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諸城市乾正工業(yè)裝備安裝有限公司
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閱讀：2874發(fā)布時間：2017-11-13
一、傳統(tǒng)煙熏臘肉存在的問題
傳統(tǒng)煙熏臘肉加工由于受到加工條件的限制，很多特性已不能適應(yīng)當(dāng)代消費者的需求。首先是傳統(tǒng)煙熏臘肉的腌制技術(shù)有待改進。傳統(tǒng)煙熏臘肉的腌制一般采用干腌法，存在著產(chǎn)品腌制不均勻，成品中食鹽含量高，色澤較差，腌制時間長，腌制過程中會產(chǎn)生大量的高鹽廢水等缺點。
為了加快腌制的進程，防止原料肉在腌制過程中出現(xiàn)變質(zhì)，通常采用提高食鹽含量進行腌制，這使得我國傳統(tǒng)煙熏臘肉腌制過程中食鹽的用量占原料肉的比重在5%以上，有些地區(qū)甚至達到10%。為了降低臘肉成品中鹽含量，腌制完成后需要用水浸泡脫鹽，不僅增加加工的時間，而且造成產(chǎn)品質(zhì)量降低，并排出大量污水污染環(huán)境。
其次是傳統(tǒng)的煙熏技術(shù)不科學(xué)，影響著煙熏臘肉產(chǎn)品的進一步發(fā)展。在傳統(tǒng)煙熏技術(shù)中，燃燒產(chǎn)物與肉品直接接觸、糖不*燃燒與蛋白質(zhì)高溫分解、脂由于傳統(tǒng)臘肉存在的這些問題，加之隨著社會的發(fā)展，消費者的健康意識在不斷增強，生活節(jié)奏在加快，因此對臘肉的消費意愿在不斷降低。為了提高消費者對傳統(tǒng)臘肉的喜好程度，很多研究人員對傳統(tǒng)臘肉的加工技術(shù)進行研究與探索，形成了現(xiàn)代臘肉綠色加工技術(shù)，改善了臘肉的質(zhì)量和食用的方便性。
二、傳統(tǒng)煙熏臘肉加工技術(shù)的改進
目前對傳統(tǒng)臘肉的技術(shù)改進主要集中在腌制技術(shù)和煙熏工藝改進，并在此基礎(chǔ)上研究開發(fā)了保持傳統(tǒng)風(fēng)味的現(xiàn)代加工技術(shù)，另一方面是在臘肉菜肴的開發(fā)方面進行一些研究，開發(fā)出了一些基于傳統(tǒng)湘菜的即食臘肉菜肴。
（1）傳統(tǒng)煙熏臘肉腌制技術(shù)的研究進展
對臘肉的腌制技術(shù)的改進主要是利用真空腌制技術(shù)來加快腌制速度和保證腌制過程中的安全性。真空腌制技術(shù)能降低食鹽的使用量、減少亞硝酸鹽的添加量，同時真空腌制過程中不會排出廢棄腌制液。在真空條件下，肌肉細胞中的氧氣被排出，真空腌制可在不添加抗氧化劑的情況下有效地防止肉的褐變；真空腌制的處理溫度較低，可保護肉品的顏色、風(fēng)味、香味和熱敏營養(yǎng)組分，大大提高腌制食品的質(zhì)量。
研究表明：真空腌制能有效防止腌制過程高鹽血水的排出，腌制過程中肉的色澤要優(yōu)于傳統(tǒng)干腌法，呈愉悅的玫瑰粉紅色；真空腌制的菌落總數(shù)低于傳統(tǒng)干腌法，但真空腌制臘肉中球菌和霉菌的數(shù)量高于傳統(tǒng)干腌法，成為優(yōu)勢菌種，其他菌種的差異性不顯著，同時真空腌制能有效提高腌制劑的吸收率，提高腌制劑的利用率。研究表明通過真空腌制技術(shù)，使臘肉腌制時的食鹽用量降低30%，腌制時間縮短1/3，腌制過程中產(chǎn)生的廢水排除量減少80%。
（2）臘肉煙熏技術(shù)的研究進展
