佳企水處理全體員工恭祝大家2018新春快樂(lè)！

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二氧化氯消毒器設(shè)備電氣自控　

本工程的自控系統(tǒng)設(shè)計(jì)為全自動(dòng)運(yùn)行操作控制，由液位控制器、液壓水位控制閥、系統(tǒng)控制柜等部分組成。系統(tǒng)分為兩種控制方式：?jiǎn)卧?lián)鎖自動(dòng)方式和手動(dòng)操作方式。本系統(tǒng)可確保實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的參數(shù)化與無(wú)人值守，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的智能化運(yùn)行?！?/p>

控制系統(tǒng)通過(guò)對(duì)主設(shè)備、水泵、加藥計(jì)量泵、液壓水位控制閥等進(jìn)行控制，自動(dòng)調(diào)整中水中水處理系統(tǒng)各應(yīng)用設(shè)備的運(yùn)行模式，在較經(jīng)濟(jì)的情況下給系統(tǒng)提供穩(wěn)定的運(yùn)行工況。根據(jù)運(yùn)行情況，自控系統(tǒng)具備所有工況的轉(zhuǎn)換功能。

在調(diào)節(jié)池設(shè)置一套液位控制器，其與一級(jí)提升泵、絮凝加藥泵聯(lián)動(dòng)，高液位時(shí)傳輸高液位信號(hào)至系統(tǒng)控制柜，一級(jí)提升泵啟動(dòng)，同時(shí)絮凝加藥泵啟動(dòng)，加入絮凝劑；低液位時(shí)傳輸?shù)鸵何恍盘?hào)至系統(tǒng)控制柜，一級(jí)提升泵停止，同時(shí)絮凝加藥泵停止?！?/p>

在沉淀池處設(shè)置一套液位控制器，其與二級(jí)提升泵、消毒加藥泵聯(lián)動(dòng)，高液位時(shí)傳輸高液位信號(hào)至系統(tǒng)控制柜，二級(jí)提升泵啟動(dòng)，同時(shí)消毒加藥泵啟動(dòng)，加入消毒殺菌劑；低液位時(shí)傳輸?shù)鸵何恍盘?hào)至系統(tǒng)控制柜，二級(jí)提升泵停止，同時(shí)消毒加藥泵停止?！?/p>

在中水池設(shè)置一套液位控制器，其與提升泵聯(lián)鎖，高液位時(shí)傳輸高液位信號(hào)至系統(tǒng)控制柜，提升泵停止，整套中水處理系統(tǒng)停止運(yùn)行，較大化的降低處理費(fèi)用。同時(shí)中水回用變頻系統(tǒng)也可與液位控制器信號(hào)線(xiàn)相連接。在中水池還設(shè)置了一套液壓水位控制閥，用于自來(lái)水補(bǔ)水，其可根據(jù)水池液位情況來(lái)確定是否補(bǔ)充自來(lái)水。該套裝置使用安全、穩(wěn)定、可靠，解決電磁閥控制不穩(wěn)定的問(wèn)題，優(yōu)于電磁閥控制補(bǔ)水方式?！?/p>

本套控制系統(tǒng)配置靈活的手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換功能：　

手動(dòng)操作方式：主要用于應(yīng)急或檢修，以保證中水處理的需要。　

自動(dòng)操作方式：正常工作時(shí)采用的方式，其主要工作過(guò)程不需要人員干預(yù)，故障自動(dòng)切換，全自動(dòng)運(yùn)行，具備無(wú)人值守功能?！?/p>

本套控制系統(tǒng)是集機(jī)械、電子等控制于一體的新型機(jī)電一體化控制系統(tǒng)。它根據(jù)中水水量變化，自動(dòng)接收、傳輸信號(hào)，經(jīng)過(guò)控制柜自動(dòng)控制中水設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，使中水處理系統(tǒng)始終保持正常、合理、經(jīng)濟(jì)的較優(yōu)化運(yùn)行狀態(tài)?！?/p>

本套控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、投資少、安裝方便，有利于集中管理。而且由于其合理的設(shè)計(jì)，可大大延長(zhǎng)設(shè)備的電器、機(jī)械壽命。本套控制系統(tǒng)功能齊全，設(shè)備具有手動(dòng)、自動(dòng)操縱方式，可實(shí)現(xiàn)水池高低水位報(bào)警、自動(dòng)巡檢、手動(dòng)巡檢等各種功能。并具有自檢、故障保護(hù)功能和*抗*力。

