污水處理曝氣雙葉輪旋渦高壓風(fēng)機(jī)

污水處理曝氣雙葉輪旋渦高壓風(fēng)機(jī)特點：
*，高壓鼓風(fēng)機(jī)不僅能夠吸氣還能吹風(fēng),達(dá)到一機(jī)兩用效果，經(jīng)濟(jì)省心。
第二，漩渦氣泵非常環(huán)保，采用高速NSK,SKF高品質(zhì)軸承，達(dá)到高效率，高性能，在使用的過程中幾乎是無油運轉(zhuǎn)的。
第三，風(fēng)機(jī)選用寬頻寬壓高性能電機(jī)，達(dá)到穩(wěn)定工作，更好達(dá)到風(fēng)機(jī)壓力大，風(fēng)力大，效率高。
第四，旋渦風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)口，均加裝消音棉，降低風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)噪，即達(dá)到低噪音，不會給周圍的居民帶來困擾。
第五，高壓風(fēng)機(jī)非常耐用，維護(hù)非常容易，而且?guī)缀跏敲饩S護(hù)的。
第六，旋渦鼓風(fēng)機(jī)自身在運轉(zhuǎn)過程中的機(jī)械磨損很小，使用壽命至少有三年。

高壓風(fēng)機(jī)原理：
空氣由高速旋轉(zhuǎn)的泵輪鼓入水體時，由于離心和慣性作用，泵輪出口f處空氣獲得足夠的動能和勢能，以垂直于泵軸的方向向四周輻射和擴(kuò)散；同時空氣與水體之間產(chǎn)生呈縱向旋渦狀的攪拌和混合作用，使水體中的溶解氧得以迅速增加。在水產(chǎn)養(yǎng)殖、廢水污水的環(huán)保治理中需將水體增氧瓦解、分解水中異物、污水成分。

【曝氣軟管安裝規(guī)程】
1軟管不得拖拉，空氣管路必須吹掃干凈，軟管安裝完畢，嚴(yán)禁電焊，以免燙破軟管。
2在接觸氧化池中，下層填料框架應(yīng)用水平儀進(jìn)行調(diào)平，誤差不超過±10mm，每隔500mm用我公司專門提供的特種固定繩，將軟管綁扎在下層填料框架之下。
3單頭進(jìn)氣時，必須先固定好軟管尾部，再將軟管頭部超長部分減去！軟管尾部留有縛扎繩，將軟管縛扎在池壁上的角鋼預(yù)埋件上。軟管必須拉直，不扭轉(zhuǎn)。
4卡箍必須全部卡入曝氣軟管接頭的凹槽內(nèi)，均勻擰緊螺帽。安裝完畢放清水淹過軟管100mm，開通高壓風(fēng)機(jī)，檢查漏氣和曝氣效果，提示：不按曝氣軟管設(shè)計規(guī)程和安裝規(guī)程，將影響曝氣效果高壓直流鼓風(fēng)機(jī)安裝：
A、安裝場所：周圍溫度與濕度,應(yīng)符合以下條件：1、單相 -5 ~40℃ 三相 -10~40℃ 2、選擇通風(fēng)良好,塵埃及濕氣少之場所。3、安裝于露天者,請使用雨罩。
B、安裝方法：高壓風(fēng)機(jī)可依任何角度安裝,用螺絲確實固定于水平且具剛硬的基礎(chǔ)或基座.?；A(chǔ)重量大約是高壓風(fēng)機(jī)的3倍以上為標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)特別注意基座是否高低不平,如果是,當(dāng)螺栓扭緊時,高壓風(fēng)機(jī)臺可能發(fā)生變形!可加裝避震器降低噪音。吸入口上不連接通風(fēng)道時,為防止危險或異物吸入,請加裝鐵絲網(wǎng)或過濾器。

