食品機械1.3KW旋渦氣泵

食品機械1.3KW旋渦氣泵特點：
漩渦氣泵高壓力、大風(fēng)量、低噪音、壽命長、寬頻寬壓、萬國適用。
漩渦氣泵馬 達: B級絕緣馬達，耐溫等級180度，具歐規(guī)CE認證，國內(nèi)3C 強制認證，馬達硅鋼片采用寶鋼高等級冷軋鋼，風(fēng)機所配備的電機品質(zhì)是高效節(jié)能的*。
漩渦氣泵軸 承：漩渦風(fēng)機原裝日產(chǎn)NSK及SKF軸承,具有高速耐高溫特質(zhì)并且采用密封防塵設(shè)計防止塵土進入并侵蝕軸承，加長使用年限。
漩渦氣泵葉 輪： 特殊改良設(shè)計之高效率DIE-GAST葉輪并輔之以高精度CNC加工使之與風(fēng)鼓之縫隙范圍縮小，漩渦氣泵產(chǎn)生高壓力的強有力的保證高效率、低能耗的有效設(shè)計使得工況條件發(fā)生變化時，高壓風(fēng)機仍能安全運轉(zhuǎn)。
漩渦氣泵安裝容易：能任意安裝于水平或垂直方向。
漩渦氣泵可靠性高：除葉輪外，無其它動件且無摩擦接觸，因此無磨損幾乎免維修。
漩渦氣泵低 震 動： 漩渦氣泵的加工精度相當(dāng)高，回轉(zhuǎn)部件均經(jīng)過極精密之平衡設(shè)計、測試、校正、震動率很低。
漩渦氣泵低 噪 音： 低噪音馬達直接傳動，并裝有內(nèi)藏式消音裝置，降低運轉(zhuǎn)噪音
漩渦氣泵結(jié)構(gòu)堅固：漩渦風(fēng)機本體采用高強度及高純度鋁合金鑄造有別于一般鋁殼或鐵殼之風(fēng)機，更加堅固耐用。
漩渦氣泵品質(zhì)保障：漩渦氣泵每一個部件及成品均采用全檢的嚴密的品管措施，以保證用戶在使用上無后顧之憂。

漩渦氣泵原理
原理被稱作氣力輸送，根據(jù)用戶提供的輸送物料的性質(zhì)（粒徑、比重等）輸送距離、爬坡高度、場地情況、生產(chǎn)力、輸送方式（連續(xù)或間斷）等進行設(shè)計，選取合適設(shè)備，是一種量體裁衣、單臺設(shè)計、小批量、多品種的非標產(chǎn)品?，F(xiàn)在氣力輸送的高壓鼓風(fēng)機普遍應(yīng)用于（注塑機）自動上料機、自動上料機、干燥輸送一體機、*供料機系統(tǒng)、各種粒料、粉體、小型包裝物品的輸送。
 

漩渦氣泵主要結(jié)構(gòu)：
離心多級后彎式葉輪能量損失小，整機效率高;
鋁合金材質(zhì)運轉(zhuǎn)時噪音低、震動小、2極電機（2850轉(zhuǎn)）運行動力效率高;
主機各級間采用非接觸式分段密封，無磨損，使用壽命長;
安裝位共用底座，便于安裝，性能可靠、減震性好;
主機采用垂直剖分式，易損件少，維護簡單，運行安全;
若為*環(huán)境，可采用加裝銷音進行更低降噪;
應(yīng)用電機、風(fēng)機直聯(lián)式，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀;
 

漩渦氣泵安裝環(huán)境：
1. 安裝地點:須安裝于室內(nèi)不受風(fēng)雨侵擾之處
2. 環(huán)境溫度:40℃一下
3. 相對濕度:80%一下
4. 空氣品質(zhì):空氣中若含有酸，堿等腐蝕性或易燃性氣體，不應(yīng)該以漩渦氣泵輸送，以避免發(fā)生危險
5. 塵埃防護:有大量塵埃，粉立體或纖維等場所應(yīng)避免使用，如必需在此類場合使用時，請加裝過濾器，并定期清理附在濾網(wǎng)及高壓鼓風(fēng)機內(nèi)部之塵埃
6. 通風(fēng)散熱:請選擇在通風(fēng)良好之場所使用，不可在密閉室或密閉箱中使用
7. 置放空間:為列行維護或修理方便，請避免安裝過于狹小之地點
8. 避免振動:請安裝在無振動場所；如場所振動無可避免，須加裝防振措施，以避免漩渦氣泵受到外界之振動而損壞。
9. 禁止反方向旋轉(zhuǎn)，禁止超額定電流運行，禁止缺相運行；
10.禁止在運轉(zhuǎn)中維護風(fēng)機。

漩渦氣泵使用和保養(yǎng)：
1， 旋渦氣泵應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2， 旋渦氣泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標箭頭方向*。
3， 旋渦氣泵工作時，應(yīng)避免風(fēng)機的進風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象，以免使旋渦氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4， 旋渦氣泵除電機轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。
5， 進出氣兩端的過濾網(wǎng)應(yīng)根據(jù)情況適時清洗，以免堵塞影響使用。
6， 進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。
8， 嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。