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東臺生產(chǎn)防凍污水處理一體機操作規(guī)程及應用分類
操作規(guī)程
1、開機前檢查:
1)檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài)。
2)檢查容器罐水位處于正常工作狀態(tài)。
3)檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。
2、開機步驟
1)配備加入絮凝劑,配好藥劑,啟動攪拌系統(tǒng)。
2)啟動空壓機,打開進氣閥,將進氣壓力調(diào)整到0.2MPa。
3)開啟容器水泵,向容器罐進水,調(diào)節(jié)容器罐水位至容器罐液位計的1/3左右,此時容器罐的壓力應達到0.4MPa,容器進水泵連續(xù)正常工作3-10min后,方可開動氣浮進水泵。
4)根據(jù)出水水質(zhì)變化,調(diào)整加藥量、進水量、容器水量,保證出水水質(zhì)。
5)根據(jù)浮渣生成情況,控制出水閘板,調(diào)整浮渣液位至刮渣機排泥要求,啟動刮渣機進行刮渣。
6)開機后應檢查氣浮進水和排水系統(tǒng),實現(xiàn)進出水的平衡,保證氣浮正常工作。
3、停機步驟
1)關(guān)閉刮渣機。
2)關(guān)閉氣浮進水泵。
3)關(guān)閉容器水泵。
4)關(guān)閉空壓機。
5)檢查所有閥門至正常停機狀態(tài)。
4、注意事項
1)容器罐液位一經(jīng)調(diào)整后應予保持,不應經(jīng)常調(diào)整。
2)根據(jù)出水水質(zhì) ,及時調(diào)整加藥量、進水量、容器水量。
3)定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤滑脂(十天左右),三個月進行一次檢修。
工藝說明
WSZ-A 型地埋式生活污水處理設(shè)備的設(shè)計主要是針對生活污水和與之類似的工業(yè)有機污水的處理。其主要處理手段是采用目前較為成熟的生化處理技術(shù)——接觸氧化法,水質(zhì)參數(shù)按一般生活水水質(zhì),進水BOD 20Omg/l,出水BOD 20mg/l指標設(shè)計,總共有六部份組成:(1)初沉池;(2)接觸氧化池;(3)二沉池;(4)消毒池、消毒裝置;(5)污泥池;(6)風機房、風機;
現(xiàn)對該地埋式生活污水處理設(shè)備論述如下:
(1)初沉池:地埋式生活污水處理設(shè)備的初沉池為豎流式沉淀池,污水在沉淀池的上升流速為0.6-0.7毫米/秒,沉淀下來的污泥用空氣提至污泥池。(注:WSZ-A O.5-5m3/h不設(shè)初沉池)
(2)接觸氧化池:初沉后水自流至接觸池進行生化處理,接觸池分為三級,總停留時間為 1小時以上。加強型設(shè)備接觸氧化時間可達6小時,填料為新穎梯形填料。易結(jié)膜、不堵塞。填料比表面積為160m2/m3,接觸池氣水比在12:1左右。(注WSZ-A 0.5-5T/h,接觸池為二級)
(3)二沉池:生化后污水流到二沉池,二沉池為二只豎流式沉淀池,它們并聯(lián)運行。上升流速為O.3-0.4毫米/秒。排泥采用空氣提升至污泥池。(注WSZ—A0.5-5mT/h,污泥自流到污泥池中)
(4)消毒池及消毒裝置:消毒池按規(guī)范:“TJI4—74”標準為30分鐘,若是醫(yī)院污水,消毒池可增加停留時間至1-1.5小時,采用固體氯片接觸溶解的消毒方式,消毒裝置能根據(jù)出水量的大小不斷改變加藥量,達到多出水多加藥,少出水少加藥的目的。其它消毒裝置可另行配制。(注:如用于工業(yè)污水消毒池與消毒裝置可以不要)
東臺生產(chǎn)防凍污水處理一體機施工程序及原則
⑴ 嚴格按照ISO9001標準,建立健全電氣施工組織機構(gòu)和施工質(zhì)量保證體系,配置強有力的專業(yè)施工管理人員和施工班組,運用*、合理安全可靠的施工方法。嚴格執(zhí)行規(guī)范、標準,保證施工質(zhì)量,加快施工進度,確保安全生產(chǎn)。
⑵ 質(zhì)量管理目標:分部工程一次交驗合格率為*,質(zhì)量事故為零。
⑶ 原材料、設(shè)備、配件等必須做到檢驗合格,材料質(zhì)保書、合格證齊全,并與實物數(shù)量相等才能入庫,按公司管理手冊要求,分類保管發(fā)放給有關(guān)施工班組,對有質(zhì)量問題的材料、設(shè)備必須及時作退庫處理,不合格材料決不流向施工現(xiàn)場。
