無動(dòng)力生態(tài)厭氧濾罐污泥馴化注意事項(xiàng)

污泥馴化：厭氧罐提溫階段

建議配置低濃度污水（生產(chǎn)相關(guān)類似污水， COD濃度可在1000mg/L左右），對(duì)厭氧罐罐體進(jìn)行升溫，罐體溫度每天升高1℃，不超過2℃。直至罐體溫度在37±2℃范圍。

 進(jìn)水量計(jì)算

在投泥量滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，根據(jù)以下公式計(jì)算相應(yīng)的進(jìn)水量：

Q=Ns﹒V﹒X/s

式中 N s–污泥負(fù)荷，kgCOD/(kg污泥.d)；

Q -- 每天進(jìn)水質(zhì)量，m3/d；

S -- COD濃度，mg/L；

V -- 厭氧罐有效容積，m3；

X --污泥濃度，mg/L

 馴化階段

該階段的主要指導(dǎo)方式是利用EGSB內(nèi)循環(huán)的特性，在低進(jìn)水濃度、高的有機(jī)負(fù)荷條件，配合利用內(nèi)循環(huán)產(chǎn)生的一定合適的上升流速來馴化種泥。

厭氧罐進(jìn)水容積以不高于設(shè)計(jì)負(fù)荷的5-10%為宜。需要適當(dāng)投加蔗糖等營養(yǎng)物質(zhì)作為碳源。進(jìn)水的低COD濃度為1000mg/L，進(jìn)液濃度過高應(yīng)進(jìn)行稀釋，將進(jìn)水稀釋至COD為2500-3000mg/L左右為宜。

進(jìn)液時(shí)不要刻意嚴(yán)格控制所有工藝參數(shù)，但應(yīng)特別注意乙酸濃度，乙酸作為厭氧中間產(chǎn)物，是衡量是否酸化的直接指標(biāo)，應(yīng)保持在 17mmol/L 以下。初始進(jìn)液可采用小流量連續(xù)進(jìn)料(但要保證一定的上升流速)或間斷沖擊形式，采用間斷沖擊可以每 4 小時(shí)一次，每次 10min左右，之后逐步減短間隔時(shí)間至 1 小時(shí)，每次進(jìn)液時(shí)間逐步增長至30min。起始階段，進(jìn)水間隔時(shí)間可以根據(jù)水量做適當(dāng)調(diào)整。但應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算書選擇合適的上升流速，使污泥分散均勻。

此階段不考慮COD的去除效果，一般馴化啟動(dòng)期的COD去除可以達(dá)到30-40%左右，持續(xù)20天左右。當(dāng)反應(yīng)器開始穩(wěn)定產(chǎn)氣時(shí)，馴化階段結(jié)束。

馴化第二階段

經(jīng)過了階段的種泥馴化，開始對(duì)容積負(fù)荷穩(wěn)定的提高，提高的方式主要是通過對(duì)進(jìn)水濃度和上升流速的提高，利用EGSB的高的上升流速強(qiáng)化傳質(zhì)效果，從而達(dá)到更高的去除效果。這階段在每次的COD去除率在達(dá)到50%以上，并且在能夠達(dá)到穩(wěn)定的情況下，通過增加進(jìn)水中的COD濃度，按照每次10-30%左右來提高負(fù)荷，這一階段主要是顆粒污泥的培養(yǎng)階段，由于在高的上升流速的水力條件下，所以這一階段特別注意污泥流失的現(xiàn)象，另外此階段要保證污泥的上升流速，等負(fù)荷達(dá)到設(shè)計(jì)負(fù)荷后，因?yàn)橛凶銐虻恼託猱a(chǎn)生，就不用刻意控制污泥上升流速了。這一階段大概需要1個(gè)月到2個(gè)月的時(shí)間不等，此時(shí)容積負(fù)荷大約為設(shè)計(jì)負(fù)荷的 50%。

