乳酸鈉納濾膜過濾系統(tǒng)：
1.利用的納濾膜過濾系統(tǒng)，大大提高了過濾效果和速度，且納濾膜采用在線CIP清洗，操作簡單、易清洗恢復，可*穩(wěn)定運行；
2.整個過濾系統(tǒng)為全自動控制，一鍵啟停，無人值守，所有過濾單元全部集中顯示在觸摸屏中，通過各種、溫度、壓力、液位、通量等監(jiān)測、反饋單元實時運行狀態(tài)，集中管理控制；
3.整個納濾膜過濾系統(tǒng)為全自動過濾控制，有機超濾膜運行溫度在40℃內，運行壓力在28bar以內，可實現連續(xù)運行，使用壽命長達3年，大大降低企業(yè)的生產、維護成本。
乳酸鈉膜分離工藝特點：
1、系統(tǒng)過濾精度高，處理效果穩(wěn)定
傳統(tǒng)工藝提取乳酸鈉采用活性炭脫色過濾，產品穩(wěn)定性差，生產成本高。采用信達膜乳酸鈉提取工藝，可以顯著提高乳酸鈉產品質量，整體過膜后的食品級乳酸鈉色號穩(wěn)定性達到或超出了優(yōu)質級乳酸鈉標準。
2、功能性有效成分提取率高、純度高
相比傳統(tǒng)單一的提取工段，信達膜法提純系統(tǒng)在結合上游活性炭過濾工藝的基礎上，可顯著提高目的產物的品質，所得產品純度高，*指標，相比傳統(tǒng)提取工藝*、經濟、合理。
3、使用壽命和再生性能
系統(tǒng)使用壽命長，膜抗污染能力強，再生性能好，可*實現高處理通量及穩(wěn)定的連續(xù)性自動化生產。
4、運行成本和操作維護
系統(tǒng)總能耗低，清洗維護費用低，操作簡便，運行平穩(wěn)，維護方便。
5、控制系統(tǒng)
根據用戶需要，控制系統(tǒng)可將個性化設計和標準化設計*結合，實現集成數據處理，在線監(jiān)控系統(tǒng)重要操作參數，即時顯示系統(tǒng)運行狀況，更增添了信達膜系統(tǒng)的*性能。
6、工藝設計和系統(tǒng)材質
系統(tǒng)工藝成熟，結構緊湊，材質*采用衛(wèi)生級316L不銹鋼，全封閉管道式運行，符合FDA的食品規(guī)范要求。
傳統(tǒng)工藝與膜工藝處理乳酸鈉經濟效益比較
膜法處理工藝，既省去了后續(xù)繁瑣的處理工藝，又實現了水資源的循環(huán)利用，每天節(jié)約用水至少30%，減輕環(huán)保負荷；質量提升基礎上，每噸成品乳酸鈉處理成本降低至少5-10%，又增加了企業(yè)的經濟效益。
膜處理系統(tǒng)自動化程度高，占地面積小系統(tǒng)都是在密閉的管道內運行，相比較于傳統(tǒng)的生化處理方法節(jié)省了大量的土建成本、活性炭成本、人力成本以及大大改善了乳酸鈉處理的操作環(huán)境，是一種新型的乳酸鈉處理工藝。
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