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江陰耀先環(huán)境設(shè)備有限公司
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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線耀先鍋爐除塵器采用了二級(jí)組合式除塵器機(jī)組，即阻火器+袋式除塵器的模式，選用了性能較佳的PPS濾料制作布袋，在布袋前加裝了阻火裝置，并且運(yùn)用了分流、逐浪進(jìn)風(fēng)技術(shù)。具有運(yùn)行可靠，除塵效率高，操作簡(jiǎn)單，排放達(dá)標(biāo)的*性能。
耀先鍋爐除塵器 采用了二級(jí)組合式除塵器機(jī)組，即阻火器+袋式除塵器的模式，選用了性能較佳的PPS濾料制作布袋，在布袋前加裝了阻火裝置，并且運(yùn)用了分流、逐浪進(jìn)風(fēng)技術(shù)。生物質(zhì)鍋爐除塵器具有運(yùn)行可靠，除塵效率高，操作簡(jiǎn)單，排放達(dá)標(biāo)的*性能。
含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元灰斗，在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區(qū)，過(guò)濾后的清凈氣體透過(guò)濾袋，經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出。隨著過(guò)濾的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面粉塵聚集達(dá)到量時(shí)，由清灰控制裝置按設(shè)定的程序關(guān)閉提升閥，打開(kāi)電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗經(jīng)卸灰閥排出。
鍋爐除塵器處理工藝是將每臺(tái)鍋爐生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣，分別進(jìn)行處理。鍋爐產(chǎn)生的煙氣、粉塵由吸塵管道進(jìn)入旋風(fēng)除塵器，此時(shí)煙塵中的大顆粒在旋風(fēng)除塵器的離心力的作用下進(jìn)行分離，大顆粒粉塵由旋風(fēng)除塵器排出，細(xì)小顆粒粉塵進(jìn)入布袋除塵器。經(jīng)過(guò)濾袋過(guò)濾，通過(guò)脈沖吹打?qū)⒄掣皆诓即砻娴姆蹓m先集中在除塵器的灰斗內(nèi)，利用下料控制器進(jìn)行回收或利用。經(jīng)布袋除塵器處理過(guò)后的凈氣通過(guò)風(fēng)機(jī)由煙囪排入大氣。經(jīng)過(guò)布袋除塵器對(duì)鍋爐含塵煙氣的處理，可減小煙塵對(duì)周邊環(huán)境的污染，達(dá)到清潔的生產(chǎn)目的。
鍋爐布袋除塵器由除塵器本體、保護(hù)系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)（包括儲(chǔ)氣罐、油水分離器、管路）、控制系統(tǒng)（包括儀器儀表、PLC柜、MCC柜、現(xiàn)場(chǎng)操作柜）等組成。
(1)箱體部分：由上箱體（凈風(fēng)室）、中箱體（過(guò)濾室）、下箱體（灰斗）、煙氣分配器、花板、平臺(tái)、扶梯、支腳、進(jìn)風(fēng)口、出灰口、 保溫、彩色面板等組成；
(2)濾袋組成：濾袋框架、布袋及掛袋的連接設(shè)計(jì)采用自鎖裝置，安裝和換方便，并能有效延長(zhǎng)濾袋的使用壽命。濾袋規(guī)格為：￠130×2450mm、￠130×6000mm、￠160×6000mm三種，采用聚苯硫醚針刺氈（進(jìn)口PPS/PPS504CS17、防水防油處理）；
(3)熱導(dǎo)流裝置：采用上進(jìn)的進(jìn)風(fēng)方式，設(shè)計(jì)的煙氣分配裝置。不但能有效分配含塵氣體，而且對(duì)大顆粒進(jìn)行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋。進(jìn)一步提高除塵效率。提高濾袋的使用壽命；
(4)脈沖噴吹系統(tǒng)：反沖氣箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。GDM-5.6以下規(guī)格為整箱清灰，其余規(guī)格在每個(gè)濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運(yùn)行時(shí)，一般設(shè)定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次，定時(shí)啟動(dòng)一次電磁閥，將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內(nèi)進(jìn)行清灰;
