)每年至少清洗一次，同時對有空氣攪拌裝置的進(jìn)行檢修。

3、維護(hù)保養(yǎng)

1)水泵的日常保養(yǎng)應(yīng)符合本規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。 

2)應(yīng)至少半年檢查、調(diào)整、更換水泵進(jìn)出口閘閥調(diào)料一次。

3)應(yīng)定期檢查提升水池水標(biāo)尺或液位計及其轉(zhuǎn)換裝置。

4)備用水泵應(yīng)每月至少進(jìn)行一次試運(yùn)轉(zhuǎn)。環(huán)境溫度低于0℃時，必須放掉泵殼內(nèi)的存水。