馴化第三階段

從容積負(fù)荷 50%上升到 設(shè)計(jì)負(fù)荷，采用逐步增加進(jìn)料數(shù)量和縮短進(jìn)料間斷時(shí)間來實(shí)現(xiàn)。衡量能否加大進(jìn)料和縮短進(jìn)料時(shí)間的化驗(yàn)指標(biāo)主要是揮發(fā)性性脂肪酸 VFA 不大于 8mmol/L，當(dāng) VFA超過 8-17mmol/L，厭氧反應(yīng)器呈現(xiàn)酸化狀態(tài)，超過 17mmol/L 則表明已經(jīng)酸化，需立即采取措施并停止進(jìn)料，進(jìn)行菌種馴化。一般來講第三段也需 20天的時(shí)間。 在一個(gè)星期內(nèi)，反應(yīng)器在設(shè)計(jì)的負(fù)荷條件下沒有出現(xiàn)大的波動(dòng)的條件下，可認(rèn)為反應(yīng)器達(dá)到了穩(wěn)定的狀態(tài)，可認(rèn)為調(diào)試結(jié)束。

啟動(dòng)階段注意要點(diǎn)

（1）啟動(dòng)一定要逐步進(jìn)行，留有充裕的時(shí)間，并不能期望很短時(shí)間進(jìn)入加料運(yùn)行達(dá)到厭氧降解的目標(biāo)。因?yàn)閱?dòng)實(shí)際上是使細(xì)菌從休眠狀態(tài)恢復(fù)，即活化的過程。啟動(dòng)中細(xì)菌選擇、馴化、增殖過程都在進(jìn)行，原厭氧污泥中濃度較低的甲烷菌的增長速度相對(duì)于產(chǎn)酸菌要慢的多。因此，這時(shí)負(fù)荷一般不能高，時(shí)間不能短，每次進(jìn)料要少，間隔時(shí)間要長。

（2）混合進(jìn)液濃度一定要控制在較低水平，一般 COD 濃度為1000-3000mg/L，當(dāng)超過3000mg/L，應(yīng)進(jìn)行出水循環(huán)和加水稀釋至要求。

（3）負(fù)荷增加操作方式：容積負(fù)荷應(yīng)逐步加大，且不超過上次進(jìn)料的20%。進(jìn)水COD濃度或進(jìn)水水量每改變一次，保證經(jīng)此段時(shí)間的運(yùn)行后的出水水質(zhì)與改變前的出水水質(zhì)基本相同，每次水量增加慢點(diǎn)。只有當(dāng)進(jìn)料增大，而 VFA 濃度且波動(dòng)不大，或波動(dòng)在﹤2mmoL/L 水平時(shí)，進(jìn)料量才能不斷增大，進(jìn)液間隔才能不斷減少。若低負(fù)荷進(jìn)料，厭氧過程仍不正常， COD 不能消化，則進(jìn)料間斷時(shí)間應(yīng)延長 24h 或2-3d，檢查消化降解的主要指標(biāo)測(cè)量 VFA 濃度，啟動(dòng)階段 VFA 應(yīng)保持在 3mmoL/L 以下為宜。

（4）系統(tǒng)應(yīng)保證一定的堿度，來緩沖系統(tǒng)內(nèi)PH變化產(chǎn)生的影響。堿度從費(fèi)用控制的角度考慮宜控制在800-1000mg/L，正常投加的化學(xué)藥劑為碳酸氫鈉。

（5）EGSB工藝屬于*厭氧反應(yīng)則應(yīng)嚴(yán)格控制 PH，即產(chǎn)甲烷反應(yīng)控制范圍6.5-8.0,jia范圍為6.8-7.2。用精密PH試紙測(cè)進(jìn)水（調(diào)節(jié)池中取水）和出水（耗氧池進(jìn)水）的PH值。

（6）應(yīng)控制有毒物質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)，了解廢水中是否含有有毒化合物和在厭氧過程中轉(zhuǎn)化為有毒化合物。并要了解在廢水產(chǎn)生的工廠里是否使用了殺菌劑、消毒劑等。