FJ41H節(jié)流截止放空閥概述
FJ41H節(jié)流截止放空閥廣泛應(yīng)用于石油、天然氣、煤氣、石油液化氣機煉油、機場、化工、油氣儲運等的管道上作閉路裝置。經(jīng)常要用到搖頭氧氣、氮氣、氫氣、氬氣等氣體。這些氣體一般都是貯存在的高壓氣體中。使用時通過氨用截止閥使氣體壓力降至實驗所需范圍，再經(jīng)過其它控制閥門細調(diào)，使氣體輸入使用系統(tǒng)。zui常用的減壓閥為氨用截止閥，簡稱氨用閥。
二、性能規(guī)范
公稱壓力(MPa) 1.6～16.0 適用溫度(℃) -29～250 適用介質(zhì) 石油、天然氣、水等
三、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點
1、本閥是一種新型的節(jié)流、截止、放空產(chǎn)品，該閥門采用籠形迷軍團節(jié)流，具有多級節(jié)流效果，節(jié)流效果明顯、密封可靠、操作維護方便等特點。
2、閥門采用雙重密封（硬、軟質(zhì)密封）使密封可靠、硬質(zhì)合金封面可以更耐氣流沖刷、耐磨損，雙重密封能做到在高壓氣體介質(zhì)條件下的零泄漏。閥門使用壽命長。
3、閥座的密封面采用錐度密封，有利于閥門自身清洗附在密封面上的臟物。
4、閥門的閥瓣上設(shè)置了平衡孔，活塞式密封，保證了啟/閉全壓差條件下穩(wěn)定操作，開漆便靈活、啟閉扭矩小。
5、節(jié)流截止放空閥和雙作用式節(jié)流閥同時具有節(jié)流與截止（密封為零泄漏）作用節(jié)流部位與密封面分開，以減小氣流對密封的沖刷。
6、雙作用式節(jié)流截止閥還具有多級節(jié)流功能，節(jié)流壓差大，能適用于高壓下的節(jié)流與截止。
7、填料采用帶自密封能力的V形填料結(jié)構(gòu)，無需調(diào)節(jié)，開、關(guān)極為輕便。填料函處設(shè)有輔助密封油脂注入結(jié)構(gòu)，使閥門填料密封性能可靠。
8、本閥門可以進行在線維修，管線可以帶壓狀態(tài)下更換填料等一系列易損件。
9、本閥在閥門的底部設(shè)置了較大的排污孔，必要時要以打開，清理閥內(nèi)污物。
四、節(jié)流截止放空閥工作原理
1、常閉狀態(tài)：閥瓣硬密封付壓在閥座凸臺上，形成一道硬質(zhì)密封，同時嵌在閥瓣上的軟質(zhì)密封與閥座端面緊壓，形成第二道密封，雙質(zhì)密封結(jié)構(gòu)保證了閥門的零泄漏，再由于閥瓣開設(shè)了平衡孔，使閥門在關(guān)閉、開啟時，閥瓣受到較小的作用力，也使閥門開啟、關(guān)閉時具有較小的力矩。
2、緩壓狀態(tài)：閥瓣底端離開閥座密封面時，由于閥瓣底端面接近籠形套開糟處底邊緣，此時閥瓣與籠形套內(nèi)徑形成一道密封。而沒有鐘放空泄壓，從而達到緩和作用。
3、節(jié)流狀態(tài)：閥瓣底羰離開閥座，進一步開啟，小節(jié)流頭處形成一級節(jié)流，高速流體經(jīng)緩壓節(jié)流后鐘流向小閥瓣，由于閥套窗口邊緣是zui終節(jié)流面，高壓介質(zhì)鐘沖刷節(jié)流通道時，閥瓣底端由于介質(zhì)向改變產(chǎn)生渦流，緩減了介質(zhì)地閥瓣的鐘沖刷，從而閥座密封也避開了介質(zhì)的鐘沖刷，同時由于閥瓣密封面是錐形的，可以吹掃閥座密封面上的污物及雜質(zhì)，保護密封面，從而延長閥門的使用壽命。
4、全開狀態(tài)：閥瓣處于全開啟狀態(tài)時，整個閥門處于全放空狀態(tài)，流體在冷門中的阻力較小，縮短了放空時間，提高了閥門的放空效果。
主要外形和連接尺寸單位: mm
公稱壓力PN | DN(mm) | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 |
1.6MPa | L | 216 | 230 | 230 | 310 | 350 | 480 | 600 | 730 |
H | 243 | 265 | 346 | 409 | 484 | 521 | 594 | 621 |
H1 | 86 | 108 | 115 | 146 | 163 | 202 | 292 | 355 |
D0 | 180 | 250 | 250 | 300 | 300 | 350 | 350 | 400 |
WT(Kg) | 17 | 24 | 27 | 52 | 60 | 125 | 165 | 285 |
主要外形和連接尺寸單位: mm
2.5MPa | L | 216 | 230 | 230 | 310 | 350 | 480 | 600 | 730 |
H | 243 | 265 | 346 | 409 | 433 | 521 | 594 | 621 |
H1 | 86 | 108 | 115 | 146 | 163 | 202 | 292 | 355 |
D0 | 180 | 250 | 250 | 300 | 300 | 350 | 350 | 400 |
WT(Kg) | 17 | 24 | 27 | 55 | 66 | 140 | 180 | 310 |
