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高安社區(qū)醫(yī)院污水處理設(shè)備銷售點工藝流程說明

一體化設(shè)備以好氧生化法為主要處理工藝，設(shè)備本體包括格柵、調(diào)節(jié)池、酸化池、BFBR生物流化池和消毒池。設(shè)備本體之前一般須設(shè)置調(diào)節(jié)池，以均化水質(zhì)和水量，調(diào)節(jié)池設(shè)計水力停留時間6h。BFBR生物流化池采用流化生物膜法，鼓風曝氣，設(shè)計停留時間2～3h。BFBR生物流化池出水經(jīng)過濾后進入消毒池，按規(guī)范設(shè)計接觸時間1～2h。

一體化設(shè)備主體工藝采用生物膜法。生物膜法污泥濃度高、容積負荷大、耐沖擊能力強，處理效率高。早期設(shè)備主要采用生物轉(zhuǎn)盤，體積龐大，生物膜難控制，盤軸易損壞。目前，一體化設(shè)備逐漸發(fā)展為接觸氧化法和生物流化床工藝。尤其是生物流化床成為近年來的一個研究熱點。相比接觸氧化法，生物流化床污泥濃度更高、耐沖擊能力排放更強、剩余污泥率更低，且無堵塞、混合均勻，具有較好的脫氮效果，配置形式也較接觸氧化法更為靈活。

普通的生物流化床是在污水中投加懸浮填料，給微生物提供一種良好的載體，提高了微生物濃度；填料在水流和氣流的推動下呈流化狀態(tài)，兼有生物膜和活性污泥的雙重特點。隨著研究的進展，生物半流化床、BASE三相生物流化床、Circox氣提式生物流化床等新的型式不斷涌現(xiàn)，流化床的充氧特性、水流狀態(tài)、污泥濃度、脫氮效果得到較大的改進。新型流化床的處理效率更高，占地面積進一步減小，但是結(jié)構(gòu)相對復雜，設(shè)備高度相應增加。因此，這些新型流化床應用于一體化設(shè)備還有待時日。

近年來，MHR、SBR、DAT—IAT等作為主體工藝的一體化設(shè)備也見諸報道。MBR法具有較高的處理效率，而且不需要二沉池；但是投資和運

行費用較高，管理相對復雜。DAT—IAT和SBR法屬于間歇式活性污泥法，處理效率較低。因此，作為一體化設(shè)備工藝應用并不廣泛。

早期一體化設(shè)備的工藝流程的特點是“麻雀雖小，五臟俱全”，顯得比較臃腫。隨著一體化設(shè)備的應用與發(fā)展，其工藝流程不斷得以改進，變得更加緊湊，提高了處理效率。

本工藝流程的改進主要著眼于提高處理效率、減少占地和降低能耗。流程的改進主要包括三個方面：

(1)以酸化池代替原來的初沉池和污泥池，酸化池和調(diào)節(jié)池可以倒置。一體化設(shè)備的產(chǎn)泥量較少，沉淀池(過濾池)的污泥可以回流到酸化池中。

酸化池的作用包括三個方面：其一，污水中的大分子有機物經(jīng)過水解酸化可以分解為小分子有機物，提高可生化性；生化池的停留時間可以減少為3h左右；酸化池中也可設(shè)置填料，以提高酸化細菌的濃度；其二，回流污泥既可以提高酸化池的微生物濃度，又具有一定的生物絮凝功能，初步絮凝沉淀部分懸浮或膠體污染物，降低后續(xù)生化池的負荷；

其三，回流污泥在水力自重作用下壓縮，同時污泥在酸化池中可以得到一定的消化，進一步減少污泥體積；酸化池中的污泥一般定期(1年)抽吸。酸化池、初沉池和污泥池三位一體，大大減小的占地面積，提高了處理效率。

(2)由原來的普通沉淀池改為在BFBR生物流化池上設(shè)置高效兩相分離器，增加了分離效果，并使活性污泥及生物載體不向外流失，提高內(nèi)循環(huán)延長了污泥泥齡，提高了生化處理效果，降低了出水懸浮物SS的含量，為后續(xù)過濾環(huán)節(jié)減輕了負擔。過濾池可以采用輕質(zhì)濾料，如采用輕質(zhì)泡沫濾珠，設(shè)計濾速可以達到7～8m／h，進一步提高了處理效率。相比普通沉淀和斜管沉淀，過濾則利用生化池出水中的污泥的絮凝性，通過接觸吸附在濾料表面上或者在濾料孔隙中沉積，實際上起到了絮凝吸附和淺池沉淀的雙重作用 。