【設(shè)計參考建議】
1設(shè)計時技術(shù)參數(shù)取值：曝氣量3m3／m.h，氧利用率12％。
2橫管與軟管中心軸線在同一水平面上，軟管間距400～500mm，軟管距池底300~500mm，服務(wù)面積0.5～1m2/m。，可按水質(zhì)，去除負(fù)荷，需氧量的不同情況設(shè)計而定。
3每個閥門控制6～8根軟管，池底配DN120～180橫管。橫管具有空氣包的釋放作用，其口徑>豎管，豎管線速度≤8m/s。軟管長度6～15米為宜，超過15m建議雙頭氣進(jìn)。經(jīng)濟(jì)運行曝氣強(qiáng)度一般為2～5m3/h。
4在活性污泥法中，池底用支架固定軟管。支架底座用40x150mm鋼板，支桿用高300～500mm的DN12圓鋼，圓鋼一頭電焊，一頭銼外螺紋，螺紋長20mm,配合含“內(nèi)螺紋的D70塑料圓環(huán)”制成固定支架,支架間距600mm。
5在生物接觸氧化法中，省去固定支架。軟管固定在下層填料框架的下緣，軟管中心軸線距下層填料框架的下緣50mm，軟管與填料框架呈水平垂直。
6在SBR法中，建議在軟管尾部增加DN80～DN100聯(lián)通管，用DN25排污管引出水面，排污管出口距水面約200mm，排污管應(yīng)伸進(jìn)聯(lián)通管2/3處。
7設(shè)計參考：曝氣軟管口徑工程上常用DN65。選用5米風(fēng)機(jī)，曝氣量大于3m3/h時，水深一般取4.0米。

【曝氣軟管安裝規(guī)程】
1軟管不得拖拉，空氣管路必須吹掃干凈，軟管安裝完畢，嚴(yán)禁電焊，以免燙破軟管。
2在接觸氧化池中，下層填料框架應(yīng)用水平儀進(jìn)行調(diào)平，誤差不超過±10mm，每隔500mm用我公司專門提供的特種固定繩，將軟管綁扎在下層填料框架之下。
3單頭進(jìn)氣時，必須先固定好軟管尾部，再將軟管頭部超長部分減去！軟管尾部留有縛扎繩，將軟管縛扎在池壁上的角鋼預(yù)埋件上。軟管必須拉直，不扭轉(zhuǎn)。
4卡箍必須全部卡入曝氣軟管接頭的凹槽內(nèi)，均勻擰緊螺帽。安裝完畢放清水淹過軟管100mm，開通高壓風(fēng)機(jī)，檢查漏氣和曝氣效果。提示：不按曝氣軟管設(shè)計規(guī)程和安裝規(guī)程，將影響曝氣效果

活性污泥法是利用含有大量微生物的活性污泥,對污水中的有機(jī)物或無機(jī)污染物進(jìn)行吸收和氧化分解,從而使污水得以凈化的方法。由于此法處理水的能力大,效率高, 已被廣泛用于各種污水處理?；钚晕勰喾▽俸脷馍锾幚矸椒?。目前經(jīng)常采用以下幾種曝氣方法。

普通曝氣法: 普通曝氣法也稱傳統(tǒng)曝氣法。其特點是在污水處理過程中, 生物吸附和生物氧化階段在同一曝氣池內(nèi)連續(xù)進(jìn)行。

漸減曝氣法: 安裝曝氣池內(nèi)的空氣擴(kuò)散設(shè)備時, 沿著池子長度方向逐漸減少, 使其供氣量也相應(yīng)逐漸減少。

逐步曝氣法: 污水進(jìn)入曝氣池時, 改成幾個入口流入曝氣池中, 可以使沿曝氣池長度的需氧量變得均勻。

吸附再生曝氣法: 此法是將曝氣池分為兩個池子,使吸附和氧化過程分別在兩個池子內(nèi)進(jìn)行。吸附池又稱接觸池, 氧化池又稱為再生池。

*混合曝氣法: 其特點是使曝氣池中的污水、空氣及回流污泥進(jìn)行充分均勻地混合, 使池中各點的水質(zhì)情況基本上相同。這樣在池內(nèi)各點的需氧量也是均勻的。

生物過濾池法:是好氣生物方法的一種, 其主要裝置是生物濾池。生物濾池中裝有濾料, 其上有生物膜,此方法是利用生物膜對水中有機(jī)物進(jìn)行吸附和氧化分解。 這是一種可靠的污水凈化處理方法, 特別是一些難以處 理的工業(yè)廢水, 往往求助生物濾池法。生物濾池的結(jié)構(gòu) 主要有池床式、塔式和生物轉(zhuǎn)盤三種。

