濟南地埋式生活污水處理裝置

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濟南地埋式生活污水處理裝置

污水處理工藝流程    

根據(jù)本工程特點、功能要求及污水排放要求，國內(nèi)一般采用生化法處理污水，因為污水的BOD5／CODcr＝0.5左右，屬可生化性污水。因為出水有NH3－N的限制，考慮到今后會有總氮的限制，所以我們在選擇污水處理工藝時除了考慮去除有機物外，還必須考慮到除氮功能，為達到這個目的，我們選用了工藝成熟、運行可靠的A/O系統(tǒng)。A級為缺氧級,O級為好氧級，O級采用接觸氧化工藝，確保了系統(tǒng)的穩(wěn)定性，提高了容積負荷，減少了投資預算。

1. 污水調(diào)節(jié)池    

由于生活污水來水不均勻，造成污水水質、水量波動很大，因此只有足夠的調(diào)節(jié)池容量才能使進入生化處理的水質、水量穩(wěn)定，所以本工藝設置一調(diào)節(jié)池。污水經(jīng)過機械格柵攔截大顆粒污染物后，自流進入調(diào)節(jié)池，并在池中進行水質、水量調(diào)節(jié)，保證進入生化系 統(tǒng)水質、水量穩(wěn)定。調(diào)節(jié)池設有旁通，以備檢修等狀態(tài)下使用。調(diào)節(jié)池由鋼筋混凝土制作。            調(diào)節(jié)池中設置提升污水泵二臺，一用一備，污水由泵以10立方米／小時定量抽入缺氧池內(nèi)。 

2. 生化接觸氧化池 

生物接觸氧化法是一種較成熟、常用的好氧生物處理技術之一。池內(nèi)置我公司生產(chǎn)的立體彈性填料，該填料比表面積大，為常規(guī)填料的3倍多，且水流特性十分穩(wěn)定，易掛膜，是生物膜生長的適合場所。生化池采用中心廊道循環(huán)曝氣代替直接曝氣的方法，污水在生化池內(nèi)不斷內(nèi)循環(huán)，以充分使填料上的生物膜與污水中的有機物得到充分接觸降解。生化池設計總停留時間9小時，氣水比為20：1，氣源由二臺3L80/5.5風機提供，功率為5.5Kw。曝氣器為橡膠膜片式微孔曝氣器。該曝氣器優(yōu)點為：布氣均勻、使用壽命長、氧的利用率高、拆卸方便。

3. 斜管沉淀池 

生化池出水自流進入沉淀池進行沉淀處理，以進一步沉淀脫落的生物膜及無機小顆粒。該沉淀池設計成豎流式斜管沉淀池，以更好地進行泥水分離。沉淀池上部設溢水槽，中部為沉淀區(qū)，下部為污泥斗，經(jīng)過沉淀處理的水通過溢水槽進入后續(xù)處理裝置，沉淀下來的污泥定期用泵提至調(diào)節(jié)池。

4. 風機  風機設置綜合廠房內(nèi)，為二臺羅茨鼓風機。一用一備，該風機使用壽命10年以上，其運行時噪聲低于80分貝。

地埋式生活污水裝置幾大優(yōu)勢：
1、節(jié)省空間 不占地表面積 “地埋式污水處理裝置”可埋入地表以下，地表可作為綠化或廣場用地，因此該裝置不占地表面積，不需蓋房，更不需采暖保溫。
2、使用壽命長 可達15年以上 “地埋式污水處理裝置”由池子組成，鋼結構，埋深較淺。鋼結構池采用國內(nèi)*的互穿網(wǎng)絡防腐涂料進行防腐。它是一種橡膠網(wǎng)絡與塑料網(wǎng)絡互相貫穿形成互穿網(wǎng)絡聚合物，它能耐酸、堿、鹽、汽油、煤油、耐老化、耐沖磨，能防銹。裝置一般涂刷該涂料之后，防腐壽命可達15年以上。
3、去污效果好 出水水質穩(wěn)定 “地埋式污水處理裝置”中的AO生物處理工藝采用推流式生物接觸氧化池，它的處理效果優(yōu)于*混合式或二、三級串聯(lián)*混合式生物接觸氧化池。并且它比活性污泥池體積小，對水質適應性強，耐沖擊性能好，出水水質穩(wěn)定，不會產(chǎn)生污泥膨脹。同時在生物接觸氧化池中采用了新型彈性立體填料，它具有實際比表面積大，微生物掛膜、脫膜方便，在同樣有機負荷條件下，比其它填料對有機物的去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。