二氧化氯消毒器設(shè)備厭氧/好氧工藝　

WSZ-AO型地埋式一體化污水處理設(shè)備主要由調(diào)節(jié)池、厭氧池、好氧池、沉淀池、污泥池、消毒池組成。　

調(diào)節(jié)池：WSZ-AO系列調(diào)節(jié)時(shí)間為6小時(shí)。　　

厭氧池：WSZ-AO系列厭氧池污水在池內(nèi)的停留時(shí)間≤　2小時(shí)，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。　　

好氧池：WSZ-AO系列生物接觸氧化他，污水在池內(nèi)的停留時(shí)間為3-6小時(shí)，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3?！　?/p>

二沉池：WSZ-AO系列二沉池為旋流式沉淀池，表面負(fù)荷為1.0m3/m2.hr沉淀時(shí)間為≥2小時(shí)?！?/p>

消毒池：WSZ-AO系列消毒池為旋流反應(yīng)池，污水在池內(nèi)總停留時(shí)間為300分鐘左右，醫(yī)院污水1小時(shí)以上。　　

污泥池：WSZ-AO系列污泥池與初沉池泥斗容積之和能儲(chǔ)存90天污泥，然后可用吸糞車(chē)從污泥池的入孔伸入污泥池底部進(jìn)行抽吸后外運(yùn)即可?！?/p>

設(shè)備填料的選用

填料是生物膜的載體，也對(duì)截留懸浮物起作用，因此是生物接觸氧化的關(guān)鍵，直接影響著生物接觸法的效果。同時(shí)，載體填料的費(fèi)用在生物接觸氧化處理系統(tǒng)的基建費(fèi)用中又占較大比重，所以填料關(guān)系到接觸氧化技術(shù)的經(jīng)濟(jì)合理性。

通常，對(duì)生物接觸氧化法載體填料的要求是：有一定的生物膜附著力；比表面積大；空隙率大；水流流態(tài)好，利于發(fā)揮傳質(zhì)效應(yīng)；阻力小，強(qiáng)度大；與水的密度相差不大，以免增大氧化池負(fù)荷；形狀規(guī)則，尺寸均一，使之在填料間形成均一的流速。在本工藝中我公司采用立體彈性聚丙烯掛膜式填料，采用水下鼓風(fēng)曝氣。

曝氣系統(tǒng)的選擇

曝氣系統(tǒng)采用微孔膜曝氣裝置，在曝氣時(shí)表面膜片會(huì)自動(dòng)打開(kāi)，形成微小氣泡，布?xì)饩鶆?，氧的利用率達(dá)18%以上；不曝氣時(shí)微孔會(huì)自動(dòng)關(guān)閉，從而可有效地防止污泥堵塞曝氣裝置。材質(zhì)采用ABS材質(zhì)，膜片采用橡膠材質(zhì)，為防止膜片曝裂，在曝氣膜片上增加不銹鋼絲網(wǎng)罩。

好氧生物接觸氧化池尺寸為：10.0×3.0×3.20m，三箱體組合。

設(shè)計(jì)停留時(shí)間為10小時(shí),有效容積261m3,結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)防腐埋地式,防腐采用環(huán)氧煤瀝青防腐。

配套立體彈性填料/填料支架主要技術(shù)參數(shù)

1.立體彈性填料

規(guī)格： φ150 長(zhǎng)度為1500mm

比表面積： 300m2/m3

2.填料支架:

規(guī)格： φ14mm的螺紋鋼筋

※曝氣系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)

曝氣器直徑： 215mm

曝氣器膜片平均孔徑： 80-100um

空氣流量： 1.5-3m3/個(gè).h

服務(wù)面積： 0.3-0.5m2.個(gè)

氧利用率： 21-27.7%

數(shù)量: 180套

二氧化氯消毒器設(shè)備技術(shù)參數(shù)