(5)出灰系統(tǒng)由電振動(dòng)器（）、電加熱器、灰位指示器組成。電振動(dòng)器（）確?；覊m具有好的流動(dòng)性;
(6)控制系統(tǒng)主要由脈沖噴吹控制儀、MC電腦控制柜、熱電阻溫度計(jì)、靜壓測(cè)點(diǎn)、料位指示器和測(cè)量元件組成;
(7)離線保護(hù)系統(tǒng)：主要由旁路閥、緊急噴水系統(tǒng)、差壓裝置、料位計(jì)、測(cè)溫儀、壓力檢測(cè)裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。
①耐高溫濾料應(yīng)用技術(shù)：結(jié)合我國(guó)燃煤鍋爐煙氣的特性，采用性價(jià)比高的耐高溫耐腐蝕鍋爐濾料，并對(duì)纖維作PTFE滲膜處理，解決了鍋爐煙氣溫度高，普通濾料不能承受及普通濾料使用壽命短的問(wèn)題，同時(shí)兼顧了濾料的性能價(jià)格比；
②離線檢修技術(shù)：新型提升閥技術(shù)的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了除塵器的不停機(jī)檢修功能，（離線、在線清灰方式可任意選擇）。提升閥的保護(hù)裝置，免除了因提升閥問(wèn)題導(dǎo)致的除塵器故障，從而保證了不會(huì)由于除塵器的原因影響鍋爐的運(yùn)行；
③除塵器保護(hù)技術(shù)：外旁路系統(tǒng)、測(cè)溫測(cè)濕等在線檢測(cè)設(shè)備的運(yùn)用，解決了鍋爐投油助燃及鍋爐故障時(shí)對(duì)除塵器的保護(hù)問(wèn)題；
④檢測(cè)、監(jiān)控技術(shù)：針對(duì)鍋爐除塵器使用特點(diǎn)，設(shè)置了煙氣溫度、濕度、除塵器運(yùn)行壓力檢測(cè)、料位檢測(cè)、運(yùn)行設(shè)備故障檢測(cè)等在線檢測(cè)、監(jiān)控設(shè)備，能完成布袋除塵器內(nèi)所有的測(cè)量、監(jiān)視、控制、報(bào)警及保護(hù)和聯(lián)鎖等功能，可隨時(shí)監(jiān)控除塵器的運(yùn)行；
⑤PLC可編程控制器技術(shù)：采用SIEMENS公司提供的PLC可編程控制器進(jìn)行控制, 具備與系統(tǒng)DCS的通訊接口，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)布袋除塵器進(jìn)行手/自動(dòng)控制；
⑥設(shè)備的阻力控制：通過(guò)在設(shè)備設(shè)計(jì)上的一系列獨(dú)到考慮，從設(shè)備結(jié)構(gòu)和濾料兩方面保證設(shè)備整體阻力的安全和可靠。
以上一系列超前技術(shù)的運(yùn)用，保證了我公司生產(chǎn)的除塵器擁有成熟的技術(shù)、優(yōu)異的價(jià)格性能比。
鍋爐布袋除塵器應(yīng)用了許多專有技術(shù)，這些專有技術(shù)得到了各設(shè)計(jì)院、行業(yè)內(nèi)部人士的認(rèn)同并獲得了實(shí)踐的考證。主要有：脈沖噴吹技術(shù)：進(jìn)口新型低阻、效率高、長(zhǎng)壽命膜片電磁脈沖閥的合理選用，加上噴吹管的獨(dú)到設(shè)計(jì)和加工手段，使布袋除塵器的清灰方式得到了的改變。
①采用了二級(jí)組合式除塵器機(jī)組的治理模式，有效的解決了生物質(zhì)鍋爐煙氣不好治理的難題；
②除塵器采用露天布置，按7度地震烈度設(shè)防，并考慮防雨、防凍、防風(fēng)；
③采用壓縮空氣電磁脈沖噴吹清灰，并由智能控制器控制，自動(dòng)化程度高，性能穩(wěn)定；
④選用了性能佳的PPS除塵濾料制作除塵布袋，并且設(shè)計(jì)過(guò)濾風(fēng)速不超0.7m/min，在保證了布袋的使用壽命的同時(shí)，又降低了排放濃度。
● 水泥廠的粉塵治理，而且廣泛用于非金屬礦微粉深加工領(lǐng)域，在電力、化工、冶金、鋼鐵等行業(yè)也有較好的應(yīng)用前景；
● 工業(yè)及采暖用燃煤鍋爐，燃重油鍋爐；
● 干、濕法水泥旋窯、立窯，生、熟料磨機(jī)；
● 銅、鉛、鋅燒結(jié)、銅熔煉爐、電弧爐、反射爐；
● 鐵礦燒結(jié)機(jī)(頭、尾部)、高爐、平爐、焦?fàn)t、轉(zhuǎn)爐、電弧爐及耐火材料行業(yè)。
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