傳統(tǒng)煙熏臘肉加工中煙熏是影響臘肉質(zhì)量的重要因素，但各地?zé)熝墓に囅嗖钶^大，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，且存在一些安全風(fēng)險。有學(xué)者從規(guī)范煙熏材料和煙熏工藝等方面對傳統(tǒng)臘肉的煙熏技術(shù)進行了研究，通過比較不同煙熏材料對臘肉加工過程中微生物、臘肉顏色、風(fēng)味成分、苯并芘殘留量的影響，找出了煙熏材料對臘肉質(zhì)量影響的規(guī)律，在此基礎(chǔ)上研究開發(fā)了以硬木木屑為主材為組要組成部分，與柑橘皮（或柚子皮）、竹刨花（或竹葉、箬葉）、稻谷殼等配置成復(fù)合煙熏材料。
采用低溫的煙熏工藝既能賦予臘肉優(yōu)良的煙熏風(fēng)味和色澤，同時降低了臘肉表層的水分蒸發(fā)速度，避免臘肉表面干硬結(jié)痂，影響口感。并且較低的煙熏溫度也能避免3-4苯并（α）芘等有害物質(zhì)的大量生成，使臘肉制品更加安全健康。
（3）煙熏火腿的研究開發(fā)
由于傳統(tǒng)臘肉采用干腌法，食鹽的滲透速度慢，腌制的時間長，肉塊的食鹽含量不均勻，因此在加工中通常要將原料肉分割成小塊（0.5-2kg），傳統(tǒng)腌制技術(shù)對大塊肉的腌制很困難。
利用真空腌制技術(shù)采用飽和的食鹽溶液在真空條件下（60-80KPa）浸泡冷凍原料肉3-5小時，然后在3-6℃下真空解凍36-48小時，腌制方法采用真空和常壓結(jié)合的間歇式真空腌制法，腌制時間為10-15天。腌制溫度4-15℃，真空度50-80KPa。將晾干后的火腿肉在15-40℃，相對濕度60-80%的條件下進行烘烤，烘烤的同時進行煙熏處理，煙熏材料可用鋸木、稻殼、雜木等，發(fā)煙方法可以用明火直接燃燒法，也可電加熱的方式進行發(fā)煙。發(fā)煙用單獨的發(fā)煙室，煙霧經(jīng)過管道導(dǎo)入到烘烤房進行煙熏，在煙霧入口處安裝過濾網(wǎng)，阻隔煙霧中的灰塵，煙熏烘烤的時間為30-50天。烘烤煙熏后的火腿用含0.5-1.0%的乳酸、0.05%乳酸鏈球菌素、0.001%納他霉素的水溶液清洗火腿的表面，除去表面的灰塵、煙塵和油污。然后在50-55℃烘干1小時，烘干表面的水分。該技術(shù)生產(chǎn)的煙熏火腿，食鹽含量為5.8-7.3%，含水量為25-30%。產(chǎn)品的外觀顏色瘦肉為深紅色至棕紅色，肥肉為金黃色，口感細膩，產(chǎn)品咸味適中，具有傳統(tǒng)腌臘肉制品煙熏香味和中式火腿固有的香味。
肪焦化與裂解等因素產(chǎn)生雜環(huán)胺、多環(huán)芳烴等有害物質(zhì)，產(chǎn)品存在安全風(fēng)險。且傳統(tǒng)煙熏臘肉制品在用木屑煙熏以后還產(chǎn)生苯并芘等多環(huán)芳烴等致癌物，對人體健康構(gòu)成危害，煙熏過程中排出的大量煙霧造成環(huán)境的污染。第三個存在的問題是劣質(zhì)臘肉充斥市場。
由于傳統(tǒng)臘肉加工周期長，生產(chǎn)成本高，導(dǎo)致不法商販采用非法手段加工劣質(zhì)臘肉，主要使用劣質(zhì)的原料肉，加工過程中烘烤煙熏時間縮短，產(chǎn)品水分含量高，容易變質(zhì)，同時臘肉表面顏色深、產(chǎn)品具有刺鼻的煙熏味，而臘肉內(nèi)部風(fēng)味差等。
第四是傳統(tǒng)煙熏臘肉食用不方便。傳統(tǒng)煙熏臘肉由于表面有灰塵及煙食用前需要用熱水清洗，去掉表面的污物，同時還要經(jīng)過較長時間的浸泡，除掉臘肉多余的食鹽，這不僅費時、費事，而且在浸泡過程臘肉*的風(fēng)味成分也會流失，影響臘肉的風(fēng)味、口感等感官體驗。
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