(3)近年來，高效絮凝劑的不斷發(fā)展促進了物化工藝在污水處理中的應用，污水處理趨于物化與生化工藝相結(jié)合?；瘜W絮凝劑可以強烈吸附水中的懸浮物與膠體，可以進一步減少生化處理時間(0.5～2h)，從而更大限度減少占地面積。已有部分單位開始了物化／生化相結(jié)合的一體化設(shè)備研發(fā)和應用，并且，也有*采用物化方法的處理設(shè)備見諸報道，如SPR設(shè)備等。但是，物化方式存在的一個缺點是產(chǎn)泥量相對較大，增加了管理上的困難。

高安社區(qū)醫(yī)院污水處理設(shè)備銷售點處理工藝流程　　　　

根據(jù)本工程特點、功能要求及污水排放要求，國內(nèi)一般采用生化法處理污水，因為污水的BOD5／CODcr＝0.5左右，屬可生化性污水。因為出水有NH3－N的限制，考慮到今后會有總氮的限制，所以我們在選擇污水處理工藝時除了考慮去除有機物外，還必須考慮到除氮功能，為達到這個目的，我們選用了工藝成熟、運行可靠的A/O系統(tǒng)。*為缺氧級,O級為好氧級，O級采用接觸氧化工藝，確保了系統(tǒng)的穩(wěn)定性，提高了容積負荷，減少了投資預算。

1.　污水調(diào)節(jié)池　　　　

由于生活污水來水不均勻，造成污水水質(zhì)、水量波動很大，因此只有足夠的調(diào)節(jié)池容量才能使進入生化處理的水質(zhì)、水量穩(wěn)定，所以本工藝設(shè)置一調(diào)節(jié)池。污水經(jīng)過機械格柵攔截大顆粒污染物后，自流進入調(diào)節(jié)池，并在池中進行水質(zhì)、水量調(diào)節(jié)，保證進入生化系　統(tǒng)水質(zhì)、水量穩(wěn)定。調(diào)節(jié)池設(shè)有旁通，以備檢修等狀態(tài)下使用。調(diào)節(jié)池由鋼筋混凝土制作。調(diào)節(jié)池中設(shè)置提升污水泵二臺，一用一備，污水由泵以10立方米／小時定量抽入缺氧池內(nèi)?！?/p>

2.　生化接觸氧化池　

生物接觸氧化法是一種較成熟、常用的好氧生物處理技術(shù)之一。池內(nèi)置我公司生產(chǎn)的立體彈性填料，該填料比表面積大，為常規(guī)填料的3倍多，且水流特性十分穩(wěn)定，易掛膜，是生物膜生長的適合場所。生化池采用中心廊道循環(huán)曝氣代替直接曝氣的方法，污水在生化池內(nèi)不斷內(nèi)循環(huán)，以充分使填料上的生物膜與污水中的有機物得到充分接觸降解。生化池設(shè)計總停留時間9小時，氣水比為20：1，氣源由二臺3L80/5.5風機提供，功率為5.5Kw。曝氣器為橡膠膜片式微孔曝氣器。該曝氣器優(yōu)點為：布氣均勻、使用壽命長、氧的利用率高、拆卸方便。

3.　斜管沉淀池　

生化池出水自流進入沉淀池進行沉淀處理，以進一步沉淀脫落的生物膜及無機小顆粒。該沉淀池設(shè)計成豎流式斜管沉淀池，以更好地進行泥水分離。沉淀池上部設(shè)溢水槽，中部為沉淀區(qū)，下部為污泥斗，經(jīng)過沉淀處理的水通過溢水槽進入后續(xù)處理設(shè)備，沉淀下來的污泥定期用泵提至調(diào)節(jié)池。