⑷ 施工過程中使用的各種記錄表及時填寫并及時整理,做到資料與工程同步。
⑸ 實行過程控制,嚴格工序檢查制度,把好質(zhì)量關(guān),對質(zhì)量監(jiān)檢控制點會同監(jiān)理公司等有關(guān)單位一起重點檢查。
⑹ 電氣施工按照先地下后地上、先土建后安裝、先變電所后裝置及配套設(shè)施的原則進行。施工過程中,要加強統(tǒng)籌安排,靈活機動確保進度控制節(jié)點準時到達。
⑺ 所有金屬構(gòu)件、支吊架應使用熱鍍鋅材料,對切割、焊接等加工面及漆層脫落處應補刷富鋅油漆,嚴禁在工藝管線及設(shè)備上焊接支撐點。
⑻ 配電柜(盤)運輸及就位時,應有防滑倒、碰撞和墜落的措施,室內(nèi)優(yōu)先采用特制的滾動小車搬運,做到柜體無滾動磨擦,無振動安裝。
⑼ 電纜敷設(shè)應在電氣設(shè)備基本安裝完,橋架及保護管安裝完,集中力量按區(qū)域由遠到近一次性敷設(shè)完畢。
⑽ 土建工程施工中,安裝電工要及時介入,密切配合土建,做好預留、預埋工作,接地工程要在地下管網(wǎng)和設(shè)備基礎(chǔ)完工后,創(chuàng)造條件先上。
⑾ 遵循按圖施工原則,嚴格執(zhí)行標準工藝的操作規(guī)程,安裝中允許偏差值不得超出規(guī)范的規(guī)定。
⑿ 電氣設(shè)備材料在安裝前必須會同有關(guān)部門人員進行嚴格檢查,型號、規(guī)格性能應符合設(shè)計要求,外觀檢查合格。產(chǎn)品合格證、說明書、質(zhì)保書等技術(shù)資料齊全,發(fā)現(xiàn)問題要盡早提出,以免延誤工期。
⒀ 設(shè)備在安裝前須對土建工程進行驗收,要門窗齊全,墻面、頂棚施工完畢,要符合設(shè)備防雨、防塵、防潮等技術(shù)條件。設(shè)備基礎(chǔ)幾何尺寸及預埋件要滿足設(shè)備安裝和規(guī)范要求。
⒁ 電氣工程安裝程序:
施工前準備→電氣設(shè)備安裝→電纜橋架、保護管制安→電氣設(shè)備單體調(diào)試→電纜安裝→系統(tǒng)調(diào)試及模擬試驗→受送電及試運轉(zhuǎn)→交工驗收
施工程序及原則
⑴ 嚴格按照ISO9001標準,建立健全電氣施工組織機構(gòu)和施工質(zhì)量保證體系,配置強有力的專業(yè)施工管理人員和施工班組,運用*、合理安全可靠的施工方法。嚴格執(zhí)行規(guī)范、標準,保證施工質(zhì)量,加快施工進度,確保安全生產(chǎn)。
⑵ 質(zhì)量管理目標:分部工程一次交驗合格率為*,質(zhì)量事故為零。
⑶ 原材料、設(shè)備、配件等必須做到檢驗合格,材料質(zhì)保書、合格證齊全,并與實物數(shù)量相等才能入庫,按公司管理手冊要求,分類保管發(fā)放給有關(guān)施工班組,對有質(zhì)量問題的材料、設(shè)備必須及時作退庫處理,不合格材料決不流向施工現(xiàn)場。
⑷ 施工過程中使用的各種記錄表及時填寫并及時整理,做到資料與工程同步。
⑸ 實行過程控制,嚴格工序檢查制度,把好質(zhì)量關(guān),對質(zhì)量監(jiān)檢控制點會同監(jiān)理公司等有關(guān)單位一起重點檢查。
氣浮設(shè)備操作規(guī)程
1、開機前檢查:
1)檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài)。
2)檢查容器罐水位處于正常工作狀態(tài)。
3)檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。
2、開機步驟
1)配備加入絮凝劑,配好藥劑,啟動攪拌系統(tǒng)。
2)啟動空壓機,打開進氣閥,將進氣壓力調(diào)整到0.2MPa。
3)開啟容器水泵,向容器罐進水,調(diào)節(jié)容器罐水位至容器罐液位計的1/3左右,此時容器罐的壓力應達到0.4MPa,容器進水泵連續(xù)正常工作3-10min后,方可開動氣浮進水泵。
4)根據(jù)出水水質(zhì)變化,調(diào)整加藥量、進水量、容器水量,保證出水水質(zhì)。
5)根據(jù)浮渣生成情況,控制出水閘板,調(diào)整浮渣液位至刮渣機排泥要求,啟動刮渣機進行刮渣。
6)開機后應檢查氣浮進水和排水系統(tǒng),實現(xiàn)進出水的平衡,保證氣浮正常工作。
3、停機步驟
1)關(guān)閉刮渣機。
2)關(guān)閉氣浮進水泵。
3)關(guān)閉容器水泵。
4)關(guān)閉空壓機。
5)檢查所有閥門至正常停機狀態(tài)。