談談操作盤式干燥機有哪些注意事項
有一片危險的面積約一平方米的干燥設備,它是不允許堆放在危險區(qū)油或其他易燃粉末。這是禁止適用的木板等板材易燃材料建立干燥器的主要流。相反,我們應該采用耐火材料。根據(jù)干燥物料的能力,我們應該定期檢查和清理內(nèi)部的雜質(zhì),灰塵和殘留在熱風室,熱風管,冷空氣室和冷空氣管。另外,滅火器在工作領域用戶的必需品,必須保持良好狀態(tài)的突發(fā)事件。不允許加油油箱當盤式干燥機的燃燒器在工作。用戶不得吸煙或使用明火時,加油油箱或燃燒系統(tǒng)檢查。在不同的季節(jié),我們應該使用各種燃料供應干燥機的能源。根據(jù)干燥機的描述,用戶不得使用燃油,難以霧化。
盤式干燥機操作注意事項
1. 塊狀、膏狀物料嚴禁直接進入干燥器。
2. 加料器加料應當均勻連續(xù)。
3. 禁止料徑大于10mm的硬塊物料直接進入。
4. 干燥盤面不能有物料粘掛,影響傳熱和落料效果,也增加動力消耗。
5. 若因故障突然停機,應立即停止加料,關閉熱源,然后關電源,打開檢查門,清理上面的物料,以防止物料結(jié)塊,盤面結(jié)疤。
6. 設備嚴禁倒轉(zhuǎn),以防損壞設備。
7. 嚴禁在盤面溫度大于70度時用冷水沖洗設備。
8. 蒸汽壓力應在設定范圍之內(nèi),嚴禁超壓使用。
9. 通蒸汽前必須先打開旁通排水閥門排放干燥器內(nèi)冷凝水。
10. 開車前應通水或蒸汽對系統(tǒng)進行檢漏,在操作壓力下保壓30分鐘無泄漏為合格。
盤式干燥機采用了主軸無級調(diào)速、手動調(diào)節(jié)圓盤加料器調(diào)節(jié)套高度,控制各層加熱盤溫度分布,末期冷卻降溫等一系列措施,充分發(fā)揮了盤式連續(xù)干燥機的*性能。