JLT-AO系列污水處理設(shè)備去除有機(jī)污染物及氨氮主要依賴(lài)于設(shè)備中的AO生物處理工藝。其中工作原理是在A級(jí)，由于污水有機(jī)物濃度很高，微生物處于缺氣狀態(tài)，此時(shí)微生物為兼性微生物，它們將污水中的有機(jī)氨轉(zhuǎn)化分解為NH3-N，同時(shí)利用有機(jī)碳作為電子供體，將NOˉ2-N、NOˉ3-N轉(zhuǎn)化為N2，而且還利用部分有機(jī)碳源和NH3-N合成新的細(xì)胞物質(zhì)。所以A級(jí)池不僅具有一定的有機(jī)物去功能，減輕后續(xù)好氧池的有機(jī)負(fù)荷，以利于硝化作用的進(jìn)行，而且依靠原水中存　 在的較高濃度有機(jī)物，完成反硝化作用，較終消除氮的富營(yíng)養(yǎng)化污染。

在O級(jí)，由于有機(jī)物濃度已大幅度降低，但仍有一定量的有機(jī)物及較高的NH3-N存在。為了使有機(jī)物得到進(jìn)一步氧化分解，同時(shí)在碳化作用處于完成情況下硝化作用能順利進(jìn)行，在O級(jí)設(shè)置有機(jī)負(fù)荷較低的好氧生物接觸氧化池。在O級(jí)池是主要存在好氧微生物及處氧型細(xì)菌（硝化菌）。其中好氧微生物將有機(jī)物分解成CO2和H2O；自養(yǎng)型細(xì)菌（硝化菌）利用有機(jī)物分解產(chǎn)生的無(wú)機(jī)碳或空氣中的CO2作為營(yíng)養(yǎng)源，將污水中的NHˉ3-N轉(zhuǎn)化成Nˉ2-ON、Nˉ3-ON、O級(jí)池的出水部分回流到A級(jí)池，為A級(jí)池提供電子受體，通過(guò)反硝化作用較終消除氮污染。

污泥攪拌器操作維護(hù)規(guī)程

㈠、操作規(guī)程

1、操作人員應(yīng)熟悉攪拌器的構(gòu)造及工作原理。

2、確保電機(jī)電源線(xiàn)連接正確，供給電壓正常。

3、在污泥攪拌器運(yùn)行前，應(yīng)用0-500V兆歐表檢查電機(jī)定子繞組對(duì)地絕緣電阻，較低不得低于1兆歐。

4、電源電壓一定要在銘牌上標(biāo)出的額定電壓±5%的范圍內(nèi)，電源電壓升高值不得超過(guò)額定電壓的10%。

5、在污泥攪拌器初次啟動(dòng)和每次重新安裝后都應(yīng)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。

6、污泥攪拌器安裝以后，不能長(zhǎng)期浸在水中不用，每半個(gè)月至少運(yùn)行4個(gè)小時(shí)以檢查其功能和適應(yīng)性，或提起放在干燥處備用。

7、污泥攪拌器在使用中不得轉(zhuǎn)動(dòng)角度。

8、每次啟動(dòng)前檢查潛水?dāng)嚢杵骶o固情況，檢查防護(hù)裝置，并使其處于使用位置。

9、運(yùn)行中保證池內(nèi)無(wú)外來(lái)雜質(zhì)且充滿(mǎn)液體，每次運(yùn)行完畢后，進(jìn)行清洗維護(hù)保養(yǎng)。

10、污泥攪拌器的較小潛水深度為1.1米，否則易產(chǎn)生水流旋渦和氣蝕。

11、在任何檢修、保養(yǎng)工作開(kāi)始之前應(yīng)切斷主開(kāi)關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無(wú)法啟動(dòng)。

㈡、維護(hù)規(guī)程

1、污泥攪拌器的油室潤(rùn)滑油選用變壓器油，一般每年更換一次。按要求依據(jù)潛水?dāng)嚢杵鳚?rùn)滑表格定期、定部位對(duì)潛水?dāng)嚢杵鬟M(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù)。

換油操作程序：放置好污泥攪拌器，油室油塞朝下，擰松螺塞，放出潤(rùn)滑油，然后用洗滌油清洗油室，注入適量的潤(rùn)滑油，更換新的O型圈，將螺塞擰緊。如果油中有水，換油后三個(gè)星期必須重新檢查一次，如油變成乳液狀，應(yīng)檢查機(jī)械密封，必要時(shí)應(yīng)更換。