安裝要求
1、根據(jù)地埋式污水處理裝置安裝圖與基礎圖，準備基礎以安裝平面圖大小尺寸為準，做好混凝土底板，基礎要求平均承壓5t/m2，基礎必須水平，并應在混凝土基礎澆注保養(yǎng)期結束后才能進行安裝，如裝置安裝在地坪以下，基礎離地坪相對標高按圖尺寸為準，同時四周挖掘寬度，長度必須離基礎邊線500mm以上，以便管道安裝。
2、管道安裝連接應該在裝置就位時考慮好，裝置就位時必須按說明書裝置自重，配合吊車噸位大小，安裝順序按現(xiàn)場對照圖就位，筒體的位置，方向不能放錯，互相間距必須正確。
3、根據(jù)安裝圖，連接管道，裝置就位后連接管道用橡皮墊緊固好，使連接處不滲漏。
4、地埋式污水處理裝置安裝完畢后裝置與基礎地板必須連接固定，保證不使裝置流動上浮， 同時須在裝置中注入污水(無污水時，用其他水源或自來水代替)，充滿度必須達到70%以上，以防裝置上浮。同時，檢查好各管道有無滲漏。試水各管路口必須不滲漏，同時裝置不受地面水上漲，而使裝置錯位和傾斜。
5、裝置安裝完畢無不妥后，即可用土填入裝置四周與間隙中夯實，并整平地面填土時應注意：
(1)裝置人孔蓋板必須高出地坪50mm左右；
(2)不能讓土堵塞人孔蓋板上的進氣口。
6、把電控柜控制線與裝置接通，接線時注意水下曝氣機及潛污泵電機的轉向，如地下室控制柜要放在通風處，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。須防日曬，淋雨等。以免控制板及接線頭漏電，燒毀控制板。
7、地埋式污水處理裝置注意事項：
(1)裝置安裝之處必須保證下雨不積水；
(2)裝置的出水管必須在相對地坪0.4m以下；
(3)裝置上方不得壓有重物，不得有大型車輛經(jīng)過(指無特殊設計的)；
(4)裝置一般不得抽空內(nèi)部污水，以防止地下水把裝置浮起。
8、注意本裝置安裝圖及管道連接圖按標準連接及平面布置，如用戶要求可任意布置，但必須在訂合同時提出。
9、連接好風機、水泵控制線路，并注意風機、水泵的轉向必須正確無誤。

裝置的維修管理

①裝置維修管理的內(nèi)容  建立機械裝置檔案，如名稱、性能、圖紙、文件、運行日期、測試數(shù)據(jù)、維修記錄等。堅持機械裝置保養(yǎng)和維修制度。制定機械裝置的檢修規(guī)程，如檢修的技術標準、檢修的程序、檢修的驗收等。建立備品、備件制度。

②裝置磨損與維修

A、裝置磨損概念  裝置在長期使用過程會產(chǎn)生兩種磨損。一種是物質磨損，指使用過程中由機械力作用造成摩擦、振動的損耗；第二種是技術磨損，如因操作不當或其他原因致使裝置報廢，不能再使用；或因科學技術的進步，性能和效率更好的同用途裝置不斷出現(xiàn)，

  致使原有老裝置的“價值”降低。從形式上看，前者叫有形磨損，后者叫無形磨損。

B、裝置維修工作類別  裝置維修保養(yǎng)的內(nèi)容包括潤滑、防腐、清潔、零部件調(diào)控更換等，一般將裝置維修保養(yǎng)分類如下。

(a)日常保養(yǎng)  這是對裝置的清潔、檢查、加油等外部維護，由操作人員承擔，并作為交接班的內(nèi)容之一。

(b)一級保養(yǎng)  對裝置易損零部件進行的檢查保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、裝置局部和重點的拆卸、調(diào)整等，一般在專職檢修人員指導下由操作人員承擔。

(c)二級保養(yǎng)  對裝置進行嚴格的檢查和修理，包括更換零部件、修復裝置的精度等。由專職檢修技術工人承擔。

(d)小修  這是工作量zui小的局部性修理，只進行局部修理、更換和調(diào)整。

(e)中修  這是一種工作量較大的計劃修理，污水處理廠安排1—3年1次，內(nèi)容包括更換和修復裝置主要部分，檢查整個裝置并調(diào)整校正，使裝置能達到應有的技術標準。

(f)大修  這是工作量zui大的一種計劃修理，包括對裝置全面解體、檢查、修復、更換、調(diào)整，zui后重新組裝成新的整機，并對裝置外表進行重新噴漆或粉刷。一般幾年甚至十年才進行一次，可由專業(yè)(修配)廠來完成。

C、裝置的計劃預修制  裝置在使用過程中，零部件、關鍵部件會不斷“磨損”，這就會影響裝置的性能、效率和安全。裝置頂修制就是根據(jù)裝置的“磨損”規(guī)律，通過日常保養(yǎng)有計劃地進行檢查和修理，保證使裝置經(jīng)常處于良好狀態(tài)的工作制度。

裝置預修制的主要內(nèi)容包括日常維護、定期檢查和計劃維修。

③裝置維修工作的原則

維護保養(yǎng)和計劃檢修并重，以預防為主。堅持良好的保養(yǎng)， 可以減輕裝置的“磨損”程度；及時檢修又能防止小毛病拖成大毛病。

堅持先維修、后生產(chǎn)的原則。生產(chǎn)必須有良好的裝置，所以離不開維修。不能為了趕生產(chǎn)任務，使維修的裝置“帶病運轉”，以致造成嚴重損壞或事故，會給生產(chǎn)帶來更大的損失。

堅持專業(yè)修理和群眾維護相結合的原則。工人是裝置的使用者，他們zui熟悉裝置的性能和技術狀況；而專業(yè)修理人員具有專門知識和檢修手段等優(yōu)勢，所以裝置維修要以專業(yè)為主，專群結合。

④裝置維修工作的組織  為搞好裝置維修的工作組織，主要應做好以下幾方面工作。

A、建立裝置管理職能部門，明確責任制。

B、建專業(yè)維修隊伍。

C、制訂裝置保養(yǎng)和維修計劃。

D、做好裝置試運轉、測試及維修的記錄歸檔工作，做好裝置故障及事故的處理工作，對其記錄資料加以分析整理。

E、好裝置的安全操作運行職工培訓工作，調(diào)動全員參加裝置管理工作。

F、裝置管理和維修人員要實行經(jīng)濟責任制，規(guī)定裝置管理和維修的考核指標。如裝置實際運行率、完好率、故障停機率，平均維修時間、維修費用等。