生物塘。利用自然形成或稍加人工整修的池塘中生長的微生物處理有機(jī)污水的設(shè)施, 叫做生物塘。按照微生物活動的特征可分為好氣生物塘、兼氣生物塘和厭氣生物塘。好氣生物塘池子淺, 陽光能夠透射, 負(fù)荷小,全部污水都能進(jìn)行好氣生物轉(zhuǎn)化; 兼氣生物塘池子較深,陽光半透射, 負(fù)荷較大, 池的上層進(jìn)行好氣生物轉(zhuǎn)化,底層和污泥層進(jìn)行厭氣生物轉(zhuǎn)化; 厭氣生物塘池子深,負(fù)荷大, 污水進(jìn)行厭氣生物轉(zhuǎn)化。

生化處理法的技術(shù)進(jìn)展  隨著生化處理法的廣泛應(yīng)用, 對生化處理技術(shù)改進(jìn)方面的研究特別活躍, 尤其是對活性污泥法的改進(jìn)。

活性污泥法的新進(jìn)展:
①純氧曝氣法。zui早是在1968 年由美國建成*個純氧曝氣的污水處理廠。近來, 由于制造氧氣的成本不斷下降, 純氧曝氣法得到廣泛應(yīng)用。  
②深水曝氣法。增加曝氣池的深度可以增加池水的壓力, 從而使水中氧的溶解度提高, 氧的溶解速度也相  應(yīng)增快, 因此, 深水曝氣池水中的溶解氧要比普通曝氣 池的高, 一般是將池深由原來的4 m 增加到10 m 左右。 
③射流曝氣法。污水和污泥組成的混合液通過射流器, 由于高速射流而產(chǎn)生負(fù)壓, 從而有大量的空氣吸入,空氣與混合液進(jìn)行充分接觸, 提高了污水的吸氧率, 從而使處理的污水效率得到提高。  
④投加化學(xué)混凝劑及活性炭法。在活性污泥法的曝氣池中投加化學(xué)混凝劑及活性炭, 這樣相當(dāng)于在進(jìn)行生化處理的同時進(jìn)行物化處理。活性炭又可作為微生物的載體并有協(xié)助固體沉降的作用, BOD 及COD 的去除率提高, 使水質(zhì)凈化。  
⑤生物接觸氧化法。這是兼有活性污泥法和生物過濾法特點的一種新型污水處理方法, 以接觸氧化池代替一般的曝氣池, 以接觸沉淀池代替常用的沉淀池。  
⑥管道化曝氣。此法是使污水在壓力管道內(nèi)進(jìn)行活性污泥曝氣, 同時進(jìn)行較長距離的輸送。由于設(shè)備少,投資費用和操作費用均可降低。

生物過濾法的新進(jìn)展  
①生物轉(zhuǎn)盤的改進(jìn)。改進(jìn)轉(zhuǎn)盤材料的性能和增加轉(zhuǎn)盤的直徑, 這可使轉(zhuǎn)盤的表面積增加, 有利于微生物的生化過程。根據(jù)轉(zhuǎn)盤工作原理, 新近又研制成生物轉(zhuǎn)筒,筒內(nèi)可以增加各種濾料, 從而使生物膜的表面積增大。  
②活性生物濾池。其構(gòu)造與生物濾池基本相同, 運行方式也相同, 只是在污水中混有一定數(shù)量的活性污泥。   而且也有回流的活性污泥再與污水混合, 并一同流入生 物濾池。由于濾料上的生物膜和混合液本身含有的活性 污泥都有氧化作用, 故處理效率比較高, 出水質(zhì)量較。
③酶制劑處理污水。酶制劑處理污水雖然較早被人們使用, 但是酶一般容易溶解于水中, 使用后無法回收,因而影響了推廣。近年來, 由于固相酶制劑(通過把酶固定在聚合物和載體上) 的出現(xiàn), 防止了酶的流失問題

曝氣設(shè)備的選型和設(shè)計

曝氣是污水好氧生化處理系統(tǒng)的一個重要工藝環(huán)節(jié)，它的作用是通過曝氣管向反應(yīng)器內(nèi)充氧，保證微生物生化作用所需之溶解氧，并保持反應(yīng)器內(nèi)微生物、底物、溶解氧，即泥、水、氣三者的充分混合，為微生物降解有機(jī)物提供有利的生化反應(yīng)條件。同時，曝氣也是污水好氧生化處理系統(tǒng)中運轉(zhuǎn)費用zui高的工藝環(huán)節(jié)，曝氣充氧電耗一般占總動力消耗的60%～70%，因此優(yōu)選能耗少、造價低的曝氣裝置具有重要意義。

曝氣設(shè)備的選型
1.氧化溝曝氣設(shè)備的選型不僅要考慮供氧的需要,還要適應(yīng)水量的大小,否則會導(dǎo)致循環(huán)流量與進(jìn)水流量的比值過大.氧化溝曝氣設(shè)備的布置應(yīng)考慮氧化溝內(nèi)生化反應(yīng)的特點,經(jīng)計算確定,不宜直接按等距離布置.此外,曝氣設(shè)備與進(jìn)水點的相對位置要視具體情況.

