【 SYU系列智能型 * 使 用 說 明 書 鄭州生元儀器有限公司 |
一、概述
生元系列*系引進*進技術(shù)設(shè)備，經(jīng)技術(shù)人員多年研制開發(fā)設(shè)計而成。儀器采用不銹鋼箱體、外觀新穎、功能齊全、性能可靠穩(wěn)定。0.5吋高亮度數(shù)碼管（或大屏幕液晶）顯示，微處理器智能控制，超聲時間、功率、槽內(nèi)溫度任意設(shè)定、完善的數(shù)據(jù)保存、簡潔明了的操作面板是廣大用戶的理想選擇。
生元系列*廣泛應(yīng)用于醫(yī)院、醫(yī)藥、學(xué)校、科研院所、石油、化工、冶金、機械、國防等工業(yè)。對儀器儀表、電子元器件、電路板、磁性材料、電鍍件、五金件、光學(xué)鏡片、音頻磁頭、滌綸過濾片、噴絲板、乳膠磨具、醫(yī)療器械、玻璃器皿、珠寶首飾、鐘表零件、精密五金件、軸承、油嘴油泵及機械制造中零部件和幾何形狀復(fù)雜部件的深度清洗，特別對深孔、盲孔、凸凹面的污垢清洗是目前的率、高精度的清洗設(shè)備。清洗時選擇加配相應(yīng)的清洗液，清洗效果更好。
二、原理
超聲波清洗器原理主要是將超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的超音頻信號，通過換能器的壓電效應(yīng)，轉(zhuǎn)換成機械振動，通過清洗槽壁使之將槽子中的清洗液輻射到超聲波。由于受到輻射的超聲波，使之槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下保持振動。 當(dāng)聲壓或者聲強受到壓力到達一定程度時候，氣泡就會迅速膨脹，然后又突然閉合。在這段過程中，氣泡閉合的瞬間產(chǎn)生沖擊波，這種超聲波空化所產(chǎn)生的巨大壓力能破壞不溶性污物而使他們分化于溶液中，一方面破壞污物與清洗件表面的吸附，另一方面能引起污物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動對固體表面進行擦洗，從而達到清洗的目的。采用這一技術(shù)后，可減少化學(xué)溶劑的用量，從而大大降低環(huán)境污染。
三、主要技術(shù)指標(biāo)
- 電源電壓：AC 220V/50Hz
- 頻率： 40KHz
- 功率： 180W
- 定時時間： 35分鐘
- 內(nèi)槽尺寸：（見表一）
- 設(shè)定溫度：常溫
四、使用方法
1、*使用220V、50Hz交流電源，用戶使用時務(wù)必仔細電源進線標(biāo)志，設(shè)備外殼需要良好的接地。（大功率的型號可按用戶要求定做）
2、清洗槽內(nèi)必須清洗液或水。清洗液或水的液面高度不得低于清洗槽高度的三分之二，清洗時根據(jù)不同的清洗要求，添加洗滌劑，加強清洗效果，所有洗滌劑必須符合不腐蝕清洗器內(nèi)槽、機體的要求，嚴(yán)禁用酸堿作清洗液。
3、將被清洗物件放入金屬網(wǎng)籃內(nèi)，根據(jù)清洗物件的積垢程度設(shè)定清洗時間，一般3---30分鐘，特別難清洗的物件，可適當(dāng)延長清洗時間。嚴(yán)禁將清洗物件直接放在清洗槽底使用。
4、將清洗器電源插入電源插座，開啟電源開關(guān)設(shè)定清洗時間，按設(shè)置鍵清洗器開始工作，此時液面呈現(xiàn)蛛網(wǎng)狀波動且伴有響聲，表示超聲波已進入工作狀態(tài)，
再次按動設(shè)置鍵，清洗器停止工作。
5、較重的物件應(yīng)通過掛具，懸在清洗液中進行。
五 、操作面板說明（如圖）
.1、按鍵功能 (如圖) 上邊兩個顯示窗口，一個為時間分鐘顯示窗口，
設(shè)置 該鍵為設(shè)置鍵。打開電源開關(guān)，儀表即進入設(shè)定狀態(tài)，窗口上次設(shè)定的時間，同時指示燈開始閃動、按 ▼ ▲ 鍵對時間設(shè)定值進行設(shè)置，長按加減鍵數(shù)字變化加快，設(shè)置所需時間后，再按一下設(shè)置鍵清洗器開始工作。時間窗口按模式工作，如需停止再按一下設(shè)置鍵，完畢，清洗器停止工作，按一下復(fù)位鍵，重復(fù)上次設(shè)置模式。
▼ ▲ 為加、減鍵。按該鍵進行加1、減1設(shè)定操作。如連續(xù)按住4秒鐘進入連續(xù)加減狀態(tài)。
復(fù)位 該鍵復(fù)位鍵。完畢后，再按一復(fù)位鍵重復(fù)上次設(shè)定時間。再按設(shè)置鍵清洗器重新開始工作。
六、安全注意事項
1、使用前請仔細閱讀使用說明書。
2、使用清洗器前，必須有可靠的接地裝置。
3、工作現(xiàn)場嚴(yán)禁攜帶火種及明火作業(yè)。（使用酒精、丙酮、汽油、等揮發(fā)易燃液體時，應(yīng)加蓋，此時嚴(yán)禁使用加熱功能。）
4、清洗液溫度不高于60℃，否則會影響清洗效果，一般為常溫和狀態(tài)下即可。
5、槽內(nèi)無清洗液，不得開機，以免清洗器空載損壞。
6、清洗器*不用時，應(yīng)將槽內(nèi)清洗液放掉，并將機體擦洗干凈。
7、清洗器應(yīng)放置在干燥、清潔的房間使用，嚴(yán)禁在潮濕、污染、陽光直射的地方使用。
七、清洗液參照表
清洗溶液(介質(zhì))的種類；根據(jù)清洗對象不同，選擇不同的參數(shù)，以達到好的清洗效果。
清洗物件 | 洗滌劑名稱 | 清洗液濃度 |
機械配件 | 1、工業(yè)洗滌劑 2、工業(yè)超聲波洗滌劑 3、煤油、柴油、酒精、 有機溶劑 | 1、5—10％或根據(jù)清洗需要 2、煤油、柴油濃度為100％ 3、酒精、有機溶劑濃度為 20--30％ |
五金件 |
金屬屑 |
金屬氧化物 |
銹跡 |
表帶 | 洗滌劑 | 5--10％ |
工件 |
拋光件 | 拋光材料洗滌劑 | 5--10％ |
電子元器件 | 電器元件洗滌劑 | 5--10％ |
電路板 | | |
光學(xué)儀器 | 光學(xué)器件洗滌劑 | 5--10％ |
光學(xué)玻璃 |
磁性材料 | 磁性材料洗滌劑 | 5--10％ |
金銀 | 寶石洗滌劑 | 5--10％ |
珠寶 |
白金 |
八、影響超聲波清洗效果的因素
1.超聲波功率密度：功率密度越高，空化效果越強，清洗效果越好，對于難清洗的工件宜采用大功率密度，對于精密工件宜采用小功率密度。（一般*的功率密度應(yīng)選在1-2W/c㎡）
2.超聲波頻率：常用頻率20KHz、28KHz、40KHz、60KHz、80KHz、100KHz等，頻率越低空化效果越好，頻率越高折返效果越好。對于簡單工件的表面清洗宜采用低頻，對于復(fù)雜表面及深孔、盲孔宜采用高頻。
3、清洗溫度：超聲波在40—50℃空化。 溫度越高有利于污物分解，但當(dāng)溫度達到70--80℃以后，便影響超聲波發(fā)揮作用，降低清洗效果。用戶使用時應(yīng)注意。
4、清洗時間：清洗的時間越*果越好，特殊材料除外。
5、其它因素：影響超聲波清洗的因素很多，諸如清洗液和污物的種類、性質(zhì)等。
九、維護與保養(yǎng)
*屬貴重設(shè)備，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)使用、維護和保養(yǎng)。要定期對設(shè)備進行全面檢查：
*檢查電源線及輸出線插座是否松動、功率器件是否過熱、受潮、接觸不良。
*檢查超聲波電源冷卻風(fēng)扇是否轉(zhuǎn)動。
*檢查清洗槽有無泄漏、檢查清洗槽與放水口連接處有無滲漏。
*如發(fā)現(xiàn)超聲波振子脫落或其他故障，請與廠方。
*不得使用酸堿度較高的清洗液。以免腐蝕清洗槽。