2、污泥攪拌器的導(dǎo)桿應(yīng)定期涂抹黃油。

佳企環(huán)保施工程序及原則

⑴ 嚴(yán)格按照ISO9001標(biāo)準(zhǔn)，建立健全電氣施工組織機(jī)構(gòu)和施工質(zhì)量保證體系，配置強(qiáng)有力的專(zhuān)業(yè)施工管理人員和施工班組，運(yùn)用*、合理安全可靠的施工方法。嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，保證施工質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，確保安全生產(chǎn)。

⑵ 質(zhì)量管理目標(biāo)：分部工程一次交驗(yàn)合格率為100%，質(zhì)量事故為零。

⑶ 原材料、設(shè)備、配件等必須做到檢驗(yàn)合格，材料質(zhì)保書(shū)、合格證齊全，并與實(shí)物數(shù)量相等才能入庫(kù)，按公司管理手冊(cè)要求，分類(lèi)保管發(fā)放給有關(guān)施工班組，對(duì)有質(zhì)量問(wèn)題的材料、設(shè)備必須及時(shí)作退庫(kù)處理，不合格材料決不流向施工現(xiàn)場(chǎng)。

⑷ 施工過(guò)程中使用的各種記錄表及時(shí)填寫(xiě)并及時(shí)整理，做到資料與工程同步。

⑸ 實(shí)行過(guò)程控制，嚴(yán)格工序檢查制度，把好質(zhì)量關(guān)，對(duì)質(zhì)量監(jiān)檢控制點(diǎn)會(huì)同監(jiān)理公司等有關(guān)單位一起重點(diǎn)檢查。

⑹ 電氣施工按照先地下后地上、先土建后安裝、先變電所后裝置及配套設(shè)施的原則進(jìn)行。施工過(guò)程中，要加強(qiáng)統(tǒng)籌安排，靈活機(jī)動(dòng)確保進(jìn)度控制節(jié)點(diǎn)準(zhǔn)時(shí)到達(dá)。

⑺ 所有金屬構(gòu)件、支吊架應(yīng)使用熱鍍鋅材料，對(duì)切割、焊接等加工面及漆層脫落處應(yīng)補(bǔ)刷富鋅油漆，嚴(yán)禁在工藝管線(xiàn)及設(shè)備上焊接支撐點(diǎn)。

⑻ 配電柜（盤(pán)）運(yùn)輸及就位時(shí)，應(yīng)有防滑倒、碰撞和墜落的措施，室內(nèi)優(yōu)先采用特制的滾動(dòng)小車(chē)搬運(yùn)，做到柜體無(wú)滾動(dòng)磨擦，無(wú)振動(dòng)安裝。

⑼ 電纜敷設(shè)應(yīng)在電氣設(shè)備基本安裝完，橋架及保護(hù)管安裝完，集中力量按區(qū)域由遠(yuǎn)到近一次性敷設(shè)完畢。

⑽ 土建工程施工中，安裝電工要及時(shí)介入，密切配合土建，做好預(yù)留、預(yù)埋工作，接地工程要在地下管網(wǎng)和設(shè)備基礎(chǔ)完工后，創(chuàng)造條件先上。

⑾ 遵循按圖施工原則，嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)工藝的操作規(guī)程，安裝中允許偏差值不得超出規(guī)范的規(guī)定。

⑿ 電氣設(shè)備材料在安裝前必須會(huì)同有關(guān)部門(mén)人員進(jìn)行嚴(yán)格檢查，型號(hào)、規(guī)格性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外觀檢查合格。產(chǎn)品合格證、說(shuō)明書(shū)、質(zhì)保書(shū)等技術(shù)資料齊全，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要盡早提出，以免延誤工期。

⒀ 設(shè)備在安裝前須對(duì)土建工程進(jìn)行驗(yàn)收，要門(mén)窗齊全，墻面、頂棚施工完畢，要符合設(shè)備防雨、防塵、防潮等技術(shù)條件。設(shè)備基礎(chǔ)幾何尺寸及預(yù)埋件要滿(mǎn)足設(shè)備安裝和規(guī)范要求。

⒁ 電氣工程安裝程序：

施工前準(zhǔn)備→電氣設(shè)備安裝→電纜橋架、保護(hù)管制安→電氣設(shè)備單體調(diào)試→電纜安裝→系統(tǒng)調(diào)試及模擬試驗(yàn)→受送電及試運(yùn)轉(zhuǎn)→交工驗(yàn)收