2.曝氣設(shè)備所應(yīng)具有的功效：產(chǎn)生并維持有效的氣水接觸，并且在生物氧化作用不斷消耗氧氣的情況下保持水中一定的溶解氧濃度；在曝氣區(qū)內(nèi)產(chǎn)生足夠的混合作用和水的循環(huán)流動；維持液體的足夠速度，以使水中的生物固體處于懸浮狀態(tài)。

3.各種曝氣設(shè)備的特點是各不相同的，因此曝氣設(shè)備的用途和使用的范圍也就有各種不同，因此，在工藝設(shè)計中，要根據(jù)實際的需要和企業(yè)所能夠承擔(dān)的成本來選擇曝氣設(shè)備。

曝氣設(shè)備的主要技術(shù)性能指標(biāo)如下：
① 動力效率（EP）；
② 氧的利用效率（EA）；
③ 氧的轉(zhuǎn)移效率（EL）。

鼓風(fēng)曝氣設(shè)備的性能按照①、②兩項指標(biāo)評定，機(jī)械曝氣裝置則按照①、③兩項指標(biāo)評定。在工藝設(shè)計和設(shè)備選擇中我們需要考慮性能、特點以外，還需要考慮有關(guān)葉輪直徑和曝氣池直徑的比例。

按照曝氣的方式不同，曝氣池的分類也各不相同，一般情況下，我們可以分為推流式曝氣池和*混合型曝氣池兩種，各種不同的曝氣方式設(shè)計的參數(shù)也是不相同的，這主要是根據(jù)實際條件來進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。曝氣設(shè)備的選擇則是經(jīng)濟(jì)效益和運行成本控制的關(guān)鍵。

曝氣池的設(shè)計:
曝氣池的設(shè)計計算主要包括：①曝氣池容積的計算；②池體設(shè)計；③需氧量和供氧量的計算。

（一）曝氣池容積的計算
1、計算曝氣區(qū)容積，常用的是有機(jī)負(fù)荷計算法。負(fù)荷有兩種表示方法，即污泥負(fù)荷和容積負(fù)荷。一般采用污泥負(fù)荷，計算過程如下：確定污泥負(fù)荷；確定所需要微生物的量；計算曝氣池的有效池容；確定曝氣池的主要尺寸

2、動力學(xué)方法:也可用動力學(xué)方法計算曝氣池的容積。計算過程如下：確定所需的動力學(xué)常數(shù)的值；確定污泥齡；確定所需的微生物量；確定曝氣池的容積；根據(jù)有關(guān)公司對出水濃度進(jìn)行校核，或者根據(jù)污泥負(fù)荷的定義對污泥負(fù)荷進(jìn)行校核。這兩種方法取其中一種就可以。

（二）需氧量和供氧量的計算
單位時間內(nèi)曝氣設(shè)備供給曝氣池混合液的氧量稱為供氧量。供氧量只有一部分直接轉(zhuǎn)移到廢水中去，稱為吸氧量。在曝氣池中，氧是通過空氣在混合液中擴(kuò)散轉(zhuǎn)移到水中，成為溶解氧后，才被微生物細(xì)胞利用。

⑴氧轉(zhuǎn)移的基本原理:根據(jù)氣體傳遞雙膜理論，可以計算出曝氣池內(nèi)清水中氣泡內(nèi)的氧轉(zhuǎn)移到水中的速率，通過曝氣，空氣中的氧從氣相傳遞到混合液的液相中，這既是一個傳質(zhì)過程，又是一個物質(zhì)擴(kuò)散過程，擴(kuò)散的推動力是氧在界面兩側(cè)的濃度差，即氧的不足量或飽和差，飽和差越大，氧轉(zhuǎn)移速率就越大。
　　
⑵影響氧轉(zhuǎn)移的因素:在供氧量和吸氧量之間存在著轉(zhuǎn)移效率。廢水實際所吸收的氧量有多種影響因素：

