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你知道污泥干燥機(jī)粘壁的原因嗎
污泥干燥機(jī)介紹：
是一種間接加熱低速攪拌型干燥機(jī)。設(shè)備內(nèi)部有兩根或者四根空心轉(zhuǎn)動(dòng)軸，空心軸上密集并聯(lián)排列著扇面楔形中空葉片，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特殊巧妙。軸體相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，利用角速度相同而線速度不同的原理和結(jié)構(gòu)巧妙地達(dá)到了軸體上污泥的自清理作用，大限度地防止了污泥干化過程中的"抱軸"現(xiàn)象。以快速度使得污泥在干化過程中迅速?zèng)_過"膠粘化相區(qū)域"。
粘壁的原因：
1、霧化效果不佳。當(dāng)污泥干燥進(jìn)行時(shí)，如果干燥機(jī)的霧化效果不佳，就容易使干燥機(jī)在生產(chǎn)的過程中產(chǎn)生較大的霧滴，而大霧滴可以飛行較遠(yuǎn)的徑向距離，不但降低污泥干燥的效率，極容易產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，還會(huì)降低干燥后污泥的質(zhì)量，影響生產(chǎn)。
2、進(jìn)料過快。如果我們?cè)趯?duì)污泥干燥機(jī)進(jìn)料時(shí)，速度過快，就會(huì)導(dǎo)致干燥機(jī)滾筒內(nèi)部物料過多，這樣在熱量、轉(zhuǎn)速等其他條件相同的情況下，污泥干燥機(jī)的干燥能力就會(huì)相應(yīng)下降。也就會(huì)造成上一批進(jìn)料還為來得及全部干燥，又有新的污泥進(jìn)入，這樣勢(shì)必會(huì)造成污泥在滾筒內(nèi)過多聚集，從而造成粘壁現(xiàn)象的發(fā)生。因此，在干燥污泥的過程中，操作人員一定要注意進(jìn)料的勻速均勻性。
3、風(fēng)量變化。在污泥干燥機(jī)作業(yè)中，風(fēng)量的變化大多數(shù)是因系統(tǒng)阻力改變引起的。比如，在布袋除塵器系統(tǒng)中，隨著運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng)，附著在濾袋上的粉體層就會(huì)因增厚而加大布袋阻力，從而導(dǎo)致風(fēng)量逐漸變小，嚴(yán)重的情況下還會(huì)進(jìn)一步破壞干燥室的平衡。即風(fēng)量的減小導(dǎo)致干燥室內(nèi)溫度降低，進(jìn)而增加粘壁的機(jī)會(huì)。
以上就是污泥干燥機(jī)粘壁的原因，希望對(duì)大家有幫助。