發(fā)光字鏤刻數(shù)控切割機(jī)/弧壓調(diào)高廣告等離子切割機(jī)

軟件配置（數(shù)控系統(tǒng)簡介）：
  1、抗等離子*力：
  機(jī)箱采用防磁結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)高可靠設(shè)計,配合全光耦隔離控制，使其具有*的抗等離子、抗各種磁電干擾的能力。大家知道因為等離子電源具有很強(qiáng)的電磁輻射，如果設(shè)備的抗*力不強(qiáng)，就會出現(xiàn)死機(jī)和切割誤差，還有偏位或者電機(jī)卡死。如果出現(xiàn)這樣嚴(yán)重的情況就會使切割效果不佳，浪費(fèi)材料，而且影響設(shè)備使用壽命。我們使用的是行業(yè)性專業(yè)等離子/火焰切割控制系統(tǒng)，具有zui強(qiáng)的抗*力，機(jī)器運(yùn)行穩(wěn)定?？梢缘挚谷魏坞姶鸥蓴_。而且對等離子也無選擇，高中低檔都可以用，電流再大也不怕。
    2、*的切割功能：
    具有割縫自動補(bǔ)償，斷電續(xù)切、連續(xù)回退、斷點(diǎn)恢復(fù)，隨意定位切割等功能。如果不具備這些功能，出現(xiàn)斷電或者切割不透和漏切得情況，可以從這點(diǎn)開始重切，不必從頭再切，這既可以節(jié)約時間又不浪費(fèi)材料，從而提升了工作效率。  
    3、脫機(jī)切割功能：
        因為有的設(shè)備必需電腦聯(lián)機(jī)操作的。您知道加工現(xiàn)場的環(huán)境是非常惡劣的，對電腦的影響非常大，一旦電腦出現(xiàn)死機(jī)的情況，對加工也是不利的。我們的設(shè)備是脫機(jī)操作的，無需電腦的支持。
    4、具有鋼板校正功能：
  如果我們的鋼板放斜了，系統(tǒng)可根據(jù)材料的擺放進(jìn)行自動定位，幫我們節(jié)省材料，避免不必要的浪費(fèi)。節(jié)約資源，節(jié)約了成本。
  5、系統(tǒng)的操作顯示：采用逐級功能窗口提示方式，一目了然，簡單易學(xué)。    
  6、7寸高分辨率液晶屏，動/靜態(tài)加工圖形顯示，圖形放大或縮小，放大狀態(tài)下動態(tài)跟蹤切割點(diǎn)。
  7、全中文或英文菜單系統(tǒng)，方便國內(nèi)外客戶操作使用。
  8、支持EIA代碼（G代碼）及Fastcam,SmartNest TYPE3等各類套料軟件。
  9、我們做好的文件可以在系統(tǒng)上直接進(jìn)行圖形比例，旋轉(zhuǎn)，鏡像，矩陣排列，方便用戶，節(jié)省用戶重新排版時間。
  10、開機(jī)自診斷所有的IO狀態(tài)和按鍵狀態(tài)，方便我們檢查和排除故障。
  11、前置U盤接口，方便程序傳輸和系統(tǒng)升級。并且我們還專門配備了抗干擾USB延長線，防止系統(tǒng)U盤接口因長時間多次拔插而毀壞。
  12、一次性可導(dǎo)入導(dǎo)出多個文件，節(jié)省讀盤時間。
  13、日期、星期、時鐘顯示。
  14、具有參數(shù)備份功能，防止因操作不當(dāng)而導(dǎo)致參數(shù)丟失，可隨時恢復(fù)系統(tǒng)參數(shù)，讓您放心使用。
  15、在線升級功能，幫您隨時更新系統(tǒng)，使用新功能
  16、支持氧燃?xì)?，等離子，噴粉和演示4種模式。
  17、各類加工參數(shù)齊全，可滿足不同工藝。
  18、氧燃?xì)夂偷入x子輸入輸出分開控制，互不干擾。
  19、支持邊緣切割，減少穿孔次數(shù)，從而保護(hù)割咀，節(jié)省時間，提升效率，降低成本。
  20、運(yùn)動中可根據(jù)切割情況，實(shí)時加速減速。
  21、根據(jù)鋼板的厚度，在轉(zhuǎn)角處可自動限速，有效防止過燒，保證切割質(zhì)量。
  22、Dsp快速準(zhǔn)精度插補(bǔ)控制，快速運(yùn)行，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低。
  23、選行和選號功能，可根據(jù)我們的需求從任意點(diǎn)切割。
  24、任意設(shè)定起始速度，升降速時間
  25、“偏移切割”功能，避免因排料計算錯誤而造成的板材浪費(fèi)。
  26、可設(shè)置不同的管理權(quán)限和相應(yīng)的密碼，維護(hù)管理層的權(quán)益。
  27、可遠(yuǎn)距離遙控進(jìn)行前后左右和切割運(yùn)動開始，停止等動作。（選配）
 

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套料軟件的特點(diǎn)：
  1、可進(jìn)行割縫自動補(bǔ)償，自動識別內(nèi)外切割，自動生成引入引出線。合理排續(xù)，內(nèi)孔優(yōu)先。
  2、可根據(jù)實(shí)際切割要求，隨意更改引入引出線的位置，更改切割方向和切割順序，zui大限度的減少熱變形。
  3、可以同一版面排列各種圖形，使鋼板達(dá)到zui大利用率。
  4、可以進(jìn)行共邊切割，減少切割線條，省時省料。
  5、排好版后，可進(jìn)行仿真模擬。
  6、可定鋼板的任意角為原點(diǎn)。