①水溫:水溫不僅會影響飽和溶解氧的濃度，而且還影響流體的黏滯度，從而影響氧的總轉(zhuǎn)移系數(shù) ，式中 是溫度為T℃時氧的總轉(zhuǎn)移系數(shù)， 是溫度為20℃時氧的總轉(zhuǎn)移系數(shù)， 為溫度系數(shù)，其取值范圍為1.008～1.047，一般取值1.024。

②溶液的性質(zhì)及其所含組分對氧的溶解度和氧的轉(zhuǎn)移都有直接的影響，如污水中的表面活性劑等有機(jī)組分及無機(jī)組分都會影響氧的飽和溶解度。

③分壓力對氧的飽和溶解度有一定的影響，當(dāng)氧的分壓力降低時，氧的飽和溶解度也降低，在壓力不是標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的地區(qū)，應(yīng)使用修正系數(shù) 進(jìn)行修正。

④曝氣裝置的攪拌混合強(qiáng)度對氧的總轉(zhuǎn)移系數(shù) 有影響，強(qiáng)的混合程度不但會使液膜的厚度減小從而使氧的總轉(zhuǎn)移系數(shù)增大而且還使氣泡直徑減小，增加了氣液交界的面積，有利于氧的轉(zhuǎn)移，所以攪拌混合強(qiáng)度越大， 越大。

⑤水深對溶解氧濃度的影響:在鼓風(fēng)曝氣池內(nèi)，增加擴(kuò)散器的裝設(shè)濃度，形成的氣泡中氧的分壓力增大，所以氧的飽和溶解度亦增大，安裝在池底的空氣擴(kuò)散裝置出口處的氧分壓zui大，因此氧的飽和溶解濃度也zui大。曝氣池中的飽和溶解氧濃度應(yīng)該是擴(kuò)散裝置出口處和混合液表面兩處的飽和溶解氧濃度的平均值。
　　

⑶供氧量計算:實際曝氣池中的氧轉(zhuǎn)移量的計算法有以下幾種：

①氧轉(zhuǎn)移量法:供氧量的計算是為了讓我們更好地選擇和設(shè)計合適的曝氣系統(tǒng)，以滿足生化反應(yīng)的需氧量，但為了產(chǎn)品的適應(yīng)面，生產(chǎn)廠家提供的空氣擴(kuò)散裝置的氧傳遞參數(shù)是在標(biāo)準(zhǔn)條件下測定的，所謂標(biāo)準(zhǔn)條件是指一個大氣壓和20℃的脫氧清水中測定試驗。在實際應(yīng)用中，曝氣裝置在混合液中的氧的總轉(zhuǎn)移系數(shù)，均與在清水中不同，應(yīng)該用公式將實際傳氧速率換算成標(biāo)準(zhǔn)傳氧速率。

供氧量S=0.28GS，而供氣量 其中 是曝氣器的氧利用率，用公式 計算。

②經(jīng)驗數(shù)據(jù)法
根據(jù)國內(nèi)污水廠的運行經(jīng)驗，當(dāng)曝氣池水深為2.5～3.5m時，去除1kgBOD5所需的供氧量為：

穿孔管曝氣時：80～140m3(空氣)/kg(BOD5)
擴(kuò)散板曝氣時：40～70m3(空氣)/kg(BOD5)

按單位池面積曝氣強(qiáng)度計算:

曝氣強(qiáng)度一般為10-20 m3/ m2h , 取中間值, 曝氣強(qiáng)度為15 m3/ m2h接觸氧化池和活性污泥池面積共為:125.4 m2

則空氣量為:125.4×15=1881 m3/h=31.35 m3/min

調(diào)節(jié)池曝氣強(qiáng)度為3m3/ m2h,面積為120 m2則空氣量為3×120=360 m3/h=6m3/min

總共需要37.35 m3/min

按曝氣頭數(shù)量計算:

根據(jù)停留時間算出池容,再計計算出共需曝氣頭350只,需氣量為3 m3/h只,則共需空氣350×3=1050 m3/h=17.5 m3/min再加上調(diào)節(jié)池的需氣量6 m3/min,

共需空氣:23.5 m3/min

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