一天處理30立方地埋式污水處理裝置

現(xiàn)在環(huán)境污染越來(lái)越嚴(yán)重，環(huán)境保護(hù)提上日程。人們?cè)谌粘Ｉ钪忻獠涣藭?huì)產(chǎn)生污水，不論是沖洗廁所的污水，做飯廚房的污水，還有一些洗衣服的污水，當(dāng)然還有一些工廠排放的污水，醫(yī)院污水，農(nóng)村養(yǎng)殖的污水，排放出來(lái)都很影響環(huán)境。為了使環(huán)境更加美好，這些污水需要專業(yè)的污水處理設(shè)備來(lái)進(jìn)行處理。

市場(chǎng)上有多種型號(hào)的污水處理設(shè)備，小型的有10噸、20噸、30噸、50噸、100噸、200噸、300噸地埋式污水處理設(shè)備，還有一些大型號(hào)的例如400噸、500噸、600噸，800噸、1000噸一體化污水處理設(shè)備，大家可以根據(jù)自己的污水排放量來(lái)進(jìn)行選擇。

本產(chǎn)品由 Mu于2019.9.15發(fā)布

     地埋式污水處理設(shè)備可埋入地表下，設(shè)備上方地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖和保溫，全自動(dòng)控制，不需人員管理無(wú)污泥回流操作簡(jiǎn)單，維修方便。今天為大家介紹地埋式污水處理設(shè)備安裝調(diào)試五項(xiàng)措施；

1、首先是安裝調(diào)試人員首先要打開(kāi)進(jìn)水閥門、出水閥門，啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)水提升水泵，將調(diào)節(jié)池的污水輸送到地生活污水處理設(shè)備中開(kāi)始；

2、初次使用及調(diào)試的設(shè)備，當(dāng)水位達(dá)到設(shè)備二分之一高度時(shí)停止水泵進(jìn)水，打開(kāi)風(fēng)機(jī)進(jìn)水閥，開(kāi)啟風(fēng)機(jī)，緩緩打開(kāi)風(fēng)機(jī)出風(fēng)閥，向接觸氧氣池內(nèi)曝氣48小時(shí)后再啟動(dòng)進(jìn)水提升水泵將污水加入至設(shè)備四分之三處，再向池內(nèi)曝氣24小時(shí)。

3、工作人員要用手觸摸調(diào)料是否有粘狀感，同時(shí)觀察水體微生物生長(zhǎng)情況，直至長(zhǎng)出生物膜，方可繼續(xù)向設(shè)備輸送污水，水量應(yīng)逐步增加至設(shè)計(jì)水量；定時(shí)觀察水中微生物生長(zhǎng)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)控制進(jìn)水水量加以調(diào)整。

4、要觀察二沉池水水流流態(tài)，出水堰集水必須均勻，一般每隔24小時(shí)必須排泥一次，排泥時(shí)打開(kāi)排泥電磁閥，利用氣提方式將二沉池內(nèi)的污泥提升至污泥池；根據(jù)需要在消毒池內(nèi)加入消毒劑，二沉池來(lái)水經(jīng)過(guò)消毒劑加藥罐，藥劑部分溶解，達(dá)到消毒的目的。經(jīng)處理過(guò)的水在清水箱內(nèi)停留約0.5小時(shí)后，就達(dá)到了排放要求，可以向外界受水體排放。

5、設(shè)備調(diào)試結(jié)束并正常運(yùn)行后，系統(tǒng)即可進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行，現(xiàn)場(chǎng)將水泵、風(fēng)機(jī)的操作切換在自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。

改進(jìn)：一般加熱再生法要經(jīng)過(guò)高溫分解、氣體活化(CO2、CO等)等步驟，但sabio等將其簡(jiǎn)化，將飽和的活性炭直接進(jìn)行氣體活化進(jìn)行再生，實(shí)驗(yàn)結(jié)果證明是可行的。對(duì)吸附PNP飽和的活性炭進(jìn)行氣體活化的實(shí)驗(yàn)，使操作大為簡(jiǎn)化，并降低了運(yùn)行成本。同時(shí)因?yàn)榭諝饩哂辛畠r(jià)、處理溫度底，再生周期短等優(yōu)勢(shì)，提出將空氣作為活化氣體的一種選擇，但是與CO2相比，其并不能很好的恢復(fù)活性炭的吸附性能，但卻是值得人們繼續(xù)深入研究的一個(gè)方向。熱再生法在工業(yè)上得應(yīng)用是非常廣泛的，若能有所改進(jìn)或?qū)⑵溥^(guò)程簡(jiǎn)化，將會(huì)有可觀得經(jīng)濟(jì)效益及更大的應(yīng)用價(jià)值。

用在給水處理的飽和活性炭的再生質(zhì)量損失(通常在10 %～20%),明顯高于廢水處理飽和炭的再生質(zhì)量損失(通常為2%-10%)。給水處理用的活性炭再生質(zhì)量損失比較高的主要原因在于金屬離子在活性炭表面和孔隙中的積累，在高溫再生活化條件下，金屬離子對(duì)活化反應(yīng)起催化作用， 加速活化進(jìn)程， 從而導(dǎo)致活性炭過(guò)度活化，增大了再生質(zhì)量損失。另外，金屬離子生成的無(wú)機(jī)鹽類還會(huì)在再生爐中熔融， 損壞再生爐的耐火材料和耐熱鋼。自來(lái)水廠可采用活性炭再生前實(shí)施酸洗可以去除累積的金屬離子，提高活性炭再生產(chǎn)率，減少灰分。實(shí)際應(yīng)用表明，活性炭再生前通過(guò)酸洗，再生炭得率和孔隙分布有明顯改善。