4.　風機　　

風機設(shè)置綜合廠房內(nèi)，為二臺羅茨鼓風機。一用一備，該風機使用壽命10年以上，其運行時噪聲低于80分貝。

電纜敷設(shè)及接線　

電纜出電纜橋架后穿鋼管保護至設(shè)備接線口。電纜進入管子時出入口都應封閉，管口應密封，且管口兩端都宜敲打喇叭口?！?/p>

(1).根據(jù)圖紙要求，首先應對到貨電纜的規(guī)格、型號、數(shù)量進行校對，是否符合設(shè)計和實際要求?！?/p>

(2)>根據(jù)施工圖列出詳細的電纜設(shè)施排列表，按表進行敷設(shè)，以免發(fā)生遺漏或重復敷設(shè)。

(3).電纜在敷設(shè)前仍應進行仔細檢查，嚴禁使用絕緣破損、芯線銹蝕，有壓痕、受潮的電纜，高壓電纜應作絕緣檢查，待一切檢查無誤后再進行敷設(shè)。

(4).電纜敷設(shè)方式：　

穿管敷設(shè)：用于電纜橋、電纜溝不能到達的位置。一般每根保護鋼管只穿一根電纜。保護管內(nèi)徑不小于電纜外徑的1.5倍，如管子中間有接頭時應放大到2倍。電纜保護管的彎曲半徑一般取管徑的10倍，10kv電纜則需15倍，保護管的直角彎不應多于2個,管的彎曲部分不應有裂縫或顯著凹癟現(xiàn)象，不圓度不應大于管子外徑的10%，管口宜作成喇叭口狀并打光,電纜保護管與鋼梁直接焊接，不能直接焊接的用L50*5角鋼與鋼梁焊接支架，電纜保護管再與角鋼焊接。保護管沿壁敷設(shè)時，采用膨脹螺栓和“Ω”卡的方式進行固定，“Ω”卡使用50*5的扁鐵加工制作。電纜保護管用鍍鋅扁鋼或搪錫銅線與電纜橋連接。電纜保護管焊接完成后，按要求刷防銹漆兩遍。電纜所留余量力求適中，不要留得過短或過長。每敷設(shè)完一條電纜要立即電纜標志牌，并注明電纜起止點、長度、電纜規(guī)格和型號。敷設(shè)電纜時應注意安全，有專人指揮。

(5).電纜在敷設(shè)時應排列整齊，不交叉，電纜固定栓綁牢靠，電纜進入設(shè)備處必須系上標有電纜代號的正規(guī)標牌，標牌字樣必須工整清楚、不退色。

(6).電纜溝內(nèi)所有托架必須連成完好的電氣通路，并與系統(tǒng)的接地主干線相連。

(7).動力電纜接線：　

A　　動力電纜凡線芯在16mm2以上，應壓接接線端子（接線鼻子）。應注意的是電纜接線端子應視芯線和設(shè)備上接線端子的材質(zhì)來選擇接線端子的材質(zhì)。在壓接端子時，所使用的胎具要與接線端子的規(guī)格相*，壓接牢固，接觸良好。電纜與設(shè)備連接使用鍍鋅螺栓，并配齊平墊圈及防松墊圈.　

B　　電纜芯線的截面在16mm2以下的單股芯線及截面在2.5mm2以下的多股線芯（銅芯）可以與設(shè)備接線端子直接連接，但多股芯線應先擰緊然后搪錫或使用微型接線端子與芯線壓接，接線應緊固，無松動現(xiàn)象；其他使用開口鼻子連接。　

C　　電纜接線前應校對線芯，確定好線號并穿好線芯標志牌，然后打把固定。走線要求橫平豎直，整齊美觀。端子壓接可靠，無虛連，無松動?！?/p>

D　　電纜防火措施：所有電纜孔洞待電纜敷設(shè)完畢后，應封死。在其他電纜通道某些部位設(shè)置防火隔層?！?/p>

E　　其它未盡事宜均應符合MT5010-95中的規(guī)定。

(8).控制電纜接線　

A.電纜敷設(shè)完成后，即可開始作頭。先量出作頭所需電纜長度并做好記號，用電工刀在做記號處在電纜外護套處環(huán)切一刀，注意不要傷到電纜芯的絕緣層。割開電纜外護套，在做記號處用塑料帶對電纜進行綁扎。在異型管上按圖紙用線號筆寫號線號，再用萬用表找出同芯電纜芯，穿好異型管。異型管穿好以后，進行連接。線芯留出適當?shù)挠嗔亢?，與相對應的端子連接。　

B.　電纜作頭完后，兩端掛好標志牌，標明：編號、規(guī)格、長度、起端終端。電纜卡固牢靠。

C.二次回路的絕緣電阻測量結(jié)果必須滿足下列要求　　小母線和控制盤的電壓小母線，在斷開其他所有并聯(lián)支路時，不小于10 MΩ，48V及以下的回路用250V兆歐表測量；二次回路的每一支路和斷路器，隔離開關(guān)，操縱機構(gòu)的電源回路不小于1 MΩ，在比較潮濕的地方不小于0.5 MΩ?！?/p>

D.二次配接線應符合下列要求：　二次接線宜采用截面不小于1.5mm2,電壓不低于500V的銅芯絕緣電線，連接活動部件的二次配線應采用多股軟線，線束應加強絕緣；電流回路應采用截面不小于2.5 mm2，電子元件回路、弱電回路在滿足電壓降、載流量和機械強度的情況下，可采用截面不小于0.5 mm2電壓不低于500V的銅芯絕緣線；配置有規(guī)律整齊美觀沒有接頭，每個端子接線不得超過兩根；弱電導線、與強電導